CN212097229U - 一种预注塑一射产品及包胶注塑二射产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预注塑一射产品和包胶注塑二射产品，预注塑一射产品包括端子及至少一个塑胶体，塑胶体包括第一正面、第一反面及两个侧面，塑胶体的第一正面上、第一反面上、至少一个侧面上均设有至少一个定位柱；定位柱外周设有内圈熔融筋及外圈熔融筋，内圈熔融筋与定位柱之间及外圈熔融筋与内圈熔融筋之间均保持间距；包胶注塑二射产品包括设在预注塑一射产品外周的包覆塑胶体，第一定位柱的上表面与包覆塑胶体的上表面齐平，第二定位柱远离塑胶体的上表面与包覆塑胶体对应的侧面齐平。本实用新型通过先设计预注塑一射产品，增加定位及熔融筋以防泄露，再对预注塑一射产品二次包胶形成二射产品，可解决柔软端子定位，抗电击穿及气密性问题。

Description

一种预注塑一射产品及包胶注塑二射产品

技术领域

本实用新型涉及埋入注塑件设计领域，尤其涉及一种预注塑一射产品及包胶注塑二射产品。

背景技术

随着新能源汽车的发展普及，汽车电子产品使用越来越广泛，汽车电子产品离不开弱电的信号传输以及强电的电流传输。随之而发展的铜端子埋入塑胶注塑也得到迅猛的发展，利用铜端子优异的导电性能以及塑胶的绝缘，复杂产品设计成型可能性，埋入注塑件在汽车电子上的使用量越来大。同时，汽车电子产品对端子埋入包胶注塑产品的功能要求也非常严苛，如气密性，抗电击穿性能，冷热冲击等。但是，目前端子埋入塑胶注塑产品不能很好的解决柔软端子在注塑产品里面的定位，不能解决接插件端子的气密性问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种预注塑一射产品及包胶注塑二射产品，以解决柔软端子定位，抗电击穿以及气密性问题，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种预注塑一射产品及包胶注塑二射产品，所述预注塑一射产品包括端子及设置在所述端子外周的至少一个塑胶体，所述塑胶体由端子外周注塑包胶形成，所述端子长度方向的两端部均探出塑胶体，所述塑胶体包括上下相对设置的第一正面、第一反面及左右相对设置的两个侧面，所述端子具有上下相对设置的第二正面和第二反面；所述塑胶体的第一正面上、第一反面上、至少一个侧面上均设置有至少一个定位柱，所述定位柱的轴心线与对应的塑胶体的表面垂直；所述预注塑一射产品还包括环向围绕所述定位柱外周的内圈熔融筋及设置在所述内圈熔融筋外周的外圈熔融筋，所述内圈熔融筋与定位柱之间及所述外圈熔融筋与内圈熔融筋之间均保持间距。

进一步地，所述塑胶体的第一正面和第一反面上均设置有至少一个第一定位柱，所述塑胶体的至少一个侧面上设置有第二定位柱，所述第一定位柱的轴心线方向与第二定位柱轴心线方向不平行；

所述第一定位柱外周设置有第一内圈熔融筋及设置在第一内圈熔融筋外周的第一外圈熔融筋，所述第二定位柱外周设置有第二内圈熔融筋及设置在第二内圈熔融筋外周的第二外圈熔融筋，所述第一内圈熔融筋与第一定位柱之间及所述第一外圈熔融筋与第一内圈熔融筋之间均保持间距，所述第二内圈熔融筋与第二定位柱之间及所述第二外圈熔融筋与第二内圈熔融筋之间均保持间距。

进一步地，所述第一外圈熔融筋距离第一正面或第一反面的高度低于等于所述第一内圈熔融筋距离第一正面或第一反面的高度，所述第一内圈熔融筋距离第一正面或第一反面的高度低于等于第一定位柱距离第一正面或第一反面的高度；所述第二外圈熔融筋距离侧面的高度低于等于所述第二内圈熔融筋距离侧面的高度，所述第二内圈熔融筋距离侧面的高度低于等于第二定位柱距离侧面的高度。

进一步地，所述第一定位柱和第二定位柱均为圆柱结构；所述塑胶体、第一定位柱、第二定位柱、第一内圈熔融筋、第一外圈熔融筋、第二内圈熔融筋和第二外圈熔融筋均包括注塑材料。

