CN212089082U - 一种溶液杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶液杯，在溶液室内底部设有溶液孔，溶液孔的内孔口纵向固定有纵向管，纵向管的顶部略高于溶液室顶部开口，纵向管内为导流通孔，纵向管的外壁套有一外管，外管的顶端密封，纵向管的顶部与外管的内顶之间设有液体导流孔，外管往下延伸至溶液室内底部，溶液室的内底壁与外管的底部之间设有导流间隙，纵向管与外管之间设有液体流道；外来溶液通过溶液孔、导流通孔、液体导流孔、液体流道、导流间隙进入到溶液室，相反为溶液的反流出，对溶液进行混合或加热或蒸馏，使溶液反复流通，最终还是会将溶液盛装在杯内；本杯既可以用于蒸馏又可以用作饮料杯。

Description

一种溶液杯

技术领域

本实用新型涉及饮料杯，具体是一种溶液杯。

背景技术

现有与食材蒸馏室连接相通的容器内部为空的，食材蒸馏完成后很容易会反倒流，蒸馏完成后必须用另一容器盛装，其使用不方便，增加了繁琐。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构合理，设计合理的溶液杯。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种溶液杯，溶液杯内为溶液室,溶液室内底部设有溶液孔，溶液孔的内孔口纵向固定有纵向管，纵向管的顶部略高于溶液室顶部开口，纵向管内为导流通孔，纵向管的外壁套有一外管，外管的顶端密封，纵向管的顶部与外管的内顶之间设有液体导流孔，外管往下延伸至溶液室内底部，溶液室的内底壁与外管的底部之间设有导流间隙，纵向管与外管之间设有液体流道；外来溶液通过溶液孔、导流通孔、液体导流孔、液体流道、导流间隙进入到溶液室；溶液室的溶液可以通过导流间隙、液体流道、液体导流孔、导流通孔、溶液孔反流出。

优选技术方案的进一步：所述溶液孔的外底部连接有短管。

优选技术方案的进一步：所述短管连接有开关阀，开关阀为电子阀或手动机械阀，用于控制溶液流通的通断。

优选技术方案的进一步：所述短管连接有出水龙头，出水龙头安装于靠近溶液杯的一端。

本实用新型的一种溶液杯有益效果为：本产品在使时通过外部正压将外来溶液通过溶液孔、导流通孔、液体导流孔、液体流道、导流间隙压迫进入到溶液室，如果溶液孔没有外部的负压吸力，那么溶液就装在溶液室(杯内)，不担心会反流，可以直接饮用；如果溶液孔有外部的负压吸力，进入溶液室(杯内)的溶液会反流，通过导流间隙、液体流道、液体导流孔、导流通孔、溶液孔反流出，对溶液进行混合或加热或蒸馏，使溶液反复流通，最终还是会将溶液盛装在杯内；本杯既可以用于蒸馏又可以用作饮料杯。

附图说明

图1为本实用新型产品溶液杯的剖视图；

图2为本实用新型产品溶液杯、短管的连接结构剖视图；

图3为本实用新型产品溶液杯、短管、蒸馏壶的连接结构及食材在浸泡状态下的剖视图；

图4为本实用新型产品溶液杯、短管、蒸馏壶的连接结构及食材在蒸馏状态下的剖视图。

溶液杯1、溶液室11、溶液孔12、纵向管13、导流通孔131、液体导流孔132、导流间隙133、液体流道134、外管14、短管15、开关阀16、出水龙头17、杯盖18、蒸馏壶2、食材溶液萃取室21、食材室211、剩余溶液继续加热蒸汽室212、食材支承架22、液体流通孔221、容器体201、密封盖202、电加热装置3。

