CN211917919U - 一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料 - Google Patents

一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,包括面料主体、耐磨层、透气层、基层面料层、防静电层、抗菌抑菌层以及恒温层。本实用新型耐磨层的主要材料为尼龙面料,该设计提高了面料主体的耐磨效果,透气层的主要材料为纯棉面料,该设计提高了面料主体的保暖、透气以及吸汗效果,基层面料层的材料为涤纶面料,该设计提高了面料主体的抗皱和保形效果,防静电层的主要材料为聚氯乙烯纤维,该设计提高了面料主体的防静电效果,抗菌抑菌层的主要材料为竹纤维面料,该设计提高了面料主体的抗菌抑菌效果,恒温层的主要材料为蚕丝保暖面料,该设计提高了面料主体的透气性、保暖性、恒温性以及滑爽性。

Description

一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料
技术领域
本实用新型涉及一种涤纶面料,具体是一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,属于涤纶面料技术领域。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
目前使用的涤纶面料存在一定缺陷,面料主体的耐磨透气性不佳,面料缺少防静电以及抗菌抑菌功能,降低了面料主体的实用性。因此,针对上述问题提出一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,包括面料主体,所述面料主体包括耐磨层、透气层、基层面料层、防静电层、抗菌抑菌层以及恒温层,所述耐磨层底端设置透气层,所述透气层底端设置基层面料层,所述基层面料层底端设置防静电层,所述防静电层底端设置抗菌抑菌层,所述抗菌抑菌层底端设置恒温层。
优选的,所述耐磨层的主要材料为尼龙面料,所述耐磨层的厚度为1mm-1.8mm,所述耐磨层上均匀安装有透气孔。
优选的,所述透气层的主要材料为纯棉面料,所述透气层的厚度为0.8mm-1.2mm。
优选的,所述基层面料的材料为涤纶面料,所述基层面料层的厚度为0.6mm-1.2mm。
优选的,所述防静电层的主要材料为聚氯乙烯纤维,所述防静电层的厚度为1mm-2mm。
优选的,所述抗菌抑菌层的主要材料为竹纤维面料,所述抗菌抑菌的厚度为0.7mm-1.5mm,所述恒温层的主要材料为蚕丝保暖面料,所述恒温层的厚度为1mm-1.5mm。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,耐磨层的主要材料为尼龙面料,该设计提高了面料主体的耐磨效果,透气层的主要材料为纯棉面料,该设计提高了面料主体的保暖、透气以及吸汗效果,基层面料层的材料为涤纶面料,该设计提高了面料主体的抗皱和保形效果,防静电层的主要材料为聚氯乙烯纤维,该设计提高了面料主体的防静电效果,抗菌抑菌层的主要材料为竹纤维面料,该设计提高了面料主体的抗菌抑菌效果,恒温层的主要材料为蚕丝保暖面料,该设计提高了面料主体的透气性、保暖性、恒温性以及滑爽性,解决了面料主体的耐磨透气性不佳,面料缺少防静电以及抗菌抑菌功能,降低了面料主体实用性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型面料主体结构示意图;
图3为本实用新型基层面料层结构示意图。
图中:1、面料主体,2、耐磨层,3、透气层,4、基层面料层,5、防静电层,6、抗菌抑菌层,7、恒温层。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,包括面料主体1,所述面料主体1包括耐磨层2、透气层3、基层面料层4、防静电层5、抗菌抑菌层6以及恒温层7,所述耐磨层2底端设置透气层3,所述透气层3底端设置基层面料层4,所述基层面料层4底端设置防静电层5,所述防静电层5底端设置抗菌抑菌层6,所述抗菌抑菌层6底端设置恒温层7,耐磨层2的主要材料为尼龙面料,该设计提高了面料主体1的耐磨效果,透气层3的主要材料为纯棉面料,该设计提高了面料主体1的保暖、透气以及吸汗效果,基层面料层4的材料为涤纶面料,该设计提高了面料主体1的抗皱和保形效果,防静电层5的主要材料为聚氯乙烯纤维,该设计提高了面料主体1的防静电效果,抗菌抑菌层6的主要材料为竹纤维面料,该设计提高了面料主体1的抗菌抑菌效果,恒温层7的主要材料为蚕丝保暖面料,该设计提高了面料主体1的透气性、保暖性、恒温性以及滑爽性。
所述耐磨层2的主要材料为尼龙面料,所述耐磨层2的厚度为1mm-1.8mm,所述耐磨层2上均匀安装有透气孔;所述透气层3的主要材料为纯棉面料,所述透气层3的厚度为0.8mm-1.2mm;所述基层面料层4的材料为涤纶面料,所述基层面料层4的厚度为0.6mm-1.2mm;所述防静电层5的主要材料为聚氯乙烯纤维,所述防静电层5的厚度为1mm-2mm;所述抗菌抑菌层6的主要材料为竹纤维面料,所述抗菌抑菌的厚度为0.7mm-1.5mm,所述恒温层7的主要材料为蚕丝保暖面料,所述恒温层7的厚度为1mm-1.5mm。
本实用新型在使用时,耐磨层2的主要材料为尼龙面料,该设计提高了面料主体1的耐磨效果,透气层3的主要材料为纯棉面料,该设计提高了面料主体1的保暖、透气以及吸汗效果,基层面料层4的材料为涤纶面料,该设计提高了面料主体1的抗皱和保形效果,防静电层5的主要材料为聚氯乙烯纤维,该设计提高了面料主体1的防静电效果,抗菌抑菌层6的主要材料为竹纤维面料,该设计提高了面料主体1的抗菌抑菌效果,恒温层7的主要材料为蚕丝保暖面料,该设计提高了面料主体1的透气性、保暖性、恒温性以及滑爽性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,其特征在于:包括面料主体(1),所述面料主体(1)包括耐磨层(2)、透气层(3)、基层面料层(4)、防静电层(5)、抗菌抑菌层(6)以及恒温层(7),所述耐磨层(2)底端设置透气层(3),所述透气层(3)底端设置基层面料层(4),所述基层面料层(4)底端设置防静电层(5),所述防静电层(5)底端设置抗菌抑菌层(6),所述抗菌抑菌层(6)底端设置恒温层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,其特征在于:所述耐磨层(2)的主要材料为尼龙面料,所述耐磨层(2)的厚度为1mm-1.8mm,所述耐磨层(2)上均匀安装有透气孔。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,其特征在于:所述透气层(3)的主要材料为纯棉面料,所述透气层(3)的厚度为0.8mm-1.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,其特征在于:所述基层面料层(4)的材料为涤纶面料,所述基层面料层(4)的厚度为0.6mm-1.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,其特征在于:所述防静电层(5)的主要材料为聚氯乙烯纤维,所述防静电层(5)的厚度为1mm-2mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨、透气复合梭织涤纶面料,其特征在于:所述抗菌抑菌层(6)的主要材料为竹纤维面料,所述抗菌抑菌的厚度为0.7mm-1.5mm,所述恒温层(7)的主要材料为蚕丝保暖面料,所述恒温层(7)的厚度为1mm-1.5mm。
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CN112622360A (zh) * 2020-12-03 2021-04-09 烟台瑞和丰家纺有限责任公司 一种竹纤维交织面料及其制备方法

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