CN212097881U - 一种多基层防潮化纤布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多基层防潮化纤布,包括面料主体、氨纶面料层、无纺布层、尼龙面料层、银纤维面料层、聚氯乙烯纤维层、腈纶面料层以及涤纶面料层。本实用新型氨纶面料层弹性优秀、手感顺滑、光泽度好、便于迅速排汗,提高了面料主体的使用效果,无纺布层具有防潮、透气、质轻无毒无刺激性等优点,进而增加面料主体的防潮透气效果,尼龙面料层的设计提高了面料主体的耐磨性,银纤维面料层的设计提高了面料主体的抗菌抑菌功能,聚氯乙烯纤维层的设计提高了面料主体的防静电效果,腈纶面料层有较好耐热性和耐酸性,提高了面料主体的实用性,涤纶面料层具有抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力,使得面料主体坚牢耐用、抗皱免烫。

Description

一种多基层防潮化纤布
技术领域
本实用新型涉及一种化纤布,具体是一种多基层防潮化纤布,属于化纤布技术领域。
背景技术
化纤布是化学纤维的简称,它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类,它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。
目前使用的的化纤布存在一定缺陷,化纤布的耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电,降低了面料主体的实用性。因此,针对上述问题提出一种多基层防潮化纤布。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多基层防潮化纤布。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种多基层防潮化纤布,包括面料主体,所述面料主体包括氨纶面料层、无纺布层、尼龙面料层、银纤维面料层、聚氯乙烯纤维层、腈纶面料层以及涤纶面料层,所述氨纶面料层底端设置无纺布层,所述无纺布层底端设置尼龙面料层,所述尼龙面料层底端设置银纤维面料层,所述银纤维面料层底端设置聚氯乙烯纤维层,所述聚氯乙烯纤维层底端设置腈纶面料层,所述腈纶面料层底端设置涤纶面料层。
优选的,所述银纤维面料层是将一层纯银永久的结合在纤维表面上,所述银纤维面料层的厚度为0.5mm-1mm。
优选的,所述氨纶面料层的厚度为1mm-1.5mm,所述无纺布层的厚度为 0.7mm-1.4mm。
优选的,所述尼龙面料层的厚度为1mm-2mm,所述涤纶面料层的厚度为0.8mm-1.5mm。
优选的,所述聚氯乙烯纤维层的厚度为0.8mm-1.4mm。
优选的,所述腈纶面料层的厚度为0.8mm-1.4mm。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,氨纶面料层弹性优秀、手感顺滑、光泽度好、便于迅速排汗,提高了面料主体的使用效果,无纺布层具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃以及无毒无刺激性等优点,进而增加面料主体的防潮透气效果,尼龙面料层的设计提高了面料主体的耐磨性,银纤维面料层的设计提高了面料主体的抗菌抑菌功能,聚氯乙烯纤维层的设计提高了面料主体的防静电效果,腈纶面料层有较好耐热性和耐酸性,提高了面料主体的实用性,涤纶面料层具有抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力,使得面料主体坚牢耐用、抗皱免烫,解决了化纤布的耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电,降低了面料主体实用性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型面料主体结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1、面料主体,2、氨纶面料层,3、无纺布层,4、尼龙面料层,5、银纤维面料层,6、聚氯乙烯纤维层,7、腈纶面料层,8、涤纶面料层。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种多基层防潮化纤布,包括面料主体1,所述面料主体1包括氨纶面料层2、无纺布层3、尼龙面料层4、银纤维面料层5、聚氯乙烯纤维层6、腈纶面料层7以及涤纶面料层8,所述氨纶面料层2底端设置无纺布层3,所述无纺布层3底端设置尼龙面料层4,所述尼龙面料层4底端设置银纤维面料层5,所述银纤维面料层5底端设置聚氯乙烯纤维层6,所述聚氯乙烯纤维层6底端设置腈纶面料层7,所述腈纶面料层7底端设置涤纶面料层8,氨纶面料层2弹性优秀、手感顺滑、光泽度好、便于迅速排汗,提高了面料主体1的使用效果,无纺布层3具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃以及无毒无刺激性等优点,进而增加面料主体1的防潮透气效果,尼龙面料层4的设计提高了面料主体1的耐磨性,银纤维面料层5的设计提高了面料主体1的抗菌抑菌功能,聚氯乙烯纤维层6的设计提高了面料主体1的防静电效果,腈纶面料层7有较好耐热性和耐酸性,提高了面料主体1的实用性,涤纶面料层8具有抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力,使得面料主体1坚牢耐用、抗皱免烫。
所述银纤维面料层5是将一层纯银永久的结合在纤维表面上,所述银纤维面料层5的厚度为0.5mm-1mm;所述氨纶面料层2的厚度为1mm-1.5mm,所述无纺布层3的厚度为0.7mm-1.4mm;所述尼龙面料层4的厚度为1mm-2mm,所述涤纶面料层8的厚度为0.8mm-1.5mm;所述聚氯乙烯纤维层6的厚度为 0.8mm-1.4mm;所述腈纶面料层7的厚度为0.8mm-1.4mm。
本实用新型在使用时,氨纶面料层2弹性优秀、手感顺滑、光泽度好、便于迅速排汗,提高了面料主体1的使用效果,无纺布层3具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃以及无毒无刺激性等优点,进而增加面料主体1的防潮透气效果,尼龙面料层4的设计提高了面料主体1的耐磨性,银纤维面料层5 的设计提高了面料主体1的抗菌抑菌功能,聚氯乙烯纤维层6的设计提高了面料主体1的防静电效果,腈纶面料层7有较好耐热性和耐酸性,提高了面料主体1的实用性,涤纶面料层8具有抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力,使得面料主体1坚牢耐用、抗皱免烫。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多基层防潮化纤布,其特征在于:包括面料主体(1),所述面料主体(1)包括氨纶面料层(2)、无纺布层(3)、尼龙面料层(4)、银纤维面料层(5)、聚氯乙烯纤维层(6)、腈纶面料层(7)以及涤纶面料层(8),所述氨纶面料层(2)底端设置无纺布层(3),所述无纺布层(3)底端设置尼龙面料层(4),所述尼龙面料层(4)底端设置银纤维面料层(5),所述银纤维面料层(5)底端设置聚氯乙烯纤维层(6),所述聚氯乙烯纤维层(6)底端设置腈纶面料层(7),所述腈纶面料层(7)底端设置涤纶面料层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多基层防潮化纤布,其特征在于:所述银纤维面料层(5)是将一层纯银永久的结合在纤维表面上,所述银纤维面料层(5)的厚度为0.5mm-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种多基层防潮化纤布,其特征在于:所述氨纶面料层(2)的厚度为1mm-1.5mm,所述无纺布层(3)的厚度为0.7mm-1.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种多基层防潮化纤布,其特征在于:所述尼龙面料层(4)的厚度为1mm-2mm,所述涤纶面料层(8)的厚度为0.8mm-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种多基层防潮化纤布,其特征在于:所述聚氯乙烯纤维层(6)的厚度为0.8mm-1.4mm。
6.根据权利要求1所述的一种多基层防潮化纤布,其特征在于:所述腈纶面料层(7)的厚度为0.8mm-1.4mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113370624A (zh) * 2021-06-17 2021-09-10 安徽明华纺织科技有限公司 一种抗拉涤纶面料及其制造方法

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