CN210093777U - 一种具有减震功能的电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的电路板,包括电路板本体,所述电路板本体的下方设有安装板,且安装板的顶部固定安装有矩形管,所述电路板本体的底部固定连接有连接座,且连接座的底部延伸至矩形管内,所述连接座的两侧均开设有矩形槽,矩形管的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的滑槽,且滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个定位杆,定位杆上滑动套设有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均固定连接安装盒,安装盒靠近对应的滑块的一侧设置为开口。本实用新型结构简单,操作方便,便于对电路板本体进行多方位软性缓冲,从而达到有效的降低振动力量起到缓冲防护的目的,避免振动力量过大造成损坏,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的电路板。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC线路板和软硬结合板推进了FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板,现有的电路板大多不具备减震缓冲保护功能,直接固定安装在设备机箱中,在设备运行时产生较大的振动力量,受到较大的振动力量会影响电路上元器件的正常工作和使用寿命,不能满足使用需求,因此我们提出了一种具有减震功能的电路板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有减震功能的电路板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有减震功能的电路板,包括电路板本体,所述电路板本体的下方设有安装板,且安装板的顶部固定安装有矩形管,所述电路板本体的底部固定连接有连接座,且连接座的底部延伸至矩形管内,所述连接座的两侧均开设有矩形槽,矩形管的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的滑槽,且滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个定位杆,定位杆上滑动套设有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均固定连接安装盒,安装盒靠近对应的滑块的一侧设置为开口,安装盒的另一侧延伸至对应的矩形槽内,所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有竖杆,且竖杆的底端固定连接有限位块,所述竖杆上滑动套设有横杆,且横杆靠近对应的滑块的一端延伸至安装盒内并固定连接有防脱板,所述防脱板远离对应的滑块的一侧与安装盒远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个第一弹簧,所述限位块的顶部与对应的横杆的底部固定连接有同一个活动套设在竖杆上的第二弹簧,所述矩形管的一侧内壁上固定连接有两个第三弹簧,且第三弹簧靠近对应的安装盒的一端与安装盒固定连接。
优选的,所述滑块的一侧开设有第一方孔,且第一方孔与对应的定位杆滑动连接。
优选的,所述横杆的顶部开设有第二方孔,且第二方孔与对应的竖杆滑动连接。
优选的,所述安装盒远离其开口的一侧内壁上开设有第三方孔,且第三方孔与对应的横杆滑动连接。
优选的,所述安装盒的外侧与对应的矩形槽的侧壁不接触。
优选的,位于同一个安装盒内的第一弹簧的数量为二到四个,且位于同一个安装盒内的二到四个弹簧呈环形设置在防脱板靠近连接座的一侧。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电路板本体、安装板、矩形管、连接座、矩形槽、滑槽、定位杆、滑块、安装盒、第二弹簧、竖杆、限位块、横杆、防脱板、第一弹簧与第三弹簧相配合,处于上下振动力时,电路板本体上下移动并通过连接座带动两个竖杆上下移动,竖杆带动对应的限位块对第二弹簧进行拉伸或压缩,第二弹簧的反作用力对对应的限位块缓冲,从而达到对电路板本体上下振动时缓冲,处于前后的振动力时,电路板本体前后移动并通过连接座带动两个竖杆前后移动,竖杆通过对应的横杆带动安装盒前后移动,安装盒带动对应的滑块在定位杆上滑动并对第三弹簧进行拉伸或压缩,第三弹簧的反作用力对对应的安装盒缓冲,从而达到对电路板本体前后振动时缓冲,处于左右振动力时,电路板本体左右移动并通过连接座带动两个竖杆左右移动,竖杆通过对应的横杆带动防脱板对第一弹簧进行拉伸或压缩,第一弹簧的反作用力通过对应的防脱板对横杆缓冲,横杆通过对应的竖杆对连接座缓冲,从而达到对电路板本体左右振动时缓冲,使得能够对电路板本体进行多方位缓冲,达到由硬性振动力量转变成软性缓冲力,从而达到缓解和降低振动力量。