具体实施方式

一种溶液杯1，溶液杯1内为溶液室11,溶液室11内底部设有溶液孔12，溶液孔12的内孔口纵向固定有纵向管13，纵向管13的顶部略高于溶液室11顶部开口，纵向管13内为导流通孔131，纵向管13的外壁套有一外管14，外管14的顶端密封，纵向管13的顶部与外管14的内顶之间设有液体导流孔132，外管14往下延伸至溶液室11内底部，溶液室11的内底壁与外管14的底部之间设有导流间隙133，纵向管13与外管14之间设有液体流道134；受正压影响，外来溶液(从溶液孔12进来的溶液)通过溶液孔12、导流通孔131、液体导流孔132、液体流道134、导流间隙133进入到溶液室11储存；相反，受负压影响，在溶液室11内的溶液可以通过导流间隙133、液体流道134、液体导流孔132、导流通孔131、溶液孔12反流出。

所述溶液孔12的外底部连接有短管15。所述溶液杯1为圆形的,但不限于圆形，也可以是方形、菱形、椭圆形等。

所述短管15连接有开关阀16，开关阀16为电子阀或手动机械阀，用于控制溶液流通的通断。

开关阀可以电子开关阀，也可以机械版人工操作开关阀；如是电子开关阀要通过电线与电加热装置连接，通过电加热装置控制其的开/关，控制溶液的通/断；如果是机械版人工操作开关阀通过人工旋钮控制开/关，控制溶液的通/断，正常情况下开关阀是常开的。

开关阀正常情况下是打开的，当食材的溶液蒸好后不蒸了，关闭开关阀防止盛装在通溶液室11内的溶液倒流；

也可以在溶液杯底部的溶液孔12处设置开关阀16替代在短管15上设置开关阀16。

所述溶液杯通过螺丝拧接或扣接或卡接的方式可分离式连接于短管的一端，由于溶液杯的液体水位肯定低于顶部开口，纵向管的顶部略高于溶液室顶部开口，分离后，溶液室内溶液就不会倒流，也就不会漏水。

所述短管15连接有出水龙头17，出水龙头17安装于靠近溶液杯1的一端。

所述溶液室11的顶部开口盖有杯盖18。所述短管15的其中一端孔口固定有过滤网，防止粗体食材流通；当溶液蒸馏好了后，停止加热，关闭开关阀防止溶液倒流食材溶液萃取室，杯子放在出水龙头下面，拧开出水龙头使溶液流出，用杯装即可饮用，装完后关上即可，无需从壶顶倒出，方便使用。

具体实施例：

一种草本萃取装置，草本萃取装置包括溶液杯1和蒸馏壶2；

所述溶液杯1溶液杯1内为溶液室11,溶液室11内底部的溶液孔12，溶液孔12的内孔口纵向固定有纵向管13，纵向管13的顶部略高于溶液室11顶部开口，纵向管13内为导流通孔131，纵向管13的外壁套有一外管14，外管14的顶端密封，纵向管13的顶部与外管14的内顶之间设有液体导流孔132，外管14往下延伸至溶液室11内底部，溶液室11的内底壁与外管14的底部之间设有导流间隙133，纵向管13与外管14之间设有液体流道134；所述溶液孔12的外底部连接有短管15；所述短管15连接有开关阀16；所述短管15连接有出水龙头17，出水龙头17安装于靠近溶液杯1的一端；所述溶液室11的顶部开口盖有杯盖18；

所述蒸馏壶2内为用于密封浸泡及蒸馏食材的食材溶液萃取室21，蒸馏壶2的下段壁体与短管15连接，溶液杯1与蒸馏壶2通过短管15连通；

所述食材溶液萃取室21的下段设有食材支承架22，食材支承架22上设有液体流通孔221；所述食材溶液萃取室21包括食材室211及剩余溶液继续加热蒸汽室212，食材室211设在剩余溶液继续加热蒸汽室212的上方；所述短管15的孔口设在剩余溶液继续加热蒸汽室212之上；所述食材溶液萃取室21内的液体受热而产生正压将短管15孔口之上的液体压迫至溶液室11，短管15孔口之下的液体留置在剩余溶液继续加热蒸汽室212，剩余在剩余溶液继续加热蒸汽室212的液体继续受热产生蒸汽并蒸馏食材；所述食材溶液萃取室21停止受热而产生负压将通气溶液室11的溶液回吸至食材溶液萃取室21补充已蒸发的液体并继续浸泡食材；浸泡时间一般在1分钟-5分钟，单次蒸馏范围一般在1分钟-20分钟。