进一步地，所述第一正面、第二正面、第一反面与第二反面均平行设置。

进一步地，所述端子设置为多个，多个端子平行设置，每相邻两个端子之间设置有连接筋。

进一步地，所述塑胶体设置为多个，每相邻两个塑胶体之间保持间距。

进一步地，所述塑胶体为方体结构或异形体结构。

本实用新型还包括一种防端子泄露的包胶注塑二射产品，所述包胶注塑二射产品由上述的预注塑一射产品通过二射模具包覆塑胶后形成，所述包胶注塑二射产品包括设置在预注塑一射产品外周的包覆塑胶体，所述包覆塑胶体的长度小于所述端子的长度，使得所述端子长度方向的两端部均探出包覆塑胶体；第一定位柱的上表面与包覆塑胶体的顶面齐平，第二定位柱远离塑胶体的上表面与包覆塑胶体对应的侧面齐平，所述塑胶体的上表面与包覆塑胶体对应的侧面位于同一侧。

进一步地，所述包覆塑胶体的形状与所述端子的形状相对应，所述包覆塑胶体包括注塑材料。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本实用新型提供的预注塑一射产品，在预埋入端子的上设计定位柱，定位柱的设计可以保证端子预埋入一射产品在二次射出模具中的精准定位，解决普通一射产品在二射中的定位不准的问题，确保端子的电击穿导通、高压性能以及和外部的绝缘性能；

b.定位柱外周设置薄膜内圈熔融筋和薄膜外圈熔融筋，在预注塑一射产品二次射出包胶的过程，薄膜熔融筋在二次包胶时熔融并与二次包胶的塑胶融合，确保端子的气密性，使得插接口端子不泄露，进而确保产品的密封性能；

c.本实用新型提供的预注塑一射产品和包胶注塑二射产品，通过先设计预注塑一射产品，增加定位以及熔融筋以防泄露，再对预注塑一射产品二次射出包胶形成包胶注塑二射产品，可以解决柔软端子定位，抗电击穿以及气密性问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的预注塑一射产品的正面立体图；

图2是本实用新型实施例提供的预注塑一射产品的图1中的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的预注塑一射产品的反面立体图；

图4是本实用新型实施例提供的包胶注塑二射产品的立体图；

图5是本实用新型实施例提供的包胶注塑二射产品的图4中的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的包胶注塑二射产品的定位柱在图4中的放大图。

其中，附图标记包括：1-端子，11-第二正面，12-第二反面，13-连接筋，2-塑胶体，21-第一正面，22-第一反面，23-侧面，3-第一定位柱，31-第一内圈熔融筋，32-第一外圈熔融筋，4-第二定位柱，41-第二内圈熔融筋，42-第二外圈熔融筋，5-包覆塑胶体，6-顶面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种预注塑一射产品，具体结构参见图1和图3，所述预注塑一射产品包括端子1及设置在所述端子1外周的至少一个塑胶体2，端子为铜端子，所述塑胶体2由端子1外周注塑包胶形成，即将端子放置在注塑设备中进行预注塑，对端子外周进行预埋射一射包覆塑胶，注塑塑胶环向围绕端子1外周形成塑胶体2，塑胶体2并未包覆端子长度方向的两端部，但要包括端子的部分上表面、与上表面相对应的部分下表面和两个侧面。

所述第一正面21上、第一反面22上、至少一个侧面23上均设置有至少一个定位柱，定位柱结构参见图2，所述定位柱的轴心线与对应的塑胶体2的表面垂直；所述预注塑一射产品还包括环向围绕所述定位柱外周的内圈熔融筋及设置在所述内圈熔融筋外周的外圈熔融筋，所述内圈熔融筋与定位柱之间及所述外圈熔融筋与内圈熔融筋之间均保持间距。内圈熔融筋和外圈熔融筋均为薄膜状。

所述塑胶体2包括上下相对设置的第一正面21和第一反面22及左右相对设置的两个侧面23，参见图1，所述端子1具有上下相对设置的第二正面11和第二反面12及左右相对设置的两个侧面，优选地，所述第一正面21、第二正面11、第一反面22与第二反面12均平行设置，所述塑胶体2的侧面与所述端子的侧面平行，所述第一正面21与第二正面11相对应，所述第一反面22与第二反面12相对应，所述塑胶体2的两个侧面与所述端子1的两个侧面分别对应。