本实用新型结构简单,操作方便,便于对电路板本体进行多方位软性缓冲,从而达到有效的降低振动力量起到缓冲防护的目的,避免振动力量过大造成损坏,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的电路板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的电路板的A部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有减震功能的电路板的A部分俯视图。
图中:1电路板本体、2安装板、3矩形管、4连接座、5矩形槽、6滑槽、7定位杆、8滑块、9安装盒、10第二弹簧、11竖杆、12限位块、13横杆、14防脱板、15第一弹簧、16第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有减震功能的电路板,包括电路板本体1,电路板本体1的下方设有安装板2,且安装板2的顶部固定安装有矩形管3,电路板本体1的底部固定连接有连接座4,且连接座4的底部延伸至矩形管3内,连接座4的两侧均开设有矩形槽5,矩形管3的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的滑槽6,且滑槽6的两侧内壁上固定连接有同一个定位杆7,定位杆7上滑动套设有滑块8,两个滑块8相互靠近的一侧均固定连接安装盒9,安装盒9靠近对应的滑块8的一侧设置为开口,安装盒9的另一侧延伸至对应的矩形槽5内,矩形槽5的顶部内壁上固定连接有竖杆11,且竖杆11的底端固定连接有限位块12,竖杆11上滑动套设有横杆13,且横杆13靠近对应的滑块8的一端延伸至安装盒9内并固定连接有防脱板14,防脱板14远离对应的滑块8的一侧与安装盒9远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个第一弹簧15,限位块12的顶部与对应的横杆13的底部固定连接有同一个活动套设在竖杆11上的第二弹簧10,矩形管3的一侧内壁上固定连接有两个第三弹簧16,且第三弹簧16靠近对应的安装盒9的一端与安装盒9固定连接,通过电路板本体1、安装板2、矩形管3、连接座4、矩形槽5、滑槽6、定位杆7、滑块8、安装盒9、第二弹簧10、竖杆11、限位块12、横杆13、防脱板14、第一弹簧15与第三弹簧16相配合,处于上下振动力时,电路板本体1上下移动并通过连接座4带动两个竖杆11上下移动,竖杆11带动对应的限位块12对第二弹簧10进行拉伸或压缩,第二弹簧10的反作用力对对应的限位块12缓冲,从而达到对电路板本体1上下振动时缓冲,处于前后的振动力时,电路板本体1前后移动并通过连接座4带动两个竖杆11前后移动,竖杆11通过对应的横杆13带动安装盒9前后移动,安装盒9带动对应的滑块8在定位杆7上滑动并对第三弹簧16进行拉伸或压缩,第三弹簧16的反作用力对对应的安装盒9缓冲,从而达到对电路板本体1前后振动时缓冲,处于左右振动力时,电路板本体1左右移动并通过连接座4带动两个竖杆11左右移动,竖杆11通过对应的横杆13带动防脱板14对第一弹簧15进行拉伸或压缩,第一弹簧15的反作用力通过对应的防脱板14对横杆13缓冲,横杆13通过对应的竖杆11对连接座4缓冲,从而达到对电路板本体1左右振动时缓冲,使得能够对电路板本体1进行多方位缓冲,达到由硬性振动力量转变成软性缓冲力,从而达到缓解和降低振动力量,本实用新型结构简单,操作方便,便于对电路板本体1进行多方位软性缓冲,从而达到有效的降低振动力量起到缓冲防护的目的,避免振动力量过大造成损坏,提高使用寿命。
本实用新型中,滑块8的一侧开设有第一方孔,且第一方孔与对应的定位杆7滑动连接,横杆13的顶部开设有第二方孔,且第二方孔与对应的竖杆11滑动连接,安装盒9远离其开口的一侧内壁上开设有第三方孔,且第三方孔与对应的横杆13滑动连接,安装盒9的外侧与对应的矩形槽5的侧壁不接触,位于同一个安装盒9内的第一弹簧15的数量为二到四个,且位于同一个安装盒9内的二到四个弹簧15呈环形设置在防脱板14靠近连接座4的一侧,通过电路板本体1、安装板2、矩形管3、连接座4、矩形槽5、滑槽6、定位杆7、滑块8、安装盒9、第二弹簧10、竖杆11、限位块12、横杆13、防脱板14、第一弹簧15与第三弹簧16相配合,处于上下振动力时,电路板本体1上下移动并通过连接座4带动两个竖杆11上下移动,竖杆11带动对应的限位块12对第二弹簧10进行拉伸或压缩,第二弹簧10的反作用力对对应的限位块12缓冲,从而达到对电路板本体1上下振动时缓冲,处于前后的振动力时,电路板本体1前后移动并通过连接座4带动两个竖杆11前后移动,竖杆11通过对应的横杆13带动安装盒9前后移动,安装盒9带动对应的滑块8在定位杆7上滑动并对第三弹簧16进行拉伸或压缩,第三弹簧16的反作用力对对应的安装盒9缓冲,从而达到对电路板本体1前后振动时缓冲,处于左右振动力时,电路板本体1左右移动并通过连接座4带动两个竖杆11左右移动,竖杆11通过对应的横杆13带动防脱板14对第一弹簧15进行拉伸或压缩,第一弹簧15的反作用力通过对应的防脱板14对横杆13缓冲,横杆13通过对应的竖杆11对连接座4缓冲,从而达到对电路板本体1左右振动时缓冲,使得能够对电路板本体1进行多方位缓冲,达到由硬性振动力量转变成软性缓冲力,从而达到缓解和降低振动力量,本实用新型结构简单,操作方便,便于对电路板本体1进行多方位软性缓冲,从而达到有效的降低振动力量起到缓冲防护的目的,避免振动力量过大造成损坏,提高使用寿命。
