CN212097078U - 一种泡沫板加工用的破碎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板加工用的破碎回收设备,包括箱体、与所述箱体配合的支脚、预处理装置、分切装置、破碎装置、筛选装置及收集装置,所述筛选装置包括倾斜设于所述箱体内的过滤板、设于所述箱体侧壁上的排料口、与所述排料口配合的集料箱、驱动所述集料箱上下移动的第三驱动件、用于抖动过滤板的抖动组件及设于所述集料箱上的推料组件,所述过滤板上设有多个过滤孔。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫板加工技术领域,尤其是涉及一种泡沫板加工用的破碎回收设备。
背景技术
泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其表面呈颗粒状分布,重量清保温效果非常好,且用处广泛。
经过使用的泡沫板或者市面上回收的泡沫制品可进行回收再利用。现有破碎装置在对泡沫板进行破碎后需要人工将破碎不完全的泡沫板分拣出来再进行破碎,既增加了工作量,还影响破碎效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种泡沫板加工用的破碎回收设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种泡沫板加工用的破碎回收设备,包括箱体、与所述箱体配合的支脚、预处理装置、分切装置、破碎装置、筛选装置及收集装置,所述筛选装置包括倾斜设于所述箱体内的过滤板、设于所述箱体侧壁上的排料口、与所述排料口配合的集料箱、驱动所述集料箱上下移动的第三驱动件、用于抖动过滤板的抖动组件及设于所述集料箱上的推料组件,所述过滤板上设有多个过滤孔;泡沫板破碎后将掉落在过滤板上,破碎完全的泡沫将从过滤孔内直接漏下,而破碎不完全的泡沫板无法通过过滤孔,将沿过滤板滑动,进而从排料口排出,进入到集料箱内,从而可将破碎不完全的泡沫板自动分离出来,无需人工分离,当集料箱积存一定量泡沫板时,启动第三驱动件上衣集料箱,将集料箱内的泡沫板送入箱体顶部开口进行再一次破碎。
优选的,所述抖动组件包括设于所述箱体内壁上的凹槽、设于所述凹槽内的连接轴、设于所述箱体内的驱动轴、设于所述驱动轴上的凸轮及驱动所述驱动轴转动的第四驱动件,所述凸轮可与过滤板接触;启动第四驱动件带动驱动轴转动,进而带动凸轮转动,使得凸轮与过滤板间歇接触,从而间歇性顶动过滤板向上翻动,过滤板将间歇性抖动,既可以放置过滤孔堵塞,还看一放置破碎不完全的泡沫板堆积在过滤板上,提高收集效率。
优选的,所述过滤板设有防护块,所述防护块设有与凸轮配合的弧形凹槽;减小凸轮与过滤板之间的磨损。
优选的,所述抖动组件还包括设于所述箱体内壁上的支撑板和均匀设于所述支撑板上的多个弹性件;通过弹性件的伸缩,可提高过滤板的晃动。
优选的,所述推料组件包括设于所述集料箱内的推板、设于所述推板上的推杆、设于所述推杆上的驱动板及驱动所述驱动板移动的第五驱动件;当集料箱移动到箱体顶部是,启动第五驱动件驱动推杆移动,进而推动推板移动,从而将集料箱内的泡沫板推入到箱体内进行二次破碎。
优选的,所述收集装置包括设于所述箱体底部的出料口、与所述出料口配合的收集斗及设于所述收集斗下方的收集盒。
优选的,所述集料箱底部设有挡板;防止集料箱上移时,泡沫板从排料口排出。
优选的,所述过滤板上设有多个缓冲凸起;减缓破碎完全的泡沫在过滤板上滑动的速度,使得破碎完全的泡沫都可从过滤孔掉落。
综上所述,可将破碎不完全的泡沫板自动分离出来,无需人工分离,当集料箱积存一定量泡沫板时,启动第三驱动件上衣集料箱,将集料箱内的泡沫板送入箱体顶部开口进行再一次破碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型横截面的剖视图。
图3为本实用新型的纵截面的立体剖视图。