所述塑胶体2设置为多个时，每相邻两个塑胶体2之间保持间距；所述塑胶体2可为方体结构或异形体结构，只要包覆端子即可；对塑胶体2的形状进行解释：若端子为一个时，在端子1外周注塑包胶形成塑胶体2，即注塑塑料环向围绕端子1外周形成塑胶体2，使得端子的两端部可见，而端子的其他部位因包覆了塑胶体2无法看到。若端子为多个时，在端子1外周注塑包胶形成较大面积的塑胶体2，使得所有端子的两端部可见，而端子的其他部位因包覆了塑胶体2无法看到。

所述第一正面21和第一反面22上均设置有至少一个第一定位柱3，参见图2，所述第一定位柱3的轴心线与第一正面21垂直设置，所述塑胶体2的至少一个侧面23上设置有第二定位柱4，第二定位柱4的轴心线与侧面23垂直设置，若第一正面21水平设置，那么侧面竖直设置，所述第一定位柱3的轴心线方向与第二定位柱4轴心线方向不平行，所述第一定位柱3的轴心线方向与第二定位柱4轴心线方向优选垂直设置。

所述第一定位柱3外周设置有第一内圈熔融筋31及设置在第一内圈熔融筋31外周的第一外圈熔融筋32，参见图2、图5和图6，所述第二定位柱4外周设置有第二内圈熔融筋41及设置在第二内圈熔融筋41外周的第二外圈熔融筋42，所述第一内圈熔融筋31与第一定位柱3之间及所述第一外圈熔融筋32与第一内圈熔融筋31之间均保持间距，所述第二内圈熔融筋41与第二定位柱4之间及所述第二外圈熔融筋42与第二内圈熔融筋41之间均保持间距，二次包胶时，塑胶进入所述第一内圈熔融筋31与第一定位柱3之间间隙、所述第一外圈熔融筋32与第一内圈熔融筋31之间间隙、所述第二内圈熔融筋41与第二定位柱4之间间隙及第二外圈熔融筋42与第二内圈熔融筋41之间间隙，外圈熔融筋和内圆熔融筋熔融，以确保迷密封性。

当所述第一定位柱3为圆柱状结构，所述第一内圈熔融筋31环向围绕所述第一定位柱3外周形成第一圆，所述第一外圈熔融筋32环向围绕所述第一内圈熔融筋31外周形成第二圆，所述第一定位柱3、第一圆和第二圆同轴设置，且第一圆的圆心线、第一圆的圆心线和第二圆的圆心线均与第一正面垂直设置。

当所述第二定位柱4为圆柱状结构，所述第二内圈熔融筋41环向围绕所述第二定位柱4外周形成第三圆，所述第二外圈熔融筋42环向围绕所述第一内圈熔融筋41外周形成第四圆，所述第二定位柱4、第三圆和第四圆同轴设置，且第三圆的圆心线、第三圆的圆心线和第四圆的圆心线均与侧面垂直设置。

所述第一外圈熔融筋32距离第一正面21或第一反面22的高度低于等于所述第一内圈熔融筋31距离第一正面21或第一反面22的高度，所述第一内圈熔融筋31距离第一正面21或第一反面22的高度低于等于第一定位柱3距离第一正面21或第一反面22的高度，优选地，所述第一外圈熔融筋32距离第一正面21或第一反面22的高度低于所述第一内圈熔融筋31距离第一正面21或第一反面22的高度，所述第一内圈熔融筋31距离第一正面21或第一反面22的高度低于第一定位柱3距离第一正面21或第一反面22的高度，这样设计的目的是二次包胶时，所述第一内圈熔融筋31和第一外圈熔融筋32熔融，确保密封性；若所述第一内圈熔融筋31、第一外圈熔融筋32与第一定位柱3齐平，二次包胶时，第一定位柱的顶部贴合注塑腔体，那塑胶无法进入间隙内，二次包胶后形成的产品中，所述第一内圈熔融筋31与第一定位柱3之间及所述第一外圈熔融筋32与第一内圈熔融筋31之间因没有填充塑胶而能够看到部分预注塑一射产品，造成泄漏，因此，所述第一外圈熔融筋32、第一内圈熔融筋31、第一定位柱3距离位于同一侧的塑胶体2的表面的高度依次递增，可以被二次射出的胶包好熔接，避免泄漏。