工作原理:使用时,电路板本体1振动时,若处于上下振动力时,电路板本体1上下移动,电路板本体1带动连接座4上下移动,连接座4带动两个竖杆11上下移动,竖杆11在开设在对应的横杆13顶部的第二方孔内滑动并带动限位块12上下移动,限位块12对对应的第二弹簧10进行拉伸或压缩,使得第二弹簧10受力收缩或拉伸形变,第二弹簧10的反作用力对对应的限位块12缓冲,从而达到对电路板本体1上下振动时缓冲,在处于前后的振动力时,电路板本体1前后移动并带动连接座4前后移动,连接座4带动两个竖杆11前后移动,竖杆11带动对应的横杆13前后移动,横杆13带动对应的安装盒9前后移动,安装盒9带动对应的滑块8在定位杆7上滑动,同时前后移动的安装盒9对对应的第三弹簧16进行拉伸或压缩,使得第三弹簧16受力收缩或拉伸形变,第三弹簧16的反作用力对对应的安装盒9缓冲,安装盒9通过对应的横杆13对竖杆11缓冲,从而达到对电路板本体1前后振动时缓冲,在处于左右振动力时,电路板本体1左右移动并带动连接座4左右移动,连接座4带动两个竖杆11左右移动,竖杆11带动对应的横杆13左右移动,横杆13带动对应的防脱板14对第一弹簧15进行拉伸或压缩,使得第一弹簧15受力收缩或拉伸形变,第一弹簧15的反作用力通过对应的防脱板14对横杆13缓冲,横杆13通过对应的竖杆11对连接座4缓冲,从而达到对电路板本体1左右振动时缓冲,使得能够对电路板本体1进行多方位缓冲,达到由硬性振动力量转变成软性缓冲力,从而达到缓解和降低振动力量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的电路板,包括电路板本体(1),其特征在于,所述电路板本体(1)的下方设有安装板(2),且安装板(2)的顶部固定安装有矩形管(3),所述电路板本体(1)的底部固定连接有连接座(4),且连接座(4)的底部延伸至矩形管(3)内,所述连接座(4)的两侧均开设有矩形槽(5),矩形管(3)的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的滑槽(6),且滑槽(6)的两侧内壁上固定连接有同一个定位杆(7),定位杆(7)上滑动套设有滑块(8),两个滑块(8)相互靠近的一侧均固定连接安装盒(9),安装盒(9)靠近对应的滑块(8)的一侧设置为开口,安装盒(9)的另一侧延伸至对应的矩形槽(5)内,所述矩形槽(5)的顶部内壁上固定连接有竖杆(11),且竖杆(11)的底端固定连接有限位块(12),所述竖杆(11)上滑动套设有横杆(13),且横杆(13)靠近对应的滑块(8)的一端延伸至安装盒(9)内并固定连接有防脱板(14),所述防脱板(14)远离对应的滑块(8)的一侧与安装盒(9)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个第一弹簧(15),所述限位块(12)的顶部与对应的横杆(13)的底部固定连接有同一个活动套设在竖杆(11)上的第二弹簧(10),所述矩形管(3)的一侧内壁上固定连接有两个第三弹簧(16),且第三弹簧(16)靠近对应的安装盒(9)的一端与安装盒(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电路板,其特征在于,所述滑块(8)的一侧开设有第一方孔,且第一方孔与对应的定位杆(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电路板,其特征在于,所述横杆(13)的顶部开设有第二方孔,且第二方孔与对应的竖杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电路板,其特征在于,所述安装盒(9)远离其开口的一侧内壁上开设有第三方孔,且第三方孔与对应的横杆(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电路板,其特征在于,所述安装盒(9)的外侧与对应的矩形槽(5)的侧壁不接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电路板,其特征在于,位于同一个安装盒(9)内的第一弹簧(15)的数量为二到四个,且位于同一个安装盒(9)内的二到四个弹簧(15)呈环形设置在防脱板(14)靠近连接座(4)的一侧。
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