CN212092702U - 一种用于全株菊芋的高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全株菊芋的高效粉碎机，包括切断机构、碾茎机构、粉碎机构和储料机构，切断机构安装在支架上，切断机构底部的出料端与碾茎机构顶部的进料端连通，碾茎机构底部的出料端与粉碎机构顶部的进料端连通，粉碎机构下方的出料端与储料机构的进料端连通，通过切断机构可以将全株菊芋均匀切段，较短的菊芋杆其内的纤维组织容易破碎，碾茎机构可以将芋杆内的各组织碾开来，尤其分理出纤维组织，便于粉碎机构可以很容易的将碾开来芋杆内的各组织打碎，该高效粉碎机通过三步处理全株菊芋，可以高效的加工出更加细的成品，提高成品质量。

Description

一种用于全株菊芋的高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种用于全株菊芋的高效粉碎机。

背景技术

菊芋又名洋姜，是一种菊科向日葵属宿根性草本植物。原产北美洲，十七世纪传入欧洲，后传入中国。秋季开花，长有黄色的小盘花，形如菊，生产上一般用块茎繁殖，其地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用，煮食或熬粥，腌制咸菜，晒制菊芋干，或作制取淀粉和酒精原料。地上茎也可加工作饲料。其块茎或茎叶入药具有利水除湿，清热凉血，益胃和中之功效。宅舍附近种植兼有美化作用。洋姜被联合国粮农组织官员称为“21世纪人畜共用作物”。

在使用全株菊芋为原料制备产品多为饲料时，需要先将全株菊芋进行粉碎，粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。现有的粉碎机由粉碎部分、风力输送部分等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。然而现有技术的菊芋用粉碎装置存在如下的缺点：全株菊芋较长，纤维多，粉碎效率低下，粉碎不彻底，粉碎质量不高，如粉碎物过大过粗过长，纤维组织不能被打碎，使用时不能充分发挥菊芋的功效。因此，超细粉碎成为菊芋用生产业必须解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全株菊芋的高效粉碎机，以解决粉碎物过大过粗过长，纤维组织不能被打碎，使用时不能充分发挥菊芋的功效的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于全株菊芋的高效粉碎机，包括切断机构、碾茎机构、粉碎机构和储料机构，所述切断机构安装在支架上，所述切断机构底部的出料端与所述碾茎机构顶部的进料端连通，所述碾茎机构底部的出料端与所述粉碎机构顶部的进料端连通，所述粉碎机构下方的出料端与所述储料机构的进料端连通。

进一步的技术方案是：所述切断机构包括第一电动机、转动辊、切割刀具和第一料仓，所述第一料仓安装在所述碾茎机构顶部的进料端，所述转动辊转动安装在所述第一料仓内，所述第一电动机的输出端与所述转动辊伸出所述第一料仓的一端连接，所述切割刀具均匀安装在所述第一料仓内，且所述切割刀具与所述转动辊垂直设置。

进一步的技术方案是：所述转动辊的表面沿其轴向均匀设置有不与所述切割刀具干涉的拨料齿，所述拨料齿沿所述转动辊的周向至少设置有一个。

进一步的技术方案是：所述切割刀具为矩形刀具且中间设置有与所述转动辊相匹配的半圆形凹槽。

进一步的技术方案是：所述碾茎机构包括对碾辊、第二料仓和第二电动机，所述第二料仓顶部进料端与所述第一料仓的出料端连通，所述对碾辊成对转动安装在所述第二料仓内，所述第二电动机的输出端与所述对碾辊伸出所述第二料仓的一端连接且驱动所述对碾辊之间相对转动。

进一步的技术方案是：所述粉碎机构包括转动轴、粉碎刀片、第三料仓和第三电动机，所述第三料仓顶部的进料端与所述第二料仓底部的出料端连通，所述转动轴竖直安装在所述第三料仓内，所述粉碎刀片沿竖直方向交错设置在所述转动轴上，所述第三电动机驱动所述转动转动。

进一步的技术方案是：所述储料机构包括输料管、负压式粉料输送机和储料仓，所述输料管的进料端与所述第三料仓的底部连通，所述输料管的出料端与所述储料仓的上部连通，所述负压式粉料输送机安装在所述输料管上。

