CN212093906U - 一种冲压机轴承温度监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种冲压机轴承温度监控系统，包括：温度检测装置与驱动装置，温度检测装置包括有第一固定板、第一连杆、第二连杆、温度检测探针、衬套、第一活塞、第二活塞、模垫与模垫导轨，驱动装置包括有驱动气缸、活塞杆与气缸座，其特征在于：固定板设置在冲压机的一侧，固定板与冲压机之间通过多个螺栓相互固定连接，模垫设置在固定板的内侧，模垫导轨分别设置在模垫的上下两端，模垫导轨与模垫之间相互滑动连接。本实用新型在在温度检测探针上安装有温度传感器，温度传感器可以经由通讯接口输出，通过外接的人机界面即可实时观测到冲压机内各点温度变化和差异，然后经由人工干预即时调整或停机，可以及时消除因温度变化而产生的差异。

Description

一种冲压机轴承温度监控系统

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机轴承温度监控系统。

背景技术

目前，机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过增压冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。

目前的冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲压机对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲压机机械本体所吸收。

目前，人们对机械制造的精度的要求越来越高，对冲压机的精度要求也就随之提高，但是由于冲压机内部在使用中产生的温度变化，导致热胀效应等，使得制造精度下降，进而导致生产效率的降低。

因此需要一种可以解决上述问题的一种冲压机轴承温度监控系统，以发现冲压机内部齿轮与曲轴的温度异常，可以避免冲压机内部齿轮曲轴温度过高的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种冲压机轴承温度监控系统，本实用新型在缸管的一侧设置有第二固定板，第二固定板与所述气缸管之间相互固定连接，所述温度检测探针的一端与第二固定板之间通过螺栓相互固定连接，在温度检测探针上安装有温度传感器，温度传感器可以经由通讯接口输出，通过外接的人机界面即可实时观测到冲压机内各点温度变化和差异，然后经由人工干预即时调整或停机，可以及时消除因温度变化而产生的差异。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种冲压机轴承温度监控系统，包括：温度检测装置与驱动装置，温度检测装置包括有第一固定板、第一连杆、第二连杆、温度检测探针、衬套、第一活塞、第二活塞、模垫与模垫导轨，驱动装置包括有驱动气缸、活塞杆与气缸座，其特征在于：所述固定板设置在冲压机的一侧，固定板与冲压机之间通过多个螺栓相互固定连接，所述模垫设置在所述固定板的内侧，所述模垫导轨分别设置在所述模垫的上下两端，所述模垫导轨与模垫之间相互滑动连接，所述驱动气缸设置在所述气缸座的上端，所述驱动气缸与气缸座之间相互固定连接，所述驱动气缸分别设置在所述衬套的上下两端，所述活塞杆设置在所述衬套的内部，所述活塞杆的上下两端分别与所述第一活塞、第二活塞相互固定连接，所述连杆设置在两个驱动气缸之间，所述第一连杆的上下两端分别与所述活塞杆相互固定连接，所述第二连杆设置在所述第一连杆的一端，所述第二连杆与所述第一连杆之间相互固定连接，所述驱动气缸可带动所述第一连杆与第二连杆进行横向往复运动。

进一步，所述温度检测装置的一侧设置有固定架，固定架与所述温度检测装置之间通过螺栓相互固定连接，在固定架上开设有通孔，用于温度检测探针对冲压机内部齿轮轴承的温度进行检测。

进一步，所述第二连杆的一端设置有油箱，油箱与所述固定架的一侧相互固定连接，在油箱上安装有油面计与流量阀，在油箱上固定连接有停止气缸。

进一步，所述衬套的上端设置有气缸管，气缸管与衬套之间相互固定连接。

进一步，所述温度检测探针上设置有挠性接头，挠性接头起到了与连接设备减震的作用。

进一步，所述气缸管的一侧设置有第二固定板，第二固定板与所述气缸管之间相互固定连接，所述温度检测探针的一端与第二固定板之间通过螺栓相互固定连接，在温度检测探针上安装有温度传感器。

进一步，所述驱动气缸与所述气缸座之间设置有耐磨环，起到了防止磨损的作用。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种冲压机轴承温度监控系统，本实用新型可以对冲压机内部齿轮的温度进行探测与监控，避免了现有技术中只能够通过对润滑油添加情况进行监控而间接地监控曲轴温度而导致的不可靠性，提高了监控结果的可靠性，可以保证及时地发现曲轴温度异常，提高设备的可靠性，本实用新型在缸管的一侧设置有第二固定板，第二固定板与所述气缸管之间相互固定连接，所述温度检测探针的一端与第二固定板之间通过螺栓相互固定连接，在温度检测探针上安装有温度传感器，温度传感器可以经由通讯接口输出，通过外接的人机界面即可实时观测到冲压机内各点温度变化和差异，然后经由人工干预即时调整或停机，可以及时消除因温度变化而产生的差异。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的装配结构示意图。

