CN212091642U - 一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，包括烧结炉、抽气扇、喷头、高压水泵和储料箱，所述烧结炉的上端连通有导气管的下端，且导气管的内部安装有抽气扇，所述导气管的右端上侧连接有出气口，所述水箱的下端转动安装有投药管，所述水箱的右侧设置有电机，且电机的输出端安装有齿盘，所述水箱的左端固定有支撑板，且水箱的放置有储料箱，所述支撑板的下方设置有放置板，且放置板上铺设有海绵，所述水箱的前后两侧均焊接固定有限位扣，且限位扣的内部卡合安装有固定板。该方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，方便进行杂质的处理，保证了莹石矿的质量，且方便对净化的水进行回来利用，节省的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及莹石矿加工技术领域，具体为一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置。
背景技术
烧结装置是将粉状的矿物转变为块状的矿物质，莹石矿在加工过程中经常需要通过烧结作业，目前使用的莹石矿加工用烧结装置随着工业技术的进步有了很大的改进，但是仍存在不足之处；
比如目前使用的莹石矿加工用烧结装置不方便进行杂质的处理，导致烧结出的莹石矿含有大量的粉尘，影响莹石矿的质量，且不方便对净化的水进行回来利用，因此，本实用新型提供一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的莹石矿加工用烧结装置不方便进行杂质的处理，导致烧结出的莹石矿含有大量的粉尘，影响莹石矿的质量，且不方便对净化的水进行回来利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，包括烧结炉、抽气扇、喷头、高压水泵和储料箱，所述烧结炉的上端连通有导气管的下端，且导气管的内部安装有抽气扇，所述导气管的右端上侧连接有出气口，且出气口的上端安装有第一水管，所述第一水管的下表面等间距分布有喷头，所述导气管的右端下侧连通有水箱，所述水箱上安装有高压水泵，且高压水泵的出入的连接有贯穿在水箱内的第二水管，所述水箱的下端转动安装有投药管，且投药管的左端外表面焊接固定有搅拌叶，所述投药管的外侧焊接固定有传动轮，且投药管的右端转动连接有输入管，所述水箱的右侧设置有电机，且电机的输出端安装有齿盘，所述水箱的左端固定有支撑板，且水箱的放置有储料箱，所述支撑板的下方设置有放置板，且放置板上铺设有海绵，所述水箱的前后两侧均焊接固定有限位扣，且限位扣的内部卡合安装有固定板。
优选的，所述出气口呈喇叭状结构，且出气口位于水箱的正上方。
优选的，所述第一水管位于出气口内的部分呈平面螺旋状结构，且第一水管的下端与高压水泵的输出端相连通过。
优选的，所述搅拌叶在投药管上等间距分布，且投药管的表面等间距分布有孔状结构，并且投药管上的传动轮与齿盘啮合连接。
优选的，所述放置板和储料箱的表面均为多孔状结构，且放置板和储料箱均为倾斜设置。
优选的，所述固定板在储料箱的前后两侧均有设置，且固定板与水箱的外表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，方便进行杂质的处理，保证了莹石矿的质量，且方便对净化的水进行回来利用，节省的生产成本；
1、通过抽气扇行粉尘抽入呈喇叭状结构的出气口中，能够有效的降低粉尘的流动速度，从而提高了喷头喷出的水与粉尘的接触率，完成对粉尘杂质以及有害气体的处理，保证了莹石矿的质量，同时降低了环境污染；
2、通过储料箱中的沙石以及海绵能够有效的对净化液中的杂质进行过滤，方便净化液的回收利用，节省了生产成本；
3、通过投药管和输入管方便了将药剂加入水箱中，且投药管与输入管转动连接，配合搅拌叶的作用，能够在药剂进入水箱的同时进行搅拌，从而提高了药剂的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型放置板与储料箱连接侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一水管与出气口连接仰视视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、烧结炉；2、导气管；3、抽气扇；4、出气口；5、第一水管；6、喷头；7、水箱；8、高压水泵；9、第二水管；10、投药管；11、搅拌叶；12、传动轮；13、输入管；14、电机；15、齿盘；16、支撑板；17、储料箱；18、放置板；19、海绵；20、限位扣；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，包括烧结炉1、导气管2、抽气扇3、出气口4、第一水管5、喷头6、水箱7、高压水泵8、第二水管9、投药管10、搅拌叶11、传动轮12、输入管13、电机14、齿盘15、支撑板16、储料箱17、放置板18、海绵19、限位扣20和固定板21，烧结炉1的上端连通有导气管2的下端，且导气管2的内部安装有抽气扇3，导气管2的右端上侧连接有出气口4，且出气口4的上端安装有第一水管5，第一水管5的下表面等间距分布有喷头6，导气管2的右端下侧连通有水箱7，水箱7上安装有高压水泵8，且高压水泵8的出入的连接有贯穿在水箱7内的第二水管9，水箱7的下端转动安装有投药管10，且投药管10的左端外表面焊接固定有搅拌叶11，投药管10的外侧焊接固定有传动轮12，且投药管10的右端转动连接有输入管13，水箱7的右侧设置有电机14，且电机14的输出端安装有齿盘15，水箱7的左端固定有支撑板16，且水箱7的放置有储料箱17，支撑板16的下方设置有放置板18，且放置板18上铺设有海绵19，水箱7的前后两侧均焊接固定有限位扣20，且限位扣20的内部卡合安装有固定板21；
