CN212091515U - 一种矿砂粉尘除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿砂粉尘除尘器，包括外壳体、固定在外壳体底部的安装底座、安装在外壳体内的过滤筒、对过滤筒外侧加湿的洒水机构、固定在外壳体内并位于过滤筒下方的集尘槽、驱动过滤筒旋转的旋转机构、对外壳体内部吸风的吸风机构以及安装在外壳体外部并与过滤筒内部相通的进尘管路。本实用新型除尘效率高、维护方便，能够满足矿砂粉尘处理的特殊要求。巧妙利用过滤筒高速旋转与水雾捕集粉尘相结合，同时完成集尘和除尘两个过程，并且能保证较高的集尘效率和脱尘效率，满足现场的需要。进尘管路设置碰撞板，形成往复折线通道，能够对颗粒状的砂石颗粒进行阻隔，保护滤材，增加除尘器使用的耐久性，保持除尘工作的持续性，降低成本。

Description

一种矿砂粉尘除尘器

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种矿砂粉尘除尘器。

背景技术

砂矿是指存在于砂砾石沉积物中的矿床，这是由于岩石或矿床在地表环境下遭受风化和侵蚀，其中一些具有较高化学稳定性的矿物被保留不来，并经一定距离的搬运，和砂砾一起堆积在低洼处，形成可开采的砂矿。随着煤矿机械化水平的不断提高，高效、大功率掘进机的广泛使用，致使机掘矿砂工作面临的粉尘产生量急剧增加，严重影响到矿工的身体健康并威胁着矿井的安全生产。根据实测，在机械化掘进煤巷时，粉尘浓度可达1000～3000mg／m³，局部区域竞可达6000mg／m³。而在岩巷掘进时，产尘强度更大，粉尘尘粒分散度更高。因此，如何高效降低综掘工作面的粉尘浓度，保护工人的身体健康，保证矿井的安全生产，已经受到社会各界的广泛关注。研究表明，利用以除尘器为主的抽尘净化防尘技术，能有效降低综掘工作面的粉尘浓度。

现有的除尘器结构复杂，生产成本高，除尘效率低，除尘效果差，而且矿砂粉尘中含有岩石等坚硬的颗粒物，容易损坏除尘器内部过滤器件，频繁更换过滤器件，不仅影响除尘工作的持续性，而且增加工序，成本增加，应用于矿砂粉尘的除尘器结构有待进一步的完善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿砂粉尘除尘器，结构简单合理，除尘效果好，避免损坏内部过滤器件，增加除尘器使用的耐久性。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种矿砂粉尘除尘器，包括外壳体、固定在外壳体底部的安装底座、安装在外壳体内的过滤筒、对过滤筒外侧加湿的洒水机构、固定在外壳体内并位于过滤筒下方的集尘槽、驱动过滤筒旋转的旋转机构、对外壳体内部吸风的吸风机构以及安装在外壳体外部并与过滤筒内部相通的进尘管路；

所述过滤筒的两端中心轴分别通过轴承转动连接在外壳体侧壁上，所述过滤筒的左端中心轴的内部为中空腔，左端中心轴的中空腔形成进入供粉尘过滤筒的进气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构包括固定连接在外壳体右侧外部的固定安装板和固定安装在固定安装板上的旋转电机，所述旋转电机的动力轴同轴固定连接所述过滤筒的右端中心轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述洒水机构包括固定在旋转电机顶部的加压水泵、固定安装在外壳体内顶部的喷水管、连接在加压水泵出水口与喷水管之间的出水管、安装在出水管上并相对过滤筒的洒水喷头、上端固定连接在喷水管下端围搭在过滤筒外侧的侧围帘以及设置在加压水泵上的进水口，所述进水口通过进水管连接外部水路。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸风机构包括固定在外壳体外顶部的吸风机、连接在吸风机上的吸风主管以及连接吸风主管与外壳体内部的吸风支管；所述吸风支管的数量为两根以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述进尘管路包括与进气口连通的直通管、一端连接在直通管上的弯头以及连接在弯头另一端的进尘管；

所述进尘管包括进尘管体、固定在进尘管体一端外侧用来连接弯头的法兰板以及交替间隔设置在进尘管体内侧壁上的碰撞板。

作为本实用新型的进一步改进，所述碰撞板的固定端通过固定销固定连接在进尘管体管壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述碰撞板的自由端在进尘管体内部向下倾斜。