其中：

1、冲压机； 2、第一固定板； 3、固定螺栓；

4、螺帽； 5、第一O型环； 6、模垫；

7、模垫导轨； 8、驱动气缸； 9、气缸座；

10、第一衬套； 11、耐磨环； 12、U型环；

13、第二O型环； 14、挡块； 15、模垫基座；

16、押环； 17、第一活塞； 18、气缸管；

19、第二衬套； 20、隔环； 21、第二活塞；

22、活塞杆； 23、第一连杆； 24、第二连杆；

25、固定架； 26、温度检测探针； 27、挠性接头；

28、铜衬套； 29、油箱； 30、停止气缸；

31、油面计； 32、第二固定板； 33、双头牙螺栓；

34、极限开关； 35、螺栓衬套； 36、温度检测装置

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的剖视结构示意图，图2为本实用新型的装配结构示意图，如图1与图2所示的一种冲压机1轴承温度监控系统，包括：温度检测装置36与驱动装置，温度检测装置36包括有第一固定板2、第一连杆23、第二连杆24、温度检测探针26、衬套、第一活塞17、第二活塞21、模垫6与模垫6导轨，驱动装置包括有驱动气缸8、活塞杆22与气缸座9，其特征在于：所述固定板设置在冲压机1的一侧，固定板与冲压机1之间通过多个螺栓相互固定连接，所述模垫6设置在所述固定板的内侧，所述模垫6导轨分别设置在所述模垫6的上下两端，所述模垫6导轨与模垫6之间相互滑动连接，所述驱动气缸8设置在所述气缸座9的上端，所述驱动气缸8与气缸座9之间相互固定连接，所述驱动气缸8分别设置在所述衬套的上下两端，所述活塞杆22设置在所述衬套的内部，所述活塞杆22的上下两端分别与所述第一活塞17、第二活塞21相互固定连接，所述连杆设置在两个驱动气缸8之间，所述第一连杆23的上下两端分别与所述活塞杆22相互固定连接，所述第二连杆24设置在所述第一连杆23的一端，所述第二连杆24与所述第一连杆23之间相互固定连接，所述驱动气缸8可带动所述第一连杆23与第二连杆24进行横向往复运动，所述温度检测装置36的一侧设置有固定架25，固定架25与所述温度检测装置36之间通过螺栓相互固定连接，在固定架25上开设有通孔，用于温度检测探针26对冲压机1内部齿轮轴承的温度进行检测，所述第二连杆24的一端设置有油箱29，油箱29与所述固定架25的一侧相互固定连接，在油箱29上安装有油面计31与流量阀，在油箱29上固定连接有停止气缸30，所述衬套的上端设置有气缸管18，气缸管18与衬套之间相互固定连接，所述温度检测探针26上设置有挠性接头27，挠性接头27起到了与连接设备减震的作用，所述气缸管18的一侧设置有第二固定板32，第二固定板32与所述气缸管18之间相互固定连接，所述温度检测探针26的一端与第二固定板32之间通过螺栓相互固定连接，所述驱动气缸8与所述气缸座9之间设置有耐磨环11，起到了防止磨损的作用。

工作方式：本实用新型提供了一种冲压机轴承温度监控系统，实用新型可以对冲压机内部齿轮的温度进行探测与监控，本实用新型在缸管的一侧设置有第二固定板，第二固定板与所述气缸管之间相互固定连接，所述温度检测探针的一端与第二固定板之间通过螺栓相互固定连接，在温度检测探针上安装有温度传感器，温度传感器可以经由通讯接口输出，通过外接的人机界面即可实时观测到冲压机内各点温度变化和差异，本实用新型还在冲压机上设置有监控单元、警报单元与接近开关，每个接近开关均连接至警报单元，当温度检测探上的温度传感器检测到冲压机内温度时，接近开关在预设距离范围内检测到并向所述警报单元发出警报信号，最终显示在安装在冲压机上的显示屏中，然后经由人工干预即时调整或停机，可以及时消除因温度变化而产生的差异。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种冲压机轴承温度监控系统，包括：温度检测装置与驱动装置，温度检测装置包括有第一固定板、第一连杆、第二连杆、温度检测探针、衬套、第一活塞、第二活塞、模垫与模垫导轨，驱动装置包括有驱动气缸、活塞杆与气缸座，其特征在于：所述固定板设置在冲压机的一侧，固定板与冲压机之间通过多个螺栓相互固定连接，所述模垫设置在所述固定板的内侧，所述模垫导轨分别设置在所述模垫的上下两端，所述模垫导轨与模垫之间相互滑动连接，所述驱动气缸设置在所述气缸座的上端，所述驱动气缸与气缸座之间相互固定连接，所述驱动气缸分别设置在所述衬套的上下两端，所述活塞杆设置在所述衬套的内部，所述活塞杆的上下两端分别与所述第一活塞、第二活塞相互固定连接，所述连杆设置在两个驱动气缸之间，所述第一连杆的上下两端分别与所述活塞杆相互固定连接，所述第二连杆设置在所述第一连杆的一端，所述第二连杆与所述第一连杆之间相互固定连接，所述驱动气缸可带动所述第一连杆与第二连杆进行横向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机轴承温度监控系统，其特征在于：所述温度检测装置的一侧设置有固定架，固定架与所述温度检测装置之间通过螺栓相互固定连接，在固定架上开设有通孔，用于温度检测探针对冲压机内部齿轮轴承的温度进行检测。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机轴承温度监控系统，其特征在于：所述第二连杆的一端设置有油箱，油箱与所述固定架的一侧相互固定连接，在油箱上安装有油面计与流量阀，在油箱上固定连接有停止气缸。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机轴承温度监控系统，其特征在于：所述衬套的上端设置有气缸管，气缸管与衬套之间相互固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压机轴承温度监控系统，其特征在于：所述温度检测探针上设置有挠性接头，挠性接头起到了与连接设备减震的作用。

6.根据权利要求4所述的一种冲压机轴承温度监控系统，其特征在于：所述气缸管的一侧设置有第二固定板，第二固定板与所述气缸管之间相互固定连接，所述温度检测探针的一端与第二固定板之间通过螺栓相互固定连接，在温度检测探针上安装有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种冲压机轴承温度监控系统，其特征在于：所述驱动气缸与所述气缸座之间设置有耐磨环，起到了防止磨损的作用。

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