图4为图3的A处的放大图。
图5为本实用新型的纵截面的平面剖视图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种泡沫板加工用的破碎回收设备,包括箱体1、支脚11、预处理装置、分切装置、破碎装置、筛选装置及收集装置,所述箱体1选用常规的金属箱体,其顶部设有开口;所述支脚11固定在箱体底部,用于支撑箱体;具体的,所述预处理装置包括导料板21、第一切割刀22、压板23、第一驱动件24、限位板25、安装槽、转轴26、传送带27、凸起28及第二驱动件29,所述导料板21对称倾斜固定在箱体的内壁上;所述第一切割刀22选用常规的金属切割刀片,其对称固定在箱体的顶部上;所述压板23设于箱体上方;所述第一驱动件24可选用常规的液压推杆,其输出端固定在压板上,则对泡沫板进行破碎时,先将泡沫板放置在箱体顶部,上料可选用人工放置或输送带输送,体积较小的泡沫板将直接掉入到箱体进行破碎,对于体积较大的泡沫板,启动第一驱动件带动压板下压,压板将向下压动泡沫板,第一切割刀将对泡沫板进行切割,进而将泡沫板分隔三块,中间的部分将直接掉入到箱体内进行破碎,而两侧的泡沫板将沿导料板逐渐滑入到箱体内,实现对泡沫板破碎前进行预处理分隔,从而控制进料速率和物料大小,以免物料卡死,保证破碎效率;所述限位板25对称固定在箱体顶部两侧;所述安装槽开设在导料板上;所述转轴26对称设于安装槽内,其一端转动连接在安装槽侧壁上,另一端伸出箱体外;所述传送带27套设在转轴上;所述凸起28均匀固定在传送带上,可增加物料与传送带的摩擦力;所述第二驱动件29选用常规电机,其固定在箱体外壁上,且输出轴固定在转轴上,则启动第二驱动件带动转轴转动,转轴将带动传送带转动,进而推动掉落在导料板上的物料下滑,放置物料堆积在导料板上。
具体的,所述分切装置包括转动轴31、第二切割刀32、锥形凸起36及驱动组件,所述转动轴31对称设于箱体内,其一端转动连接在箱体内壁上,另一端伸出箱体外;所述第二切割刀32均匀固定在转动轴上;具体的所述驱动组件包括第一齿轮33、第二齿轮34及第二驱动件35,所述第一齿轮33选用常规的金属齿轮,其固定在转动轴的端部上;所述第二齿轮34选用常规的金属齿轮,其与第一齿轮啮合;所述第二驱动件35选用常规电机,其固定在箱体外壁上,且其输出轴与第二齿轮固连,则通过第二切割刀可对泡沫板再次进行分切,将泡沫板分切成体积较小的块状,便于后续破碎;所述锥形凸起36均匀固定在第二切割刀两侧,可对物料起到牵引作用,将物料带入到第二切割刀之间,防止物料堆积在第二切割刀处。
具体的,所述破碎装置包括破碎辊41、破碎刀42及破碎驱动组件,所述破碎辊41对称设于箱体内,其一端转动连接在箱体内壁上,另一端伸出箱体外;所述破碎刀42均匀固定在破碎辊上;所述破碎驱动组件用于驱动破碎辊转动,选用与驱动组件相同的结构,具体结构不在过多赘述,则通过转动破碎辊,可将分切好泡沫板完成破碎,便于对泡沫再次利用。
具体的,所述筛选装置包括过滤板51、排料口52、集料箱53、第三驱动件54、挡板55、缓冲凸起56、抖动组件及推料组件,所述过滤板51均匀开设有多个过滤孔,其正好可供破碎完全的泡沫通过;所述排料口52开设在箱体的侧壁上;所述集料箱53与箱体外壁贴合;所述第三驱动件54选用液压推杆,其输出端固定在集料箱底部,则泡沫板破碎后将掉落在过滤板上,破碎完全的泡沫将从过滤孔内直接漏下,而破碎不完全的泡沫板无法通过过滤孔,将沿过滤板滑动,进而从排料口排出,进入到集料箱内,从而可将破碎不完全的泡沫板自动分离出来,无需人工分离,当集料箱积存一定量泡沫板时,启动第三驱动件上衣集料箱,将集料箱内的泡沫板送入箱体顶部开口进行再一次破碎;所述挡板55固定在集料箱底部,且与箱体外壁贴合,防止集料箱上移时,泡沫板从排料口排出;所述缓冲凸起56均匀固定在过滤板上,减缓破碎完全的泡沫在过滤板上滑动的速度,使得破碎完全的泡沫都可从过滤孔掉落。