作为本实用新型的进一步改进，所述集尘槽包括固定连接在外壳体侧部与底部之间的侧挡斜板，固定连接在侧挡斜板与外壳体底部之间的槽底斜坡，以及开设在外壳体底部的出灰口。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型除尘效率高、维护方便，能够满足矿砂粉尘处理的特殊要求。巧妙利用过滤筒告诉旋转与水雾捕集粉尘相结合，同时完成集尘和除尘两个过程，并且能保证较高的集尘效率和脱尘效率，满足现场的需要。进尘管路设置碰撞板，形成往复折线通道，能够对颗粒状的砂石颗粒进行阻隔，避免坚硬的颗粒物损坏除尘器内部过滤筒的滤材，减少更换滤材频率，保护滤材，增加除尘器使用的耐久性，保持除尘工作的持续性，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进尘管的结构示意图。

其中：

1外壳体、2安装底座、3进尘管、4弯头、5直通管、6轴承、7进气口、8过滤筒、9侧围帘、10槽底斜坡、11出灰口、12侧挡斜板、13固定安装板、14旋转电机、15动力轴、16加压水泵、17进水口、18出水管、19喷水管、20吸风机、21吸风主管、22吸风支管、23洒水喷头、30进尘管体、31法兰板、32固定销、33碰撞板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1所示，一种矿砂粉尘除尘器，包括外壳体1、固定在外壳体1底部的安装底座2、安装在外壳体1内的过滤筒8、对过滤筒8外侧加湿的洒水机构、固定在外壳体1内并位于过滤筒8下方的集尘槽、驱动过滤筒8旋转的旋转机构、对外壳体1内部吸风的吸风机构以及安装在外壳体1外部并与过滤筒8内部相通的进尘管路；

具体的，过滤筒8是一种用来进行过滤的筒状元件，用来过滤含有粉尘的气体介质，利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。本实施例采用玻璃纤维滤筒，玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成，对0.5μm以上尘粒的捕集率可达99.9%以上。

洒水机构的作用是，在含尘空气进入过滤筒后，喷洒的水雾湿润捕集粉尘，有利于粉尘的快速捕集，并可喷水对过滤筒进行冲洗清灰。

旋转机构的作用是，驱动过滤筒告诉旋转，在高速对旋滤筒的诱导下，被充分细化的雾滴与尘粒在滤筒和箱体壁之间充分亲和，形成较大颗粒，在离心力及其自身重力的作用下抛甩至过滤筒下方，经洒水机构冲洗后落入集尘槽。

集尘槽的作用是，收集粉尘与水雾结合形成的污泥颗粒，并排除除尘器。

吸风机构对外壳体内部吸风形成负压，使经过滤后形成的清洁空气通过吸风机构抽离除尘器。

进尘管路的作用是，将矿砂粉尘吸入并导入除尘器，进行粉尘处理，避免粉尘飞散。

所述过滤筒8的两端中心轴分别通过轴承6转动连接在外壳体1侧壁上，所述过滤筒8的左端中心轴的内部为中空腔，左端中心轴的中空腔形成进入供粉尘过滤筒8的进气口7。

进一步的，所述旋转机构包括固定连接在外壳体1右侧外部的固定安装板13和固定安装在固定安装板13上的旋转电机14，所述旋转电机14的动力轴15同轴固定连接所述过滤筒8的右端中心轴。

进一步的，所述洒水机构包括固定在旋转电机14顶部的加压水泵16、固定安装在外壳体1内顶部的喷水管19、连接在加压水泵16出水口与喷水管19之间的出水管18、安装在出水管18上并相对过滤筒8的洒水喷头23、上端固定连接在喷水管19下端围搭在过滤筒8外侧的侧围帘9以及设置在加压水泵16上的进水口17，所述进水口17通过进水管连接外部水路。具体的，外部水路可接入水箱或接入市政供水，以提供水源。

进一步的，所述吸风机构包括固定在外壳体1外顶部的吸风机20、连接在吸风机20上的吸风主管21以及连接吸风主管21与外壳体1内部的吸风支管22；所述吸风支管22的数量为两根以上。

