CN212086580U - 一种碳油印刷线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印刷线路板技术领域的一种碳油印刷线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部四周处均活动设置有支撑杆，所述支撑杆的一端均设置有固定螺栓，所述支撑杆通过固定螺栓与支撑块固定连接，且线路板本体的底部四周处分别与支撑块活动连接，所述支撑块呈L型结构，所述支撑块的底部均设置有减震块，当线路板本体的两侧受到外力的挤压时，支撑杆分散部分力，可以减小线路板本体受到的外力，外力通过支撑杆施加给固定环，通过在固定环的内壁上设置有三角形的加强架，使得固定环不易变形，从而可以提高线路板本体的抗压性，从而避免线路板断裂。

Description

一种碳油印刷线路板

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板技术领域，具体为一种碳油印刷线路板。

背景技术

所谓的印碳油，其实就是是指采用丝网印刷技术，在PCB板指定之位置印上碳油，经烤箱固定测试OK后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的电阻元件，由于碳油印刷线路板易折弯，当有外力对线路板的两侧进行挤压时，容易导致线路板断裂，而且在振动的环境下使用，会进一步加大线路板断裂的概率，从而导致线路板受到损坏无法使用，为此，我们提出一种碳油印刷线路板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳油印刷线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳油印刷线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部四周处均活动设置有支撑杆，所述支撑杆的一端均设置有固定螺栓，所述支撑杆通过固定螺栓与支撑块固定连接，且线路板本体的底部四周处分别与支撑块活动连接，所述支撑块呈L型结构，所述支撑块的底部均设置有减震块，所述支撑杆的另一端均与固定环固定连接，所述固定环呈圆形结构，所述固定环的内壁上设置有加强架，所述加强架上设置有风扇。

优选的，所述减震块包括与支撑块底部外壁连接的竖杆，所述竖杆的底端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述竖杆的底端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端连接在壳体的内壁上，所述竖杆的两侧底部外壁上均贴合设置有梯形结构的活动块，两组所述活动块相互远离的一侧均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离竖杆的一端连接在壳体的内壁上，两组所述活动块的底端均设置有滑杆，所述壳体的底部内壁两侧均设置有滑槽，且滑杆的底端通过滑槽与壳体的底部内壁滑动连接，所述滑槽的内壁上设置有摩擦垫，且摩擦垫的外壁与滑杆贴合连接。

优选的，所述加强架呈三角形结构，所述加强架的内壁上设置有安装杆，且加强架通过安装杆与风扇固定连接。

优选的，所述竖杆的底端呈圆台结构，所述竖杆底部的横截面积小于所述竖杆顶部的横截面积。

优选的，所述壳体的外壁底部设置有安装板，且安装板上设置有安装螺栓。

优选的，所述支撑杆与线路板本体的接触面设置有第一保护垫，所述支撑块与线路板本体的接触面设置有第二保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有固定螺栓，可以将支撑杆和支撑块固定在一起，从而可以压紧固定住线路板本体，当线路板本体的两侧受到外力的挤压时，支撑杆分散部分力，可以减小线路板本体受到的外力，外力通过支撑杆施加给固定环，通过在固定环的内壁上设置有三角形的加强架，使得固定环不易变形，从而可以提高线路板本体的抗压性，从而避免线路板断裂；

2、通过设置有减震块，线路板在振动的环境下使用时，竖杆向下移动，使得缓冲弹簧压缩，可以对振动的冲击力进行初步缓冲，同时竖杆向下移动，可以使活动块带动滑杆在滑槽内滑动，并且挤压支撑弹簧，可以对振动的冲击力进行二次缓冲，使得缓冲效果较好，通过设置有摩擦垫，可以提高滑杆移动的阻力，进而使得滑杆在滑槽内移动的幅度越来越小，从而可以起到减震的效果，从而可以有效地保护线路板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构侧视示意图；

