CN212094808U - 一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，属于焊接结构技术领域，包括壳体和控制开关，所述壳体内侧顶部开设有滑槽A，所述滑槽A内滑动连接有电子束焊头，所述电子束焊头顶部配合连接有电机，所述壳体内插接有护臂套，所述护臂套为两组，且两组所述护臂套呈正投影设置，所述壳体内安装有基座，所述基座顶部外侧分别固定连接有挡板A和挡板B，通过滑槽使得限位板滑向挡板A方向，将焊件放置于限位板与挡板B之间，由于焊件的体积带给限位板压力，使得弹簧柱发生形变，将弹性势能转化为动能反作用于限位板，使得限位板对焊件进行夹取固定，防止在焊接过程中出现震动从而影响到焊接的准确性。

Description

一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接结构技术领域，尤其涉及一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置。

背景技术

真空电子束焊机是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，真空电子束焊机因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业，真空电子电子束焊机焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。

专利号CN110587101A的公布了一种便于切换焊件的真空电子束焊机，该种便于切换焊件的真空电子束焊机通过安装可转动的工作台，工作台的上端安装有限位块，工作台的下方安装有传动箱，传动箱的下方安装有步进电机，首先将四组需要安装的工件分别放置在工作台上端设置的限位块中，首先通过电子束焊机内部安装的电子枪对其中一组工件进行焊接，当焊接完成后，通过安装的步进电机来控制工作台转动一定的角度，将下一组放置在限位块内部的工件转动到电子枪的下方，继续通过电子枪对该组工件进行焊接，当四组工件全部焊接完成之后，通过打开焊接室门将焊接好的工件取出来，这样使焊接过程十分方便，不需要焊接一次就将工件拿出来，然后在进行下一组工件的焊接，大大的节省了焊接的时间，提高了焊接的速度。

该专利中的焊接装置还具有以下缺点：1、当对焊件焊接过程中，会产生较大的震动，从而影响焊接的准确性；2、当焊接结束后，机体内部会遗留许多焊接过程中的残渣，难以进行清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，旨在提高焊接装置的实用性与稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，包括壳体和控制开关，所述壳体内侧顶部开设有滑槽A，所述滑槽A内滑动连接有电子束焊头，所述电子束焊头顶部配合连接有电机，所述壳体内插接有护臂套，所述护臂套为两组，且两组所述护臂套呈正投影设置，所述壳体内安装有基座，所述基座顶部外侧分别固定连接有挡板A和挡板B，且基座顶部内侧开设有滑槽B，所述滑槽B内滑动连接有限位板，所述限位板与挡板A之间固定连接有弹簧柱，所述壳体内开设有凹槽，所述凹槽内开设有滑槽C，所述滑槽C内滑动连接有承托箱，所述壳体外侧壁安装有真空泵。

可选的，所述承托箱外侧壁焊接有把手。

可选的，所述挡板A与挡板B相互平行，且限位板位于挡板A与挡板B之间。

可选的，所述弹簧柱为两组，且两组所述弹簧柱以基座为中心呈镜像设置。

可选的，所述电机电流输出端连接电子束焊头电流输入端，所述电机和真空泵电流输入端连接控制开关电流输出端，所述控制开关电流输入端连接外部电源电流输出端。

可选的，所述壳体底部焊接有支架，且支架为两组。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过滑槽使得限位板滑向挡板A方向，将焊件放置于限位板与挡板B之间，由于焊件的体积带给限位板压力，使得弹簧柱发生形变，将弹性势能转化为动能反作用于限位板，使得限位板对焊件进行夹取固定，防止在焊接过程中出现震动从而影响到焊接的准确性，解决了当对焊件焊接过程中，会产生较大的震动，从而影响焊接的准确性的问题。

2、基座顶部表面呈镂空状，且镂空部位内壁直径略大于焊接过程中所残留焊渣内壁直径，残渣可通过掉落至承托箱内，可拉动把手通过滑槽C将承托箱从基座内拉出，对杂质进行集中处理，节省了后期人工清洁的时间成本，提高了整体的工作效率，一段时间后，需要对基座顶部进行清理，以免残渣造成堵塞，影响整体工作效率，解决了当焊接结束后，机体内部会遗留许多焊接过程中的残渣，难以进行清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置限位板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置承托箱结构示意图；

图中：1、壳体；2、真空泵；3、承托箱；4、支架；5、把手；6、基座；7、控制开关；8、滑槽A；9、护臂套；10、电机；11、电子束焊头；12、弹簧柱；13、滑槽B；14、挡板A；15、限位板；16、挡板B；17、滑槽C；18、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，包括壳体1和控制开关7，所述壳体1内侧顶部开设有滑槽A8，所述滑槽A8内滑动连接有电子束焊头11，所述电子束焊头11顶部配合连接有电机10，所述壳体1内插接有护臂套9，所述护臂套9为两组，且两组所述护臂套9呈正投影设置，所述壳体1内安装有基座6，所述基座6顶部外侧分别固定连接有挡板A14和挡板B16，且基座6顶部内侧开设有滑槽B13，所述滑槽B13内滑动连接有限位板15，所述限位板15与挡板A14之间固定连接有弹簧柱12，所述壳体1内开设有凹槽18，所述凹槽18内开设有滑槽C17，所述滑槽C17内滑动连接有承托箱3，所述壳体1外侧壁安装有真空泵2。

