CN212097257U - 一种注塑模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具清洗装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有电机，所述电机输出轴与转动板固定杆一端固定连接，所述转动板固定杆另一端穿过开设在水槽中心处的第一小孔与转动板固定连接，所述水槽与箱体内壁固定连接，所述水槽上开设有出水口，所述出水口底部与排水管一端固定连接，所述排水管另一端穿过开设在箱体一侧的第二小孔，所述箱体顶部开设有第三小孔，所述第三小孔内部的进水管底部与喷头固定连接。该注塑模具清洗装置，注塑模具放置在转动板上可使注塑模具在电机的作用下不停的转动，从而使喷头喷下的水能够清洗到注塑模具的各个死角，极大的提升了该注塑模具清洗装置的清洗效果。

Description

一种注塑模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具清洗装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；在注塑模具使用完毕后一般需要使用注塑模具清洗装置对注塑模具进行清洗，以达到注塑模具重复使用的效果；而一般的注塑模具清洗装置只能对注塑模具的一个角度进行清洗，使得注塑模具上很多死角处无法清洗到，清洗效果很差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具清洗装置，解决了传统注塑模具清洗装置难以清洗注塑模具死角的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具清洗装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有电机，所述电机输出轴与转动板固定杆一端固定连接，所述转动板固定杆另一端穿过开设在水槽中心处的第一小孔与转动板固定连接，所述水槽与箱体内壁固定连接，所述水槽上开设有出水口，所述出水口底部与排水管一端固定连接，所述排水管另一端穿过开设在箱体一侧的第二小孔，所述箱体顶部开设有第三小孔，所述第三小孔内部的进水管底部与喷头固定连接，所述箱体外壁一侧与传动轮固定杆一端固定连接，所述传动轮固定杆另一端与传动轮转动连接，所述传动轮与门板固定连接，所述箱体与传动轮固定杆固定连接的一侧开设有注塑模具出入口和第四小孔，所述第四小孔两侧的表面上分别固定连接有第一装置盒和第二装置盒，所述第二装置盒与第一横杆一端活动连接，所述第一横杆另一端与竖杆固定连接，所述竖杆底部与第二横杆固定连接，所述第二横杆与支撑板固定连接。

优选的，所述箱体开设有注塑模具出入口一侧的内壁固定连接有固定板，所述固定板和转动板平行且固定板与转动板之间的距离小于注塑模具的任意一边的边长。

优选的，所述门板远离箱体的一侧固定连接有把手。

优选的，所述第一装置盒内壁一侧与齿轮固定杆一端固定连接，所述齿轮固定杆另一端与齿轮转动连接，所述齿轮通过传送带与传动轮传动连接，所述传送带穿过开设在第一装置盒底部的活动槽，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与第一活塞传动杆底部固定连接，所述第一活塞传动杆穿过第四小孔。

优选的，所述第一活塞传动杆与第一活塞固定连接，所述第一活塞与液压仓内壁活动连接，所述液压仓设置在第二装置盒内部，所述液压仓内壁与第二活塞活动连接，所述第二活塞与第二活塞传动杆一端固定连接，所述第二活塞传动杆另一端穿过开设在第二装置盒一侧的第五小孔与第一横杆固定连接。

优选的，所述第一横杆的外壁套接有套杆，所述套杆与套杆固定杆一端固定连接，所述套杆固定杆另一端与箱体内壁顶部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具清洗装置。具备以下有益效果：

（1）、该注塑模具清洗装置，注塑模具放置在转动板上可使注塑模具在电机的作用下不停的转动，从而使喷头喷下的水能够清洗到注塑模具的各个死角，极大的提升了该注塑模具清洗装置的清洗效果；

（2）、该注塑模具清洗装置，支撑板在打开门板的时候会向右移动，从而使工作人员放置注塑模具的时候能够将注塑模具放置在转动板的中心处，而关闭门板时，支撑板会向左移动，防止注塑模具在转动与支撑板发生碰撞；

（3）、该注塑模具清洗装置，水槽上的出水口和排水管可将清洗过后的废水排出，防止废水在装置中滞留而降低注塑模具的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型第一装置盒内部结构示意图；