图3为本实用新型减震块结构示意图。

图中：1、线路板本体；2、支撑杆；3、固定螺栓；4、支撑块；5、减震块；51、竖杆；52、壳体；53、缓冲弹簧；54、活动块；55、支撑弹簧；56、滑杆；57、滑槽；58、摩擦垫；6、固定环；7、加强架；8、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种碳油印刷线路板，请参阅图1和图2，包括线路板本体1，线路板本体1与现有的碳油印刷线路板结构相同，对于本领域的技术人员来说，为现有技术，在此不做过多叙述，线路板本体1的顶部四周处均活动设置有支撑杆2，四组支撑杆2组成类似十字架的结构，支撑杆2的一端均设置有固定螺栓3，支撑杆2通过固定螺栓3与支撑块4固定连接，且线路板本体1的底部四周处分别与支撑块4活动连接，通过固定螺栓3，可以将支撑杆2和支撑块4固定在一起，从而可以压紧固定住线路板本体1，支撑块4呈L型结构，方便支撑线路板本体1，固定时，首先将线路板本体1的底部四周分别放置在支撑块4上，然后将支撑杆2放置在线路板本体1的顶部四周处，接着通过固定螺栓3将支撑杆2和支撑块4固定在一起，即可压紧固定住线路板本体1；

请参阅图1和图2，支撑块4的底部均设置有减震块5，用于减小振动，使得在振动环境下使用线路板本体1时，线路板本体1不易断裂，支撑杆2的另一端均与固定环6固定连接，固定环6呈圆形结构，固定环6的内壁上设置有加强架7，加强架7上设置有风扇8，风扇8为微型风扇，风扇8通过外部电源导线连接外部电源，且风扇8通过外部电源开关控制开启，通过风扇8工作，可以吹出向下的风，向下的风接触线路板本体1，然后平铺在线路板本体1上，可以对线路板本体1进行降温，从而可以提高线路板本体1的使用寿命。

其中，请参阅图3，减震块5包括与支撑块4底部外壁连接的竖杆51，竖杆51的底端贯穿壳体52且延伸至壳体52的内部，竖杆51的底端连接有缓冲弹簧53，缓冲弹簧53的底端连接在壳体52的内壁上，振动时的冲击力传递到支撑块4上，使得竖杆51向下移动，竖杆51向下移动压缩缓冲弹簧53，可以对振动的冲击力进行初步缓冲，竖杆51的两侧底部外壁上均贴合设置有梯形结构的活动块54，活动块54的倾斜面与竖杆51贴合连接，两组活动块54相互远离的一侧均设置有支撑弹簧55，支撑弹簧55远离竖杆51的一端连接在壳体52的内壁上，两组活动块54的底端均设置有滑杆56，壳体52的底部内壁两侧均设置有滑槽57，且滑杆56的底端通过滑槽57与壳体52的底部内壁滑动连接，通过设置有滑杆56和滑槽57，使得活动块54在横向移动时比较稳定，通过竖杆51继续向下移动，使得两组活动块54向相互远离的方向移动，从而可以压缩支撑弹簧55，从而可以对振动的冲击力进行二次缓冲，使得缓冲效果较好，滑槽57的内壁上设置有摩擦垫58，且摩擦垫58的外壁与滑杆56贴合连接，摩擦垫58通过热塑高分子材料制成，活动块54在移动时，滑杆56在滑槽57内滑动，因此滑杆56会在摩擦垫58上移动，通过摩擦垫58给滑杆56提供一个移动时的阻力，使得滑杆56在滑槽57内移动的幅度越来越小，从而可以起到减震的效果；

请参阅图1，加强架7呈三角形结构，三角形的加强架7可以提高固定环6的抗压性，当线路板本体1的两侧受到外力的挤压时，支撑杆2分散部分力，可以减小线路板本体1受到的外力，外力通过支撑杆2施加给固定环6，通过在固定环6内设置加强架7，使得固定环6不易变形，从而可以提高线路板本体1的抗压性，从而避免线路板断裂，加强架7的内壁上设置有安装杆，且加强架7通过安装杆与风扇8固定连接，安装杆上可以设置螺栓，通过螺栓固定住风扇8；