优选的,所述抖动组件包括凹槽、连接轴61、驱动轴62、凸轮63、第四驱动件64、防护块65、支撑板66及弹性件67,所述凹槽开设在箱体内壁上;所述连接轴61两端分别转动连接在凹槽内壁上,且与过滤板固连;所述驱动轴62一端转动连接在箱体内壁上,另一端伸出箱体外;所述凸轮63固定在驱动轴上;所述第四驱动件64选用电机,其输出轴与驱动轴固连,则启动第四驱动件带动驱动轴转动,进而带动凸轮转动,使得凸轮与过滤板间歇接触,从而间歇性顶动过滤板向上翻动,过滤板将间歇性抖动,既可以放置过滤孔堵塞,还看一放置破碎不完全的泡沫板堆积在过滤板上,提高收集效率;所述防护块65固定过滤板底部,其开设弧形凹槽,减小凸轮与过滤板之间的磨损;所述支撑板66固定在箱体内壁上;所述弹性件67选用弹簧,其均匀固定在支撑板上,通过弹性件的伸缩,可提高过滤板的晃动。
优选的,所述推料组件包括推板71、推杆72、驱动板73及第五驱动件74,所述推板71设于集料箱内,其与集料箱内壁贴合;所述推杆72一端固定在推板上,另一端伸出集料箱;所述驱动板73固定在推杆端部上;所述第五驱动件74可选用气缸,其固定在集料箱侧壁上,且其输出端固定在驱动板上,则当集料箱移动到箱体顶部时,启动第五驱动件驱动推杆移动,进而推动推板移动,从而将集料箱内的泡沫板推入到箱体内进行二次破碎。
具体的,所述收集装置包括出料口、收集斗81及收集盒82,所述出料口开设在箱体底部;所述收集斗81选用锥形,其固定在箱体底部;所述收集盒设于收集斗正下方。
Claims (8)
1.一种泡沫板加工用的破碎回收设备,包括箱体(1)、与所述箱体配合的支脚(11)、预处理装置、分切装置、破碎装置、筛选装置及收集装置,其特征在于:所述筛选装置包括倾斜设于所述箱体(1)内的过滤板(51)、设于所述箱体侧壁上的排料口(52)、与所述排料口配合的集料箱(53)、驱动所述集料箱上下移动的第三驱动件(54)、用于抖动过滤板的抖动组件及设于所述集料箱上的推料组件,所述过滤板上设有多个过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述抖动组件包括设于所述箱体内壁上的凹槽、设于所述凹槽内的连接轴(61)、设于所述箱体内的驱动轴(62)、设于所述驱动轴上的凸轮(63)及驱动所述驱动轴转动的第四驱动件(64),所述凸轮可与过滤板接触。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述过滤板(51)设有防护块(65),所述防护块设有与凸轮配合的弧形凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述抖动组件还包括设于所述箱体内壁上的支撑板(66)和均匀设于所述支撑板(66)上的多个弹性件(67)。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述推料组件包括设于所述集料箱内的推板(71)、设于所述推板上的推杆(72)、设于所述推杆上的驱动板(73)及驱动所述驱动板移动的第五驱动件(74)。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述收集装置包括设于所述箱体底部的出料口、与所述出料口配合的收集斗(81)及设于所述收集斗下方的收集盒(82)。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述集料箱(53)底部设有挡板(55)。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫板加工用的破碎回收设备,其特征在于:所述过滤板(51)上设有多个缓冲凸起(56)。
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