示例的，可拉动把手5通过滑槽C17将承托箱3从基座6内拉出，对杂质进行集中处理，节省了后期人工清洁的时间成本，提高了整体的工作效率，一段时间后，需要对基座6顶部进行清理，以免残渣造成堵塞，影响整体工作效率。

参考图1和图3所示，所述承托箱3外侧壁焊接有把手5。

示例的，通过把手5便于将承托箱3拉出，对焊接过程中残留的焊渣进行处理，节约了时间成本。

参考图1和图2所示，所述挡板A14与挡板B16相互平行，且限位板15位于挡板A14与挡板B16之间。

示例的，将焊件放置于限位板15与挡板A14之间，限位板15可随着焊件型号大小体积的不同使得限位板15偏向于挡板B16的距离而改变。

参考图1和图2所示，所述弹簧柱12为两组，且两组所述弹簧柱12以基座6为中心呈镜像设置。

示例的，通过弹簧柱12发生形变，将弹性势能转化为动能反作用于限位板15，从而对焊件进行夹取固定，提升整体稳定性。

参考图1和图2所示，所述电机10电流输出端连接电子束焊头11电流输入端，所述电机10和真空泵2电流输入端连接控制开关7电流输出端，所述控制开关7电流输入端连接外部电源电流输出端。

示例的，通过控制开关8一键控制电机2的启停，操作方便简单，提升了操作性，实现自动化功能。

参考图1所示，所述壳体1底部焊接有支架4，且支架4为两组。

示例的，通过支架4加大壳体1与地面的摩擦力，进一步增强机体工作时的稳定性。

使用时，通过滑槽B使得限位板15滑向挡板A16方向，将焊件放置于限位板15与挡板B16之间，由于焊件的体积带给限位板15压力，使得弹簧柱12发生形变，将弹性势能转化为动能反作用于限位15板，使得限位板15对焊件进行夹取固定，防止在焊接过程中出现震动从而影响到焊接的准确性，基座6顶部表面呈镂空状，且镂空部位内壁直径略大于焊接过程中所残留焊渣内壁直径，残渣可通过掉落至承托箱3内，可拉动把手5通过滑槽C17将承托箱3从基座6内拉出，对杂质进行集中处理，节省了后期人工清洁的时间成本，提高了整体的工作效率，一段时间后，需要对基座顶部进行清理，以免残渣造成堵塞，影响整体工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，包括壳体1、真空泵2、承托箱3、支架4、把手5、基座6、控制开关7、滑槽A8、护臂套9、电机10、电子束焊头11、弹簧柱12、滑槽B13、挡板A14、限位板15、挡板B16、滑槽C17、凹槽18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机、真空泵和控制开关是非常常规的现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，其中电机例如选用型号为荣域华府3.4V型，真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，例如选用型号为Edwards RV系列，控制开关例如选用型号为南硕ZK1型，再此不在赘述。

Claims (6)

1.一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，包括壳体(1)和控制开关(7)，其特征在于，所述壳体(1)内侧顶部开设有滑槽A(8)，所述滑槽A(8)内滑动连接有电子束焊头(11)，所述电子束焊头(11)顶部配合连接有电机(10)，所述壳体(1)内插接有护臂套(9)，所述护臂套(9)为两组，且两组所述护臂套(9)呈正投影设置，所述壳体(1)内安装有基座(6)，所述基座(6)顶部外侧分别固定连接有挡板A(14)和挡板B(16)，且基座(6)顶部内侧开设有滑槽B(13)，所述滑槽B(13)内滑动连接有限位板(15)，所述限位板(15)与挡板A(14)之间固定连接有弹簧柱(12)，所述壳体(1)内开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内开设有滑槽C(17)，所述滑槽C(17)内滑动连接有承托箱(3)，所述壳体(1)外侧壁安装有真空泵(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述承托箱(3)外侧壁焊接有把手(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述挡板A(14)与挡板B(16)相互平行，且限位板(15)位于挡板A(14)与挡板B(16)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述弹簧柱(12)为两组，且两组所述弹簧柱(12)以基座(6)为中心呈镜像设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述电机(10)电流输出端连接电子束焊头(11)电流输入端，所述电机(10)和真空泵(2)电流输入端连接控制开关(7)电流输出端，所述控制开关(7)电流输入端连接外部电源电流输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于石化行业高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述壳体(1)底部焊接有支架(4)，且支架(4)为两组。

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