请参阅图3，竖杆51的底端呈圆台结构，竖杆51底部的横截面积小于竖杆51顶部的横截面积，使得竖杆51向下移动时，两组活动块54向着相互远离的方向移动；

请参阅图1、图2和图3，壳体52的外壁底部设置有安装板，且安装板上设置有安装螺栓，通过设置有安装螺栓，在使用线路板时，方便固定住线路板；

请参阅图2，支撑杆2与线路板本体1的接触面设置有第一保护垫，支撑块4与线路板本体1的接触面设置有第二保护垫，第一保护垫和第二保护垫均为橡胶材料制成，可以避免压紧力过大，导致线路板本体1损坏。

工作原理：使用时，首先将线路板本体1的底部四周分别放置在支撑块4上，然后将支撑杆2放置在线路板本体1的顶部四周处，接着通过固定螺栓3将支撑杆2和支撑块4固定在一起，即可压紧固定住线路板本体1，当线路板本体1的两侧受到外力的挤压时，支撑杆2分散部分力，可以减小线路板本体1受到的外力，外力通过支撑杆2施加给固定环6，通过在固定环6内设置加强架7，使得固定环6不易变形，从而可以提高线路板本体1的抗压性，从而避免线路板断裂，在振动的环境下使用线路板本体1时，振动的冲击力传递到支撑块4上，使得竖杆51向下移动，竖杆51向下移动压缩缓冲弹簧53，可以对振动的冲击力进行初步缓冲，通过竖杆51继续向下移动，使得两组活动块54向相互远离的方向移动，从而可以压缩支撑弹簧55，从而可以对振动的冲击力进行二次缓冲，使得缓冲效果较好，活动块54在移动时，滑杆56在滑槽57内滑动，因此滑杆56会在摩擦垫58上移动，通过摩擦垫58给滑杆56提供一个移动时的阻力，使得滑杆56在滑槽57内移动的幅度越来越小，从而可以起到减震的效果，从而可以有效地保护线路板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳油印刷线路板，包括线路板本体(1)，其特征在于：所述线路板本体(1)的顶部四周处均活动设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端均设置有固定螺栓(3)，所述支撑杆(2)通过固定螺栓(3)与支撑块(4)固定连接，且线路板本体(1)的底部四周处分别与支撑块(4)活动连接，所述支撑块(4)呈L型结构，所述支撑块(4)的底部均设置有减震块(5)，所述支撑杆(2)的另一端均与固定环(6)固定连接，所述固定环(6)呈圆形结构，所述固定环(6)的内壁上设置有加强架(7)，所述加强架(7)上设置有风扇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种碳油印刷线路板，其特征在于：所述减震块(5)包括与支撑块(4)底部外壁连接的竖杆(51)，所述竖杆(51)的底端贯穿壳体(52)且延伸至壳体(52)的内部，所述竖杆(51)的底端连接有缓冲弹簧(53)，所述缓冲弹簧(53)的底端连接在壳体(52)的内壁上，所述竖杆(51)的两侧底部外壁上均贴合设置有梯形结构的活动块(54)，两组所述活动块(54)相互远离的一侧均设置有支撑弹簧(55)，所述支撑弹簧(55)远离竖杆(51)的一端连接在壳体(52)的内壁上，两组所述活动块(54)的底端均设置有滑杆(56)，所述壳体(52)的底部内壁两侧均设置有滑槽(57)，且滑杆(56)的底端通过滑槽(57)与壳体(52)的底部内壁滑动连接，所述滑槽(57)的内壁上设置有摩擦垫(58)，且摩擦垫(58)的外壁与滑杆(56)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳油印刷线路板，其特征在于：所述加强架(7)呈三角形结构，所述加强架(7)的内壁上设置有安装杆，且加强架(7)通过安装杆与风扇(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种碳油印刷线路板，其特征在于：所述竖杆(51)的底端呈圆台结构，所述竖杆(51)底部的横截面积小于所述竖杆(51)顶部的横截面积。

5.根据权利要求2所述的一种碳油印刷线路板，其特征在于：所述壳体(52)的外壁底部设置有安装板，且安装板上设置有安装螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种碳油印刷线路板，其特征在于：所述支撑杆(2)与线路板本体(1)的接触面设置有第一保护垫，所述支撑块(4)与线路板本体(1)的接触面设置有第二保护垫。

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