CN212097900U - 改善半固化片外观缺陷的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改善半固化片外观缺陷的装置，包括有用于牵引轮、加热装置以及压平装置；牵引轮位于加热装置和压平装置的侧旁，且牵引轮的转动方向与半固化片传动方向一致；压平装置位于加热装置的输出端侧旁，压平装置包括有两相对设置的辊轮，两辊轮之间留有供半固化片穿过的间隙，且每一辊轮内部均具有一冷却水容置腔，于每一辊轮上设有进水管和出水管，该进水管和出水管与对应的冷却水容置腔相连通。通过在加热装置的输出口侧旁设有压平装置，压平装置包括有两辊轮，两辊轮将半固化片加热产生的气泡压平，从而改善半固化片的外观；且每一辊轮内连通有进出冰水的进水管和出水管，使辊轮表面温度保持低温，从而压平的效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板之半固化片生产制作领域技术，尤其是指一种改善半固化片外观缺陷的装置。
背景技术
以目前主流覆铜板厂所采用的技术中，玻璃布一般是经传动装置，进入装有树脂胶水的胶槽，表面均匀覆盖胶水后经烤箱烘干后固化形成半固化片。半固化片进入烤箱后容易出现以下两个问题：一、上胶不均：其原因在于溶剂在挥发过程中无序，高沸点溶剂抢先或者低沸点同时挥发，造成半固化片表面粗糙不平的现象；二、气泡/火山口：其原因在于板温设置不合理导致半固化片中树脂开始固化流动性越来越差的时候溶剂还没有挥发完全，从而溶剂挥发的时候将树脂层顶出一个洞(即火山口)，没顶出则是气泡，气泡/火山口大大影响多层线路板压合的可靠性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改善半固化片外观缺陷的装置，其有效解决了现有之半固化片表面粗糙不平和影响多层线路板压合的可靠性的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种改善半固化片外观缺陷的装置，包括有用于牵引半固化片的牵引轮、用于将半固化片加热的加热装置以及用于将加热的半固化片表面的气泡进行压平的压平装置；牵引轮位于加热装置和压平装置的侧旁，且牵引轮的转动方向与半固化片传动方向一致；压平装置位于加热装置的输出端侧旁，压平装置包括有两相对设置的辊轮，两辊轮之间留有供半固化片穿过的间隙，且每一辊轮内部均具有一冷却水容置腔，于每一辊轮上设有进水管和出水管，该进水管和出水管与对应的冷却水容置腔相连通。
作为一种优选方案，还包括有两用于调节辊轮压力大小的调节装置，两辊轮分别设置于对应的调节装置上。
作为一种优选方案，所述压平装置位于加热装置输出口下方200mm-500mm的位置。
作为一种优选方案，所述两辊轮均为镜面辊轮。
作为一种优选方案，所述加热装置为烤箱，烤箱为间隔排布的两个。
作为一种优选方案，还包括有上胶槽，该上胶槽位于其一烤箱的输入口的下方。
作为一种优选方案，所述上胶槽与烤箱的输入口之间还设有将半固化片进行压紧的两挤胶轮，两挤胶轮相对设置，半固化片于两挤胶轮之间穿过。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在加热装置的输出口侧旁设有压平装置，压平装置包括有两辊轮，两辊轮将半固化片加热产生的气泡压平，从而改善半固化片的外观；且每一辊轮内连通有进出冰水的进水管和出水管，使辊轮表面温度保持低温，从而压平的效果更佳。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图；
附图标识说明：
10、牵引轮 20、加热装置
30、压平装置 31、辊轮
32、进水管 33、出水管
40、半固化片 50、调节装置
60、上胶槽 70、挤胶轮。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有用于牵引半固化片的牵引轮10、用于将半固化片加热的加热装置20以及用于将加热的半固化片表面的气泡进行压平的压平装置30。
牵引轮10为多个，牵引轮10位于加热装置20和压平装置30的侧旁，且牵引轮10的转动方向与半固化片40传动方向一致。在本实施例中，加热装置20为烤箱，烤箱为间隔排布的两个。
压平装置30位于加热装置20的输出端侧旁，具体而言，压平装置30位于加热装置20输出口下方200mm-500mm的位置。压平装置30包括有两相对设置的辊轮31，两辊轮31之间留有供半固化片穿过的间隙，且每一辊轮内部均具有一冷却水容置腔，于每一辊轮31上设有进水管32和出水管33，该进水管32和出水管33与对应的冷却水容置腔相连通。两辊轮将半固化片40加热产生的气泡进行压平，使其外观进行改善，同时进水管32和出水管33的设置，进水管32和出水管33进出冰水，使辊轮31表面是冷的，从而压平的效果更好。
该装置还包括有两用于调节辊轮压力大小的调节装置50，两辊轮31分别设置于对应的调节装置50上，两调节装置50分别带动对应的辊轮31移动，从而调节两辊轮31之间的压力，使用更加的灵活。在本实施例中，两辊轮31均为镜面辊轮。
该装置还包括有上胶槽60，该上胶槽60位于其一烤箱的输入口的下方，半固化片40经过上胶槽60后沾满了胶水在进入烤箱加热。且上胶槽60与烤箱的输入口之间还设有将半固化片进行压紧的两挤胶轮70，两挤胶轮70相对设置，半固化片40于两挤胶轮70之间穿过。
本实用新型的设计重点在于：
通过在加热装置的输出口侧旁设有压平装置，压平装置包括有两辊轮，两辊轮将半固化片加热产生的气泡压平，从而改善半固化片的外观；且每一辊轮内连通有进出冰水的进水管和出水管，使辊轮表面温度保持低温，从而压平的效果更佳。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于：包括有用于牵引半固化片的牵引轮、用于将半固化片加热的加热装置以及用于将加热的半固化片表面的气泡进行压平的压平装置；牵引轮位于加热装置和压平装置的侧旁，且牵引轮的转动方向与半固化片传动方向一致；压平装置位于加热装置的输出端侧旁，压平装置包括有两相对设置的辊轮，两辊轮之间留有供半固化片穿过的间隙，且每一辊轮内部均具有一冷却水容置腔，于每一辊轮上设有进水管和出水管，该进水管和出水管与对应的冷却水容置腔相连通。
2.根据权利要求1所述的改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于：还包括有两用于调节辊轮压力大小的调节装置，两辊轮分别设置于对应的调节装置上。
3.根据权利要求1所述的改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于：所述压平装置位于加热装置输出口下方200mm-500mm的位置。
4.根据权利要求1所述的改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于：所述两辊轮均为镜面辊轮。
5.根据权利要求1所述的改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于：所述加热装置为烤箱，烤箱为间隔排布的两个。
6.根据权利要求5所述的改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于： 还包括有上胶槽，该上胶槽位于其一烤箱的输入口的下方。
7.根据权利要求6所述的改善半固化片外观缺陷的装置，其特征在于：所述上胶槽与烤箱的输入口之间还设有将半固化片进行压紧的两挤胶轮，两挤胶轮相对设置，半固化片于两挤胶轮之间穿过。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020225935.0U CN212097900U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 改善半固化片外观缺陷的装置 |
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Publications (1)
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| CN212097900U true CN212097900U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73632403
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020225935.0U patent/CN212097900U/zh active Active
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