CN212095970U - 一种气瓶外表面除锈用专用堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压气瓶检验检测领域，具体公开了一种气瓶外表面除锈用专用堵头，包括堵头本体，堵头本体包括螺纹封堵部，堵头本体外套设有能够覆盖螺纹封堵部的外保护壳体，外保护壳体与气瓶外表面相抵，且外保护壳体与堵头本体之间连有弹性件。本实用新型通过设置外保护壳体，有效防止喷丸对堵头的螺纹封堵部的外露部分造成损伤，从而避免了由于螺纹封堵部损伤造成堵头与气瓶口连接不稳导致堵头掉落的风险。

Description

一种气瓶外表面除锈用专用堵头

技术领域

本实用新型涉及高压气瓶检验检测领域，具体的说，是涉及一种高压气瓶外表面除锈用专用堵头。

背景技术

气瓶作为国民经济和社会发展的重要基础设备，与人们生产生活的方方面面密切相关，在我国现代化建设过程中发挥着重要的作用。随着科技的不断发展进步，高压气瓶的运用也越来越广泛。然而为保障气瓶的使用安全，每使用一段时间，气瓶必须都要进行安全检验(气瓶定期检验)，在这其中，无损检测是气瓶定期检验中的必要部分。为保障检验结果的准确性，在无损检测试验开始前，均需要对气瓶外表面进行除锈处理，使其露出光洁表面便于测试。

目前主要用的除锈手段为钢丸除锈法，在除锈过程中，为防止钢丸进入瓶体内部，需用堵头将气瓶口堵住。对不同的气瓶进行封堵时，由于不同气瓶的气瓶口尺寸有差异，螺纹拧入气瓶口的长度也不同，因此堵头的螺纹会有部分露在气瓶口外面。

在喷涂钢丸除锈过程中，外露的螺纹会受到损伤，长此下去，气瓶堵头的有效螺纹越来越短，导致堵头与气瓶瓶口之间容易连接不稳，堵头在除锈过程中容易掉落。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本发明的目的是提供一种气瓶外表面除锈专用堵头，该方法简单且易于实现，解决了气瓶除锈堵头磨损大的问题，有效防止堵头外螺纹损伤。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气瓶外表面除锈用专用堵头，包括堵头本体，堵头本体包括螺纹封堵部，堵头本体外套设有能够覆盖螺纹封堵部的外保护壳体，外保护壳体与气瓶外表面相抵，且外保护壳体与堵头本体之间连有弹性件。

本方案的原理在于：

除锈时，通过螺纹封堵部对气瓶口进行螺纹封堵，本方案设置外保护壳体套在堵头本体外，覆盖螺纹封堵部，从而对螺纹封堵部形成保护，在除锈过程中，由于外保护壳体覆盖住螺纹封堵部的外露部分，从而有效防止了螺纹封堵部外露部分损伤的问题。

当螺纹封堵部拧入气瓶口时，外保护壳体抵住气瓶的外表面，外保护壳体与堵头本体之间的弹性件受到压缩，使得螺纹封堵部拧入气瓶口的过程中，外保护壳体的端部能够始终与气瓶的外表面相抵，从而固定住外保护壳体。

本方案在外保护壳体与堵头本体之间连有弹性件，除开上述固定外保护壳体的作用外，还具有以下效果：一、由于螺纹封堵部拧入气瓶口后，弹性件受到压缩，螺纹封堵部的螺牙与气瓶口的螺牙之间的挤压力增大，即增大螺纹封堵部与气瓶口之间的螺纹预紧力，整个堵头与气瓶口之间的连接更加稳定；二、除锈完成后，堵头从气瓶瓶口上拆卸下来，外保护壳体能够在压簧的作用下复位，以备下次使用。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、本方案通过设置外保护壳体，有效防止喷丸对堵头的螺纹封堵部的外露部分造成损伤，从而避免了由于螺纹封堵部损伤造成堵头与气瓶口连接不稳导致堵头掉落的风险。

2、设置弹性件一方面对外保护壳体形成固定，另一方面还能提高螺纹封堵部的螺纹预紧力，进一步提高了堵头的固定效果。

进一步，弹性件的压缩长度大于螺纹封堵部的长度。采用上述结构，能够保证堵头安装的时候可完全覆盖气瓶瓶口。

进一步，堵头本体还包括光面拆装部，螺纹封堵部和光面拆装部分别位于堵头本体的两端，弹性件为压簧，压簧绕在光面拆装部外，且光面拆装部上还设有用于对外保护壳体进行定位的定位件。采用压簧绕在光面拆装部外的结构为弹性件的较佳结构，并且由于采用压簧，需要设置定位件用于对外保护壳体进行定位，从而使得外保护壳体在压簧和堵头本体的作用下被固定住。

进一步，外保护壳体内壁设有内卡环，堵头本体远离螺纹封堵部的一端设有端卡环，压簧一端连在内卡环上、另一端连在端卡环上。内卡环和端卡环便于安装压簧。

进一步，内卡环与光面拆装部表面相抵，端卡环与外保护壳体的内壁相抵。通过内卡环和端卡环能够对外保护壳体进行支撑，从而便于外保护壳体在堵头本体外的运动。

进一步，光面拆装部的端面设有用于拆装堵头本体的扭力孔。通过扭力孔的设置，便于拆装堵头本体。

进一步，扭力孔为六角孔。六角孔可以与常规的气动泵配合，从而提高了操作人员的工作效率，减轻了操作人员的体力劳动。

进一步，螺纹封堵部的螺纹为锥形螺纹。锥形螺纹拧紧效果好，适用于封堵。

进一步，外保护壳体为钢板壳体。钢板承载力大，适用于本方案中气瓶除锈时的钢丸冲击。

进一步，光面拆装部外表面设有防磨层。外保护壳体的内卡环在光面拆装部外表面滑动，防磨层可以减少光面拆装部外表面的磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：堵头本体1、螺纹封堵部101、光面拆装部102、定位件 2、外保护壳体3、压簧4、端卡环5、扭力孔6、内卡环7。