所述第二外圈熔融筋42距离侧面23的高度低于等于所述第二内圈熔融筋41距离侧面23的高度，所述第二内圈熔融筋41距离侧面23的高度低于等于第二定位柱4距离侧面23的高度，优选地，所述第二外圈熔融筋42距离侧面23的高度低于所述第二内圈熔融筋41距离侧面23的高度，所述第二内圈熔融筋41距离侧面23的高度低于第二定位柱4距离侧面23的高度，这样设计目的同上解析。

所述塑胶体2、第一定位柱3、第二定位柱4、第一内圈熔融筋31、第一外圈熔融筋32、第二内圈熔融筋41和第二外圈熔融筋42均包括同一种注塑材料，注塑材料为常规注塑材料，能够在市场上买到。

所述端子1设置为多个时，多个端子1平行设置，每相邻两个端子1之间设置有连接筋13，端子之间在端子预埋射一射产品时候通过连接筋13相连，限制端子注塑时移动，其稳固作用，在一射产品射出成型后，通过冲切模具将连接筋13切断即可。

本实用新型还提供一种防端子泄露的包胶注塑二射产品，所述包胶注塑二射产品由上述的预注塑一射产品通过二射模具(成品模具)包覆塑胶后形成，即在相邻端子之间、内圈熔融筋与定位柱之间及所述外圈熔融筋与内圈熔融筋之间注射塑胶进行二次包胶，所述包胶注塑二射产品包括设置在预注塑一射产品外周的包覆塑胶体5，所述包覆塑胶体5包括注塑材料，与所述塑胶体2、第一定位柱3、第二定位柱4、第一内圈熔融筋31、第一外圈熔融筋32、第二内圈熔融筋41和第二外圈熔融筋42的材料相同。所述包覆塑胶体5的长度小于所述端子1的长度，使得所述端子1长度方向的两端部均探出包覆塑胶体5，即包覆塑胶体5没有全部包覆端子1；所述第一定位柱3的上表面与包覆塑胶体5的顶面6齐平，所述第二定位柱4远离塑胶体2的上表面与包覆塑胶体5对应的侧面齐平，所述塑胶体2的上表面与包覆塑胶体5对应的侧面位于同一侧，即二次包胶后，预注塑一射产品的塑胶体2被包裹无法看到，只有所述第一定位柱3和第二定位柱4的顶部和端子的两端部能够看到，这样既可以固定端子左右方向进行限位，又可确保二次包胶后的二射产品的端子与外部绝缘。

所述包覆塑胶体5的形状与所述端子1的形状相对应，因包覆塑胶体5包覆在所述端子1外，若端子1为长条形结构，那包覆塑胶体5为长条形结构，若端子1具有倾斜结构，所述包覆塑胶体5也具有倾斜结构。

本实用新型设计的埋入端子的预注塑一射产品，在二次包胶时，在相邻两端子之间注射塑胶进行二次包胶，可以确保埋入端子之间的定位，确保端子与端子之间孔隙填充胶位厚度相同，保证端子与端子的电击穿性能。

本实用新型提供的预注塑一射产品，在预埋入端子的上设计定位柱，定位柱的设计可以保证端子预埋入一射产品在二次射出模具中的精准定位，解决普通一射产品在二射中的定位不准的问题，确保端子的电击穿导通、高压性能以及和外部的绝缘性能；定位柱外周设置薄膜内圈熔融筋和薄膜外圈熔融筋，在预注塑一射产品二次射出包胶的过程，薄膜熔融筋在二次包胶时熔融并与二次包胶的塑胶融合，确保端子的气密性，使得插接口端子不泄露，进而确保产品的密封性能。

本实用新型提供的预注塑一射产品和包胶注塑二射产品，通过先设计预注塑一射产品，增加定位以及熔融筋以防泄露，再对预注塑一射产品二次射出包胶形成包胶注塑二射产品，可以解决柔软端子定位，抗电击穿以及气密性问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预注塑一射产品，其特征在于，包括端子(1)及设置在所述端子(1)外周的至少一个塑胶体(2)，所述塑胶体(2)由端子(1)外周注塑包胶形成，所述端子(1)长度方向的两端部均探出塑胶体(2)，所述塑胶体(2)包括上下相对设置的第一正面(21)、第一反面(22)及左右相对设置的两个侧面(23)，所述端子(1)具有上下相对设置的第二正面(11)和第二反面(12)；

