CN212095683U - 一种卡式瓶瓶口成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡式瓶瓶口成型模具，涉及模具领域，包括底座，所述底座的内部设置有一号螺杆，且一号螺杆的一端设置有一号螺旋齿轮，所述底座的内部设置有贯穿至底座顶部的连接柱，且连接柱的内部设置有贯穿至连接柱顶端的二号螺杆，所述二号螺杆的一侧设置有贯穿至连接柱内部的模块，所述底座的顶端固定有固定柱。本实用新型通过设置一号螺杆、二号螺杆、三号螺杆、一号螺旋齿轮、二号螺旋齿轮，转动三号螺杆，三号螺杆通过二号螺旋齿轮带动连接着一号齿轮的一号螺杆，从而使连接柱进行移动，转动二号螺杆对模块进行上下调整，从而将模块调整至合适位置，从而解决无法对其他规格的瓶口进行成型打磨大的问题。

Description

一种卡式瓶瓶口成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种卡式瓶瓶口成型模具。

背景技术

笔式注射器俗称卡式瓶，应用于基因工程、生物工程、胰岛素等领域，卡式瓶的瓶口用胶塞铝盖密封，所以在制作过程中，瓶口显得极为重要。

但是一般的瓶口成型模具功能单一，无法对其他规格的瓶口进行成型打磨，导致在制作过程中必须制作不同规格的模具，浪费大量的资源；无法将成型的瓶口的表面进行打磨，表面粗糙影响药品的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对其他规格的瓶口进行成型打磨、无法将成型的瓶口的表面进行打磨的问题，提供一种卡式瓶瓶口成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡式瓶瓶口成型模具，包括底座，所述底座的内部设置有一号螺杆，且一号螺杆的一端设置有一号螺旋齿轮，所述底座的内部设置有贯穿至底座顶部的连接柱，且连接柱的内部设置有贯穿至连接柱顶端的二号螺杆，所述二号螺杆的一侧设置有贯穿至连接柱内部的模块，所述底座的顶端固定有固定柱，所述模块的一端设置有打磨块，且模块的顶端设置有贯穿至模块内部的推杆，所述推杆的外侧位于模块的内部设置有推板，且推板的下方设置有二号弹簧，所述模块的内壁固定有卡块，且卡块的一侧设置有一号弹簧，所述模块的顶端设置有贯穿至模块内部的移动杆，且移动杆的一侧设置有卡扣，所述底座的一端设置有贯穿至底座内部的三号螺杆，且三号螺杆的一端位于底座的内部设置有二号螺旋齿轮，所述打磨块的一端固定有贯穿至模块内部的连接块。

优选地，所述底座的顶端设置有与连接柱相契合的滑槽，所述连接柱的一侧设置有与模块大小相契合的滑槽。

优选地，所述连接柱的底端位于底座的内部设置有与一号螺杆大小相契合的螺纹孔，所述模块的一侧设置有与二号螺杆大小相契合的螺纹孔。

优选地，所述一号螺杆与底座通过轴承转动连接，所述二号螺杆与底座通过轴承转动连接。

优选地，所述模块的内部位于移动杆的一侧设置有限位块。

优选地，所述连接块与移动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一号螺杆、二号螺杆、三号螺杆、一号螺旋齿轮、二号螺旋齿轮，转动三号螺杆，三号螺杆通过二号螺旋齿轮带动连接着一号齿轮的一号螺杆，从而使连接柱进行移动，转动二号螺杆对模块进行上下调整，从而将模块调整至合适位置，从而解决无法对其他规格的瓶口进行成型打磨大的问题；通过设置一号弹簧、二号弹簧、推杆、移动杆，卡式瓶瓶口成型之后可推动移动杆，当移动杆一侧的卡扣扣入卡块上时打磨块与模块平齐，转动卡式瓶便可对卡式瓶瓶口的外侧进行打磨，使瓶口光滑，从而解决无法将成型的瓶口的表面进行打磨的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模块与打磨块的结构示意图；