如图1中出气口4呈喇叭状结构，且出气口4位于水箱7的正上方，降低了粉尘流动速度，如图1和图3中第一水管5位于出气口4内的部分呈平面螺旋状结构，且第一水管5的下端与高压水泵8的输出端相连通过，方便了水与粉尘接触，如图1和图4中搅拌叶11在投药管10上等间距分布，且投药管10的表面等间距分布有孔状结构，并且投药管10上的传动轮12与齿盘15啮合连接，方便了药剂在水箱7内快速混合；
如图1和图2中放置板18和储料箱17的表面均为多孔状结构，且放置板18和储料箱17均为倾斜设置，方便了对支撑板16和海绵19进行更换，固定板21在储料箱17的前后两侧均有设置，且固定板21与水箱7的外表面相贴合，避免了水的泄漏。
工作原理：在使用该方便除杂的莹石矿加工用烧结装置时，首先通过抽气扇3的作用将烧结炉1中的粉尘抽入导气管2中，并由出气口4排出，由于出气口4呈喇叭状结构，从而能够有效的降低导气管2中的气体进入出气口4中的流速，通过高压水泵8的左右，将水箱7中的净化液通过第二水管9和第一水管5由喷头6喷出，从而方便了将粉尘及有害气体除去，喷头6喷出的水掉落至水箱7中，通过储料箱17中的沙石对水中的粉尘进行隔离，同时通过海绵19完成进一步的过滤，从而保证了回流至水箱7中液体的纯度，避免了杂质对第二水管9造成堵塞的现象，当储料箱17中的沙石和海绵19需要进行更换时，将储料箱17前后两侧的与限位扣20卡合连接的固定板21拆卸下来，将新的储料箱17和海绵19由水箱7的后侧放入，即可将原有的储料箱17和海绵19推出，操作方便，当水箱7中的净化液浓度较低时，将净化药剂配合水泵通过输入管13注入投药管10中，由于投药管10的表面呈多孔状结构，从而能够使药剂进入水箱7中，通过电机14带动与传动轮12啮合连接的齿盘15进行转动，从而使投药管10进行转动，通过投药管10表面的投药管10能够对水箱7中的液体进行搅拌，从而提高了药剂的混合效率，使用方便了，这就是该方便除杂的莹石矿加工用烧结装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，包括烧结炉（1）、抽气扇（3）、喷头（6）、高压水泵（8）和储料箱（17），其特征在于：所述烧结炉（1）的上端连通有导气管（2）的下端，且导气管（2）的内部安装有抽气扇（3），所述导气管（2）的右端上侧连接有出气口（4），且出气口（4）的上端安装有第一水管（5），所述第一水管（5）的下表面等间距分布有喷头（6），所述导气管（2）的右端下侧连通有水箱（7），所述水箱（7）上安装有高压水泵（8），且高压水泵（8）的出入的连接有贯穿在水箱（7）内的第二水管（9），所述水箱（7）的下端转动安装有投药管（10），且投药管（10）的左端外表面焊接固定有搅拌叶（11），所述投药管（10）的外侧焊接固定有传动轮（12），且投药管（10）的右端转动连接有输入管（13），所述水箱（7）的右侧设置有电机（14），且电机（14）的输出端安装有齿盘（15），所述水箱（7）的左端固定有支撑板（16），且水箱（7）的放置有储料箱（17），所述支撑板（16）的下方设置有放置板（18），且放置板（18）上铺设有海绵（19），所述水箱（7）的前后两侧均焊接固定有限位扣（20），且限位扣（20）的内部卡合安装有固定板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，其特征在于：所述出气口（4）呈喇叭状结构，且出气口（4）位于水箱（7）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，其特征在于：所述第一水管（5）位于出气口（4）内的部分呈平面螺旋状结构，且第一水管（5）的下端与高压水泵（8）的输出端相连通过。
4.根据权利要求1所述的一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，其特征在于：所述搅拌叶（11）在投药管（10）上等间距分布，且投药管（10）的表面等间距分布有孔状结构，并且投药管（10）上的传动轮（12）与齿盘（15）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，其特征在于：所述放置板（18）和储料箱（17）的表面均为多孔状结构，且放置板（18）和储料箱（17）均为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便除杂的莹石矿加工用烧结装置，其特征在于：所述固定板（21）在储料箱（17）的前后两侧均有设置，且固定板（21）与水箱（7）的外表面相贴合。
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