所述塑胶体(2)的第一正面(21)上、第一反面(22)上、至少一个侧面(23)上均设置有至少一个定位柱，所述定位柱的轴心线与对应的塑胶体(2)的表面垂直；所述预注塑一射产品还包括环向围绕所述定位柱外周的内圈熔融筋及设置在所述内圈熔融筋外周的外圈熔融筋，所述内圈熔融筋与定位柱之间及所述外圈熔融筋与内圈熔融筋之间均保持间距。

2.根据权利要求1所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述塑胶体(2)的第一正面(21)和第一反面(22)上均设置有至少一个第一定位柱(3)，所述塑胶体(2)的至少一个侧面(23)上设置有第二定位柱(4)，所述第一定位柱(3)的轴心线方向与第二定位柱(4)轴心线方向不平行；

所述第一定位柱(3)外周设置有第一内圈熔融筋(31)及设置在第一内圈熔融筋(31)外周的第一外圈熔融筋(32)，所述第二定位柱(4)外周设置有第二内圈熔融筋(41)及设置在第二内圈熔融筋(41)外周的第二外圈熔融筋(42)，所述第一内圈熔融筋(31)与第一定位柱(3)之间及所述第一外圈熔融筋(32)与第一内圈熔融筋(31)之间均保持间距，所述第二内圈熔融筋(41)与第二定位柱(4)之间及所述第二外圈熔融筋(42)与第二内圈熔融筋(41)之间均保持间距。

3.根据权利要求2所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述第一外圈熔融筋(32)距离第一正面(21)或第一反面(22)的高度低于等于所述第一内圈熔融筋(31)距离第一正面(21)或第一反面(22)的高度，所述第一内圈熔融筋(31)距离第一正面(21)或第一反面(22)的高度低于等于第一定位柱(3)距离第一正面(21)或第一反面(22)的高度；所述第二外圈熔融筋(42)距离侧面(23)的高度低于等于所述第二内圈熔融筋(41)距离侧面(23)的高度，所述第二内圈熔融筋(41)距离侧面(23)的高度低于等于第二定位柱(4)距离侧面(23)的高度。

4.根据权利要求2所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述第一定位柱(3)和第二定位柱(4)均为圆柱结构；所述塑胶体(2)、第一定位柱(3)、第二定位柱(4)、第一内圈熔融筋(31)、第一外圈熔融筋(32)、第二内圈熔融筋(41)和第二外圈熔融筋(42)均包括注塑材料。

5.根据权利要求1所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述第一正面(21)、第二正面(11)、第一反面(22)与第二反面(12)均平行设置。

6.根据权利要求1所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述端子(1)设置为多个，多个端子(1)平行设置，每相邻两个端子(1)之间设置有连接筋(13)。

7.根据权利要求1所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述塑胶体(2)设置为多个，每相邻两个塑胶体(2)之间保持间距。

8.根据权利要求1所述的预注塑一射产品，其特征在于，所述塑胶体(2)为方体结构或异形体结构。

9.一种防端子泄露的包胶注塑二射产品，其特征在于，所述包胶注塑二射产品由权利要求1-8中任意一项所述的预注塑一射产品通过二射模具包覆塑胶后形成，所述包胶注塑二射产品包括设置在预注塑一射产品外周的包覆塑胶体(5)，所述包覆塑胶体(5)的长度小于所述端子(1)的长度，使得所述端子(1)长度方向的两端部均探出包覆塑胶体(5)；第一定位柱(3)的上表面与包覆塑胶体(5)的顶面(6)齐平，第二定位柱(4)远离塑胶体(2)的上表面与包覆塑胶体(5)对应的侧面齐平，所述塑胶体(2)的上表面与包覆塑胶体(5)对应的侧面位于同一侧。

10.根据权利要求9所述的防端子泄露的包胶注塑二射产品，其特征在于，所述包覆塑胶体(5)的形状与所述端子(1)的形状相对应，所述包覆塑胶体(5)包括注塑材料。

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