图3为本实用新型的模块的剖视图；

图4为本实用新型的模块与打磨块的俯视图；

图5为本实用新型的底座的剖视图。

图中：1、底座；2、一号螺杆；3、一号螺旋齿轮；4、固定柱；5、模块；6、二号螺杆；7、连接柱；8、推杆；9、移动杆；10、打磨块；11、推板；12、卡块；13、一号弹簧；14、卡扣；15、二号弹簧；16、连接块；17、二号螺旋齿轮；18、三号螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种卡式瓶瓶口成型模具，包括底座1，底座1的内部设置有一号螺杆2，且一号螺杆2的一端设置有一号螺旋齿轮3，底座1的内部设置有贯穿至底座1顶部的连接柱7，且连接柱7的内部设置有贯穿至连接柱7顶端的二号螺杆6，二号螺杆6的一侧设置有贯穿至连接柱7内部的模块5，底座1的顶端固定有固定柱4，模块5的一端设置有打磨块10，且模块5的顶端设置有贯穿至模块5内部的推杆8，推杆8的外侧位于模块5的内部设置有推板11，且推板11的下方设置有二号弹簧15，模块5的内壁固定有卡块12，且卡块12的一侧设置有一号弹簧13，模块5的顶端设置有贯穿至模块5内部的移动杆9，且移动杆9的一侧设置有卡扣14，底座1的一端设置有贯穿至底座1内部的三号螺杆18，且三号螺杆18的一端位于底座1的内部设置有二号螺旋齿轮17，打磨块10的一端固定有贯穿至模块5内部的连接块16。

请着重参阅图1，底座1的顶端设置有与连接柱7相契合的滑槽，连接柱7的一侧设置有与模块5大小相契合的滑槽,便于连接柱7与模块5进行移动。

请着重参阅图2，连接柱7的底端位于底座1的内部设置有与一号螺杆2大小相契合的螺纹孔，模块5的一侧设置有与二号螺杆6大小相契合的螺纹孔，便于通过一号螺杆2与二号螺杆6时连接柱7与模块5进行移动。

请着重参阅图3，一号螺杆2与底座1通过轴承转动连接，二号螺杆6与底座1通过轴承转动连接，便于转动一号螺杆2与二号螺杆6。

请着重参阅图3，模块5的内部位于移动杆9的一侧设置有限位块，防止移动杆9复原时产生偏移。

请着重参阅图4，连接块16与移动杆9固定连接，便于通过移动杆9来控制打磨块10的移动。

工作原理：使用者在使用该装置时，可将卡式瓶的瓶口倒扣在底座1的顶端，转动三号螺杆18，三号螺杆18通过二号螺旋齿轮17带动连接着一号螺旋齿轮3的一号螺杆2，从而使连接柱7进行移动，转动二号螺杆6对模块5进行上下调整，从而将模块5调整至合适位置，便可对卡式瓶的瓶口进行打磨成型，卡式瓶瓶口成型之后可推动移动杆9，当移动杆9一侧的卡扣14扣入卡块12上时打磨块10与模块5平齐，转动卡式瓶便可对卡式瓶瓶口的外侧进行打磨，使瓶口光滑，打磨结束后可按动推杆8，推板11推动二号弹簧15进行收缩，从而将卡扣14推离卡块12，一号弹簧13失去移动杆9的挤压力进行复原，推动移动杆9进行移动，从而将打磨块10进行收回，之后便可将成型的卡式瓶取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种卡式瓶瓶口成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有一号螺杆(2)，且一号螺杆(2)的一端设置有一号螺旋齿轮(3)，所述底座(1)的内部设置有贯穿至底座(1)顶部的连接柱(7)，且连接柱(7)的内部设置有贯穿至连接柱(7)顶端的二号螺杆(6)，所述二号螺杆(6)的一侧设置有贯穿至连接柱(7)内部的模块(5)，所述底座(1)的顶端固定有固定柱(4)，所述模块(5)的一端设置有打磨块(10)，且模块(5)的顶端设置有贯穿至模块(5)内部的推杆(8)，所述推杆(8)的外侧位于模块(5)的内部设置有推板(11)，且推板(11)的下方设置有二号弹簧(15)，所述模块(5)的内壁固定有卡块(12)，且卡块(12)的一侧设置有一号弹簧(13)，所述模块(5)的顶端设置有贯穿至模块(5)内部的移动杆(9)，且移动杆(9)的一侧设置有卡扣(14)，所述底座(1)的一端设置有贯穿至底座(1)内部的三号螺杆(18)，且三号螺杆(18)的一端位于底座(1)的内部设置有二号螺旋齿轮(17)，所述打磨块(10)的一端固定有贯穿至模块(5)内部的连接块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种卡式瓶瓶口成型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有与连接柱(7)相契合的滑槽，所述连接柱(7)的一侧设置有与模块(5)大小相契合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种卡式瓶瓶口成型模具，其特征在于：所述连接柱(7)的底端位于底座(1)的内部设置有与一号螺杆(2)大小相契合的螺纹孔，所述模块(5)的一侧设置有与二号螺杆(6)大小相契合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种卡式瓶瓶口成型模具，其特征在于：所述一号螺杆(2)与底座(1)通过轴承转动连接，所述二号螺杆(6)与底座(1)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卡式瓶瓶口成型模具，其特征在于：所述模块(5)的内部位于移动杆(9)的一侧设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种卡式瓶瓶口成型模具，其特征在于：所述连接块(16)与移动杆(9)固定连接。

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