如图1所示，本实施例的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，包括堵头本体1，堵头本体 1包括螺纹封堵部101和光面拆装部102，螺纹封堵部101和光面拆装部102分别位于堵头本体1的两端，光面拆装部102为外表面光面的圆柱体，螺纹封堵部101为外表面为锥形螺纹的圆台状，螺纹封堵部101的直径应正好与气瓶瓶口螺纹相匹配，以便进行安装。

堵头本体1外套设有能够覆盖螺纹封堵部101的外保护壳体3，外保护壳体3的材料采用钢板材质，外保护壳体3的两端面分别与堵头本体1的两端面齐平，即外保护壳体3覆盖整个堵头本体1。外保护壳体3内壁的中部一体成型有一个内卡环7，内卡环7的内端与外保护壳体3的光面拆装部102的外表面相抵，能够沿着光面拆装部102的外表面滑动，光面拆装部102外表面还设有防磨层用于减少滑动磨损。光面拆装部102的端部一体成型有一个端卡环5，外保护壳体3内壁与端卡环5的外端相抵，即外保护壳体3支撑在端卡环5上。

光面拆装部102外套设有一个压簧4，压簧4一端固定安装在内卡环7上、另一端固定安装在端卡环5上，压簧4的压缩长度大于螺纹封堵部101的长度。且光面拆装部102上还安装有一个定位件2(本实施例中采用弹簧卡)，使得内卡环7被卡在定位件2和压簧4之间，从而实现外保护壳体3的定位。

光面拆装部102的端面还开设有一个用于拆装堵头本体1的扭力孔6，本实施例中扭力孔6为扭力孔6为六角孔，工人拆装堵头时通过六角孔与常规的气动泵配合，从而实现堵头的快速拆装。

本实用新型的具体操作过程包括以下步骤：

(1)在除锈前，为防止钢丸进入气瓶内部，需要工人用气动泵将气瓶用专用堵头上在气瓶上，具体操作如下：

工人通过六角孔与常规的气动泵配合，将螺纹封堵部101拧入气瓶瓶口内，通过螺纹封堵部101与气瓶瓶口之间的螺纹配合，从而对气瓶口进行螺纹封堵。当螺纹封堵部101拧入气瓶口时，外保护壳体3抵住气瓶的外表面，外保护壳体3与堵头本体1之间的压簧4受到压缩，使得螺纹封堵部101拧入气瓶口的过程中，外保护壳体3的端部能够始终与气瓶的外表面相抵，从而固定住外保护壳体3，并且由于压簧4受到压缩，螺纹封堵部101的螺牙与气瓶口的螺牙之间的挤压力增大，即增大螺纹封堵部101与气瓶口之间的螺纹预紧力，整个堵头与气瓶口之间连接更加稳定。外保护壳体3套在堵头本体1外，能够覆盖螺纹封堵部101，从而对螺纹封堵部101形成保护。

(2)将上好气瓶专用堵头的气瓶推入钢丸除锈机内，进行除锈，在除锈过程中，由于外保护壳体3覆盖住螺纹封堵部101的外露部分，从而有效防止了螺纹封堵部101外露部分损伤的问题。

(3)待钢丸除锈结束后，将气瓶专用堵头用气动泵拆卸下来，堵头拆卸下来后，外保护壳体在压簧的作用下复位，以备下次使用。

本实用新型通过设置外保护壳体3，有效防止喷丸对堵头的螺纹封堵部101的外露部分造成损伤，从而避免了由于螺纹封堵部101损伤造成堵头与气瓶口连接不稳导致堵头掉落的风险。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种气瓶外表面除锈用专用堵头，包括堵头本体，所述堵头本体包括螺纹封堵部，其特征在于：所述堵头本体外套设有能够覆盖螺纹封堵部的外保护壳体，所述外保护壳体与气瓶外表面相抵，且外保护壳体与堵头本体之间连有弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述弹性件的压缩长度大于螺纹封堵部的长度。

3.根据权利要求1或2所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述堵头本体还包括光面拆装部，螺纹封堵部和光面拆装部分别位于堵头本体的两端，所述弹性件为压簧，所述压簧绕在光面拆装部外，且光面拆装部上还设有用于对外保护壳体进行定位的定位件。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述外保护壳体内壁设有内卡环，所述堵头本体远离螺纹封堵部的一端设有端卡环，所述压簧一端连在内卡环上、另一端连在端卡环上。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述内卡环与光面拆装部表面相抵，所述端卡环与外保护壳体的内壁相抵。

6.根据权利要求3所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述光面拆装部的端面设有用于拆装堵头本体的扭力孔。

7.根据权利要求6所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述扭力孔为六角孔。

8.根据权利要求1所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述螺纹封堵部的螺纹为锥形螺纹。

9.根据权利要求1或8所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述外保护壳体为钢板壳体。

10.根据权利要求4所述的一种气瓶外表面除锈用专用堵头，其特征在于：所述光面拆装部外表面设有防磨层。

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