与现有技术相比，本实用新型至少能到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种用于全株菊芋的高效粉碎机，通过切断机构可以将全株菊芋均匀切段，较短的菊芋杆其内的纤维组织容易破碎，碾茎机构可以将芋杆内的各组织碾开来，尤其分理出纤维组织，便于粉碎机构可以很容易的将碾开来芋杆内的各组织打碎，该高效粉碎机通过三步处理全株菊芋，可以高效的加工出更加细的成品，提高成品质量。

2、切断机构的转动辊上沿其轴向均匀设置有不与切割刀具干涉的拨料齿，拨料齿在转动辊转动时将全株菊芋拨到切割刀具上，均匀切段，储料机构通过负压吸取粉碎后的物料，便于收集和储存。

附图说明

图1为本实用新型一种用于全株菊芋的高效粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型图1中转动辊的结构示意图。

图3为本实用新型图1中切割刀具的结构示意图。

附图标记:1、切断机构；11、第一电动机；12、转动辊；121、拨料齿；13、切割刀具；131、半圆形凹槽；14、第一料仓；2、碾茎机构；21、对碾辊；22、第二料仓；23、第二电动机；3、粉碎机构；31、转动轴；32、粉碎刀片33、第三料仓；34、第三电动机；4、储料机构；41、输料管；42、负压式粉料输送机；43、储料仓；5、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种用于全株菊芋的高效粉碎机，包括切断机构1、碾茎机构2、粉碎机构3和储料机构4，所述切断机构1安装在支架5上，所述切断机构1底部的出料端与所述碾茎机构2顶部的进料端连通，所述碾茎机构2底部的出料端与所述粉碎机构3顶部的进料端连通，所述粉碎机构3下方的出料端与所述储料机构4的进料端连通。

该用于全株菊芋的高效粉碎机，切断机构1安装在支架5上，切断机构1底部的出料端与碾茎机构2顶部的进料端连通，通过切断机构1可以将全株菊芋均匀切段，较短的菊芋杆其内的纤维组织容易破碎，便于后续的加工，碾茎机构2底部的出料端与粉碎机构3顶部的进料端连通，菊芋段落进碾茎机构2，碾茎机构2可以将芋杆内的各组织碾开来，尤其分理出纤维组织，便于粉碎机构3可以很容易的将碾开来芋杆内的各组织打碎，粉碎机构3下方的出料端与储料机构4的进料端连通，储料机构4便于收集和储存粉料，该高效粉碎机通过三步处理全株菊芋，可以高效的加工出更加细的成品，提高成品质量。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2示出了一个实施例，所述切断机构1包括第一电动机11、转动辊12、切割刀具13和第一料仓14，所述第一料仓14安装在所述碾茎机构2顶部的进料端，所述转动辊12转动安装在所述第一料仓14内，所述第一电动机11的输出端与所述转动辊12伸出所述第一料仓14的一端连接，所述切割刀具13均匀安装在所述第一料仓14内，且所述切割刀具13与所述转动辊12垂直设置。

转动辊12转动安装在第一料仓14内，第一电动机11带动转动辊12在转动第一料仓14内转动，全株菊芋从转动辊12的两侧进入，被切割刀具13均匀切段，较短的菊芋杆其内的纤维组织容易破碎，便于后续的加工。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3请参照图2示出的一个实施例，所述转动辊12的表面沿其轴向均匀设置有不与所述切割刀具13干涉的拨料齿121，所述拨料齿121沿所述转动辊12的周向至少设置有一个。

转动辊12的表面上沿其轴向均匀设置有拨料齿121，拨料齿121不与切割刀具13干涉，拨料齿121在转动辊12转动时将全株菊芋拨到切割刀具13上并且压着全株菊芋，方便切割刀具13将全株菊芋均匀切段。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4请参照图3示出的一个实施例，所述切割刀具13为矩形刀具且中间设置有与所述转动辊12相匹配的半圆形凹槽131。

切割刀具13为矩形刀具，且中间设置有与转动辊12外径相匹配的半圆形凹槽131，方便转动辊12转动切割全株菊芋。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出了一个实施例，所述碾茎机构2包括对碾辊21、第二料仓22和第二电动机23，所述第二料仓22顶部进料端与所述第一料仓14的出料端连通，所述对碾辊21成对转动安装在所述第二料仓22内，所述第二电动机23的输出端与所述对碾辊21伸出所述第二料仓22的一端连接且驱动所述对碾辊21之间相对转动。