如图2所示，所述进尘管路包括与进气口7连通的直通管5、一端连接在直通管5上的弯头4以及连接在弯头4另一端的进尘管3；

所述进尘管3包括进尘管体30、固定在进尘管体30一端外侧用来连接弯头4的法兰板31以及交替间隔设置在进尘管体30内侧壁上的碰撞板33。碰撞板的作用是形成往复折线通道，能够对颗粒状的砂石颗粒进行阻隔，避免坚硬的颗粒物损坏除尘器内部过滤筒的滤材，减少更换滤材频率，保护滤材，保持除尘工作的持续性，降低成本。

进一步的，所述碰撞板33的固定端通过固定销32固定连接在进尘管体30管壁上，可根据不同粉尘情况，更换不同长度的碰撞板，匹配不同粉尘量空气的通过轨迹。如无坚硬颗粒物，则可选择较短长度的碰撞板，从而减少粉尘气体的轨迹路径，从而提高粉尘的除尘效率。

进一步的，所述碰撞板33的自由端在进尘管体30内部向下倾斜，斜向下倾斜能够避免颗粒物积累附着到碰撞板上，避免形成堵塞。

进一步的，所述集尘槽包括固定连接在外壳体1侧部与底部之间的侧挡斜板12，固定连接在侧挡斜板12与外壳体1底部之间的槽底斜坡10，以及开设在外壳体1底部的出灰口11；侧挡斜板12和槽底斜坡10使得灰尘或污泥流向相对位置较低的出灰口11，便于排出。

Claims (8)

1.一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：包括外壳体（1）、固定在外壳体（1）底部的安装底座（2）、安装在外壳体（1）内的过滤筒（8）、对过滤筒（8）外侧加湿的洒水机构、固定在外壳体（1）内并位于过滤筒（8）下方的集尘槽、驱动过滤筒（8）旋转的旋转机构、对外壳体（1）内部吸风的吸风机构以及安装在外壳体（1）外部并与过滤筒（8）内部相通的进尘管路；

所述过滤筒（8）的两端中心轴分别通过轴承（6）转动连接在外壳体（1）侧壁上，所述过滤筒（8）的左端中心轴的内部为中空腔，左端中心轴的中空腔形成进入供粉尘过滤筒（8）的进气口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述旋转机构包括固定连接在外壳体（1）右侧外部的固定安装板（13）和固定安装在固定安装板（13）上的旋转电机（14），所述旋转电机（14）的动力轴（15）同轴固定连接所述过滤筒（8）的右端中心轴。

3.根据权利要求1所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述洒水机构包括固定在旋转电机（14）顶部的加压水泵（16）、固定安装在外壳体（1）内顶部的喷水管（19）、连接在加压水泵（16）出水口与喷水管（19）之间的出水管（18）、安装在出水管（18）上并相对过滤筒（8）的洒水喷头（23）、上端固定连接在喷水管（19）下端围搭在过滤筒（8）外侧的侧围帘（9）以及设置在加压水泵（16）上的进水口（17），所述进水口（17）通过进水管连接外部水路。

4.根据权利要求1所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述吸风机构包括固定在外壳体（1）外顶部的吸风机（20）、连接在吸风机（20）上的吸风主管（21）以及连接吸风主管（21）与外壳体（1）内部的吸风支管（22）；所述吸风支管（22）的数量为两根以上。

5.根据权利要求1所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述进尘管路包括与进气口（7）连通的直通管（5）、一端连接在直通管（5）上的弯头（4）以及连接在弯头（4）另一端的进尘管（3）；

所述进尘管（3）包括进尘管体（30）、固定在进尘管体（30）一端外侧用来连接弯头（4）的法兰板（31）以及交替间隔设置在进尘管体（30）内侧壁上的碰撞板（33）。

6.根据权利要求5所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述碰撞板（33）的固定端通过固定销（32）固定连接在进尘管体（30）管壁上。

7.根据权利要求6所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述碰撞板（33）的自由端在进尘管体（30）内部向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种矿砂粉尘除尘器，其特征在于：所述集尘槽包括固定连接在外壳体（1）侧部与底部之间的侧挡斜板（12），固定连接在侧挡斜板（12）与外壳体（1）底部之间的槽底斜坡（10），以及开设在外壳体（1）底部的出灰口（11）。

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