图3为本实用新型第一装置盒内部结构后视简略图；

图4为本实用新型第二装置盒结构示意图；

图5为本实用新型箱体主视图。

图中：1箱体、2电机、3转动板固定杆、4水槽、5第一小孔、6转动板、7出水口、8排水管、9第二小孔、10第三小孔、11进水管、12喷头、13传动轮固定杆、14传动轮、15门板、16第四小孔、17第一装置盒、18第二装置盒、19第一横杆、20竖杆、21第二横杆、22支撑板、23固定板、24把手、25齿轮、26传送带、27活动槽、28齿条、29第一活塞传动杆、30第一活塞、31液压仓、32第二活塞、33第二活塞传动杆、34第五小孔、35注塑模具出入口、36注塑模具、37套杆、38套杆固定杆、39齿轮固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具清洗装置，包括箱体1，箱体1内壁底部固定连接有电机2，电机2输出轴与转动板固定杆3一端固定连接，转动板固定杆3另一端穿过开设在水槽4中心处的第一小孔5与转动板6固定连接，水槽4与箱体1内壁固定连接，水槽4上开设有出水口7，出水口7底部与排水管8一端固定连接，排水管8另一端穿过开设在箱体1一侧的第二小孔9，水槽4上的出水口7和排水管8可将清洗过后的废水排出，防止废水在装置中滞留而降低注塑模具36的清洗效果，箱体1顶部开设有第三小孔10，第三小孔10内部的进水管11底部与喷头12固定连接，箱体1外壁一侧与传动轮固定杆13一端固定连接，传动轮固定杆13另一端与传动轮14转动连接，传动轮14与门板15固定连接，门板15远离箱体1的一侧固定连接有把手24，箱体1与传动轮固定杆13固定连接的一侧开设有注塑模具出入口35和第四小孔16，箱体1开设有注塑模具出入口35一侧的内壁固定连接有固定板23，固定板23和转动板6平行且固定板23与转动板6之间的距离小于注塑模具36的任意一边的边长，注塑模具36放置在转动板6上可使注塑模具36在电机2的作用下不停的转动，从而使喷头12喷下的水能够清洗到注塑模具36的各个死角，极大的提升了该注塑模具清洗装置的清洗效果，第四小孔16两侧的表面上分别固定连接有第一装置盒17和第二装置盒18，第一装置盒17内壁一侧与齿轮固定杆39一端固定连接，齿轮固定杆39另一端与齿轮25转动连接，齿轮25通过传送带26与传动轮14传动连接，传送带26穿过开设在第一装置盒17底部的活动槽27，齿轮25与齿条28啮合，齿条28与第一活塞传动杆29底部固定连接，第一活塞传动杆29穿过第四小孔16，第一活塞传动杆29与第一活塞30固定连接，第一活塞30与液压仓31内壁活动连接，液压仓31设置在第二装置盒18内部，液压仓31内壁与第二活塞32活动连接，第二活塞32与第二活塞传动杆33一端固定连接，第二活塞传动杆33另一端穿过开设在第二装置盒18一侧的第五小孔34与第一横杆19固定连接，第二装置盒18与第一横杆19一端活动连接，第一横杆19另一端与竖杆20固定连接，第一横杆19的外壁套接有套杆37，套杆37与套杆固定杆38一端固定连接，套杆固定杆38另一端与箱体1内壁顶部固定连接，竖杆20底部与第二横杆21固定连接，第二横杆21与支撑板22固定连接，支撑板22在打开门板15的时候会向右移动，从而使工作人员放置注塑模具36的时候能够将注塑模具36放置在转动板6的中心处，而关闭门板15时，支撑板22会向左移动，防止注塑模具36在转动与支撑板22发生碰撞。

工作时（或使用时），手握把手24打开门板15，传动轮14在门板15作用下通过传送带26带动齿轮25转动，齿轮25使得齿条28和第一活塞传动杆29向左移动，第一活塞30在第一活塞传动杆29作用下向左移动使得液压仓31内液压油将第二活塞32向右推动，第二活塞32使得第二活塞传动杆33和第一横杆19向右移动，竖杆20、第二横杆21和支撑板22在第一横杆19作用下向右移动，此时从注塑模具出入口35将注塑模具36放置在转动板6上并将注塑模具36推动至与支撑板22接触，然后关闭门板15，传动轮14和齿轮25反向转动，使得支撑板22向左移动，避免注塑模具36转动时与支撑板22发生碰撞，打开电机2和进水管11开关，即可对箱体1内的注塑模具36进行全方位的清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具清洗装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内壁底部固定连接有电机（2），其特征在于：所述电机（2）输出轴与转动板固定杆（3）一端固定连接，所述转动板固定杆（3）另一端穿过开设在水槽（4）中心处的第一小孔（5）与转动板（6）固定连接，所述水槽（4）与箱体（1）内壁固定连接，所述水槽（4）上开设有出水口（7），所述出水口（7）底部与排水管（8）一端固定连接，所述排水管（8）另一端穿过开设在箱体（1）一侧的第二小孔（9），所述箱体（1）顶部开设有第三小孔（10），所述第三小孔（10）内部的进水管（11）底部与喷头（12）固定连接，所述箱体（1）外壁一侧与传动轮固定杆（13）一端固定连接，所述传动轮固定杆（13）另一端与传动轮（14）转动连接，所述传动轮（14）与门板（15）固定连接，所述箱体（1）与传动轮固定杆（13）固定连接的一侧开设有注塑模具出入口（35）和第四小孔（16），所述第四小孔（16）两侧的表面上分别固定连接有第一装置盒（17）和第二装置盒（18），所述第二装置盒（18）与第一横杆（19）一端活动连接，所述第一横杆（19）另一端与竖杆（20）固定连接，所述竖杆（20）底部与第二横杆（21）固定连接，所述第二横杆（21）与支撑板（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）开设有注塑模具出入口（35）一侧的内壁固定连接有固定板（23），所述固定板（23）和转动板（6）平行且固定板（23）与转动板（6）之间的距离小于注塑模具（36）的任意一边的边长。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述门板（15）远离箱体（1）的一侧固定连接有把手（24）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述第一装置盒（17）内壁一侧与齿轮固定杆（39）一端固定连接，所述齿轮固定杆（39）另一端与齿轮（25）转动连接，所述齿轮（25）通过传送带（26）与传动轮（14）传动连接，所述传送带（26）穿过开设在第一装置盒（17）底部的活动槽（27），所述齿轮（25）与齿条（28）啮合，所述齿条（28）与第一活塞传动杆（29）底部固定连接，所述第一活塞传动杆（29）穿过第四小孔（16）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述第一活塞传动杆（29）与第一活塞（30）固定连接，所述第一活塞（30）与液压仓（31）内壁活动连接，所述液压仓（31）设置在第二装置盒（18）内部，所述液压仓（31）内壁与第二活塞（32）活动连接，所述第二活塞（32）与第二活塞传动杆（33）一端固定连接，所述第二活塞传动杆（33）另一端穿过开设在第二装置盒（18）一侧的第五小孔（34）与第一横杆（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述第一横杆（19）的外壁套接有套杆（37），所述套杆（37）与套杆固定杆（38）一端固定连接，所述套杆固定杆（38）另一端与箱体（1）内壁顶部固定连接。

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