所述壶体的壶底部接触式连接或可分离式连接或固定连接有电加热装置3，电加热装置3为现有技术，电加热装置3加热使食材溶液萃取室21内的液体受热，电加热装置3不工作后使食材溶液萃取室21停止受热。

所述食材为药材或花茶、茶叶、咖啡或中药饮片等。

使用时，将食材加入食材溶液萃取室21内并加入所需适当的水，外置的热源(电加热装置3)对食材溶液萃取室21的外底部进行加热，在食材溶液萃取室21内的液体受热会产生热气压(蒸汽压)而产生正压将正在浸泡食材的液体压迫至溶液室11(水温在80℃以上开始产生蒸气压，食材溶液萃取室的水温在继续升高时就会慢慢地将其压迫至溶液室11)，即：食材溶液萃取室的溶液进入短管后，依次经溶液孔、导流通孔131、液体导流孔132、液体流道134、导流间隙133到溶液室11，负压为溶液回吸；相反，食材溶液萃取室21停止受热而产生负压将溶液室11的溶液回吸至食材溶液萃取室21继续浸泡食材；(通过人工控制停止加热；或者设定加热时间停止加热，时间到了自动停止；或者在食材溶液萃取室1的底壁固定温度传感器并设定达到温度值的持续时间而停止加热，例如：设定温度为100℃，持续5分钟，当电加热装置通过温度传感器检测到食材溶液萃取室1的底壁持续5分钟的温度为100℃时然后停止加热；或者也可以通过在食材溶液萃取室1的内底壁固定穿接安装水位传感器与电加热装置一体连接，低于水位设定值时即自动停止加热)；前述的工作过程反复循环若干次(一般反复循环500次以下，优选反复循环5次～50次)，最终得到所需营养饮品；食材溶液萃取室21保证食材不与空气接触，不会氧化食材，保证食材(药材)中的某些微量元素或活性成份不被破坏，最终使食材释放及得到原始的微量元素或营养成份；

上述的正压、负压的工作过程是液体(水)蒸发和冷凝两种单元操作的联合过程。

所述溶液室11的顶部边沿延伸有壶嘴。

所述溶液室11的容积大于或等于食材溶液萃取室21的容积，也可以略小于食材溶液萃取室21的容积。食材溶液萃取室21的水位控制在70％或以下。

由于食材溶液萃取室21内底壁为直接受热部，温度要比食材溶液萃取室21内的溶液高，直接接触食材会使食材上下受温不一致，在加热过程中内底壁因温度过高会损伤直接接触的食材，甚至可能会焦化食材；设置剩余溶液继续加热蒸汽室212的目的在于使食材不直接接触食材溶液萃取室21内底壁，有一定隔离空间，不让溶液全部被压迫至溶液室11，保留一定的溶液在食材溶液萃取室21内底部，通过继续受热(加热)产生蒸汽并蒸馏食材，使食材充分释放原始的微量元素或活性营养成份；同时也防止食材溶液萃取室211内底部可能会发生干烧的情况。

食材支承架22为金属或玻璃或塑胶等制造，例如：不锈钢、PP、铜、高硼硅等；食材支承架22与食材溶液萃取室21是可分离的，方便取出及放入，方便清洁食材溶液萃取室21、食材支承架22；食材支承架22为过滤网格，过滤网格的网孔为液体流通孔221；在食材溶液萃取室21下段内壁设置台阶，将过滤网格支承于台阶上，过滤网格的正面用于支承食材。