对碾辊21成对转动安装在所述第二料仓22内，第二电动机23电动两个对碾辊21相对转动，切割成段的菊芋落进第二料仓22内后被对碾辊21将芋杆内的各组织碾开来，尤其分理出纤维组织，便有后续粉碎机构3粉碎。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出了一个实施例，所述粉碎机构3包括转动轴31、粉碎刀片32、第三料仓33和第三电动机34，所述第三料仓33顶部的进料端与所述第二料仓22底部的出料端连通，所述转动轴31竖直安装在所述第三料仓33内，所述粉碎刀片32沿竖直方向交错设置在所述转动轴31上，所述第三电动机34驱动所述转动轴31转动。

粉碎刀片32斜朝上均匀设置在转动轴31上，第三电动机34带动转动轴31，已经被碾过的菊芋段落进第三料仓33内，通过粉碎刀片32打碎，得到很细的很均匀的菊芋粉。

实施例7：

在上述实施例的基础上，实施例7示出了一个实施例，所述储料机构4包括输料管41、负压式粉料输送机42和储料仓43，所述输料管41的进料端与所述第三料仓33的底部连通，所述输料管41的出料端与所述储料仓43的上部连通，所述负压式粉料输送机42安装在所述输料管41上。

输料管41的进料端与第三料仓33的底部连通，输料管41的出料端与储料仓43的上部连通，负压式粉料输送机42安装在输料管41上，负压式粉料输送机42市面上购买，通过负压吸取粉碎后的物料，便于粉料收集和储存。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:包括切断机构（1）、碾茎机构（2）、粉碎机构（3）和储料机构（4），所述切断机构（1）安装在支架（5）上，所述切断机构（1）底部的出料端与所述碾茎机构（2）顶部的进料端连通，所述碾茎机构（2）底部的出料端与所述粉碎机构（3）顶部的进料端连通，所述粉碎机构（3）下方的出料端与所述储料机构（4）的进料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:所述切断机构（1）包括第一电动机（11）、转动辊（12）、切割刀具（13）和第一料仓（14），所述第一料仓（14）安装在所述碾茎机构（2）顶部的进料端，所述转动辊（12）转动安装在所述第一料仓（14）内，所述第一电动机（11）的输出端与所述转动辊（12）伸出所述第一料仓（14）的一端连接，所述切割刀具（13）均匀安装在所述第一料仓（14）内，且所述切割刀具（13）与所述转动辊（12）垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:所述转动辊（12）的表面沿其轴向均匀设置有不与所述切割刀具（13）干涉的拨料齿（121），所述拨料齿（121）沿所述转动辊（12）的周向至少设置有一个。

4.根据权利要求2所述的一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:所述切割刀具（13）为矩形刀具且中间设置有与所述转动辊（12）相匹配的半圆形凹槽（131）。

5.根据权利要求2所述的一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:所述碾茎机构（2）包括对碾辊（21）、第二料仓（22）和第二电动机（23），所述第二料仓（22）顶部进料端与所述第一料仓（14）的出料端连通，所述对碾辊（21）成对转动安装在所述第二料仓（22）内，所述第二电动机（23）的输出端与所述对碾辊（21）伸出所述第二料仓（22）的一端连接且驱动所述对碾辊（21）之间相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:所述粉碎机构（3）包括转动轴（31）、粉碎刀片（32）、第三料仓（33）和第三电动机（34）,所述第三料仓（33）顶部的进料端与所述第二料仓（22）底部的出料端连通，所述转动轴（31）竖直安装在所述第三料仓（33）内，所述粉碎刀片（32）沿竖直方向交错设置在所述转动轴（31）上，所述第三电动机（34）驱动所述转动轴（31）转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于全株菊芋的高效粉碎机，其特征在于:所述储料机构（4）包括输料管（41）、负压式粉料输送机（42）和储料仓（43），所述输料管（41）的进料端与所述第三料仓（33）的底部连通，所述输料管（41）的出料端与所述储料仓（43）的上部连通，所述负压式粉料输送机（42）安装在所述输料管（41）上。

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