电加热装置3包括底壳、发热元件(例如：发热管、电子发热片、发热板)、温控器、控制器，在控制器内导入直接加热时间、间歇加热时间(即：加热一会又停止一会)、停止工作等的控制程序，消费者通过控制器选择相应的功能按键即可自动执行上述的工作，工作后控制器根据程序控制电加热装置3的功率实现加热温度控制；温控器可以防止加热温度过高或防干烧。

电加热装置3也可以是电磁炉或光波沪或电陶炉等。

所述蒸馏壶2包括容器体201及密封盖202，容器体201的顶部为食材投放口203，食材投放口203用于投放食材，放置食材支承架22在清洁容器体201的内部，密封盖202密封连接在容器体201的顶部食材投放口203处(密封盖202带有密封圈的，密封盖202通过螺纹拧接或扣接或卡接等的方式密封连接在容器体201的顶部食材投放口203处)；

如果杯盖18与溶液室11的顶部杯口紧密连接要在杯盖设置通气孔进行通气，也可以在杯盖18与溶液室11的顶部杯口之间预留通气间隙进行通气；杯盖18防止污染物进入溶液室11，最好盖上杯盖，在使用时也可不用杯盖；所述溶液室11的内底部呈漏斗状或仅往一侧走势的斜坡形，最低点为短管15的孔口，防止积液留在溶液室11的内底部，保证壶内的溶液均能活性流动；所述蒸馏壶2为金属或玻璃或耐高温的塑胶制造，也可以金属与玻璃、塑胶结合制造，金属例如：不锈钢、铝、铜等。

优选技术方案的进一步：所述短管15上安装有开关阀16；所述溶液杯1可分离式连接于短管15的一端(所述溶液杯1通过螺丝拧接或扣接或卡接的方式可分离式连接于短管15的一端，由于溶液室的液体水位肯定低于顶部开口，纵向管的顶部略高于溶液室顶部开口，分离后，溶液室内溶液就不会倒流，也就不会漏水)，短管15的另一端与蒸馏壶2连接。开关阀16可以电子开关阀，也可以机械版人工操作开关阀；如是电子开关阀要通过电线与电加热装置3连接，通过电加热装置3控制其的开/关，控制溶液的通/断；如果是机械版人工操作开关阀通过人工旋钮控制开/关，控制溶液的通/断。

优选技术方案的进一步：所述短管15上安装有一出水龙头17，当溶液蒸馏好了后，杯子放在出水龙头下面，拧开出水龙头使溶液流出，用杯装即可饮用，装完后关上即可，无需从溶液杯1顶倒出，方便使用。

优选技术方案的进一步：所述蒸馏壶2和/或溶液杯1的外壁连接有壶体把手，方便手持壶体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种溶液杯，其特征在于：溶液杯内为溶液室,溶液室内底部设有溶液孔，溶液孔的内孔口纵向固定有纵向管，纵向管的顶部略高于溶液室顶部开口，纵向管内为导流通孔，纵向管的外壁套有一外管，外管的顶端密封，纵向管的顶部与外管的内顶之间设有液体导流孔，外管往下延伸至溶液室内底部，溶液室的内底壁与外管的底部之间设有导流间隙，纵向管与外管之间设有液体流道；外来溶液通过溶液孔、导流通孔、液体导流孔、液体流道、导流间隙进入到溶液室；溶液室的溶液可以通过导流间隙、液体流道、液体导流孔、导流通孔、溶液孔反流出。

2.根据权利要求1所述的一种溶液杯，其特征在于：所述溶液孔的外底部连接有短管。

3.根据权利要求2所述的一种溶液杯，其特征在于：所述短管连接有开关阀，开关阀为电子阀或手动机械阀，用于控制溶液流通的通断。

4.根据权利要求2所述的一种溶液杯，其特征在于：所述短管连接有出水龙头，出水龙头安装于靠近溶液杯的一端。

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