CN212085278U - 一种w型弹片及插套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种W型弹片及插套结构，包括弹片主体，所述弹片主体中部设有多条W型悬梁，相邻两条所述W型悬梁之间设有缝隙，所述弹片主体中轴线上设有固定条，所述固定条上设有固定孔，所述固定条将多条W型悬梁均匀分成两列V型单体，所述V型单体与弹片主体之间设有第一夹角。本实用新型提供一种W型弹片，通过W型悬臂的设计，相对于直线型大大增长了有效接触面积，保证高载流、低损耗的效果；同时外部插片插入时，均与W型弹片的V型单体侧向插拔接触，避免横向卡死的情况，有效确保弹片主体适配多方向插片的灵活插入接触。

Description

一种W型弹片及插套结构

技术领域

本实用新型涉及插套连接器配件、以及插套连接器技术领域，尤其涉及一种W型弹片及插套结构。

背景技术

电连接器弹片，是用于实现插套结构与插片连接的导电接触件，其广泛应用于电子及电器设备中。随着市场对接触件高载流，低损耗两方面的要求不断提升，目前市场出现如下接触件。

中国专利CN201920909059.0提供一种多触点式接触件、夹簧、夹簧插套、冠簧及冠簧插套，包括主体，所述主体设有凹面，所述凹面开设有多条第一缝隙和多条第二缝隙，所述第一缝隙与第二缝隙互相平行，且交错排布，所述第一缝隙中部设有连接条，所述连接条两端分别设有向凹面弯曲的起翘弹片。

结合接触电阻R(Ω)分析。影响接触电阻R的主要因素有：a.导体有效的导电距离L(m)、b.导体的电阻率ρ(Ω·mm2/m)、c.导体有效的导电截面积A(mm2)。

对应原理表达式为：

假设采用相同材料作为接触件材料，即电阻率ρ相同。上述技术方案通过增加多个起翘弹片以多触点的形式增加有效导电截面积A；同时有效导电距离L实为短小的起翘弹片的长度，即有效导电距离L变小。最终使接触电阻大大降低，以实现高载流、低损耗的效果。

但是，上述接触件安装至插套内后，由于其特定起翘弹片结构，只能适配单方向插片插入，即起翘弹片的起翘方向。在某种程度上影响了插套多方向插入的灵活程度，降低了插套的适配程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种W型弹片，既可以保证高载流、低损耗，又可以保证弹片主体适配多方向插片的灵活插入接触。

本实用新型公开的一种W型弹片及插套结构所采用的技术方案是:

一种W型弹片，包括弹片主体，所述弹片主体中部设有多条W型悬梁，相邻两条所述W型悬梁之间设有缝隙，所述弹片主体中轴线上设有固定条，所述固定条上设有固定孔，所述固定条将多条W型悬梁均匀分成两列V型单体，所述V型单体与弹片主体之间设有第一夹角。

作为优选方案，所述第一夹角的较佳角度范围是15°至30°。

作为优选方案，所述V型单体两侧边之间设有第二夹角，所述第二夹角的较佳范围为90°至170°。

作为优选方案，所述固定孔的数量至少为两个。

本实用新型还公开一种插套结构，包括插套主体和两片如前述的一种W型弹片，所述插套主体内部设有中空腔体，所述腔体的上下两个端面分别设有固定凸台，且所述腔体相邻的两个侧壁开设有通孔，两片所述W型弹片设于腔体内部，两片所述W型弹片的V型单体相对，所述固定凸台插入固定孔内固定。

作为优选方案，所述通孔边缘设有限位凸卡，所述W性弹片外边顶触限位凸卡。

本实用新型公开的一种W型弹片及插套结构的有益效果是：弹片主体中部设有多条W型悬梁，相邻两条W型悬梁之间设有缝隙，弹片主体中轴线上设有固定条，固定条上设有固定孔，固定条将多条W型悬梁均匀分成两列V型单体，V型单体与弹片主体之间设有第一夹角。通过W型悬臂的设计，相对于直线型大大增长了有效接触面积，即提升了导体有效的导电截面积A，在导体有效的导电距离L和导体的电阻率ρ保持不变的情况下，大大降低了接触电阻R。保证高载流、低损耗的效果。同时外部插片插入时，均与W型弹片的V型单体侧向插拔接触，避免横向卡死的情况，有效确保弹片主体适配多方向插片的灵活插入接触。

附图说明

图1是本实用新型一种W型弹片的结构示意图；

图2是本实用新型一种W型弹片的侧视图；

图3是本实用新型一种W型弹片A的区放大图（第一夹角）；

图4是本实用新型一种W型弹片V型单体的结构示意图（第二夹角）；

图5是本实用新型一种插套结构的结构示意图；

图6是本实用新型一种插套结构与多插片分解示意图；

图7是本实用新型一种插套结构与第一插片连接的侧视图；

图8是本实用新型一种插套结构的第二插片连接的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种W型弹片，包括弹片主体10。

弹片主体10中部设有多条W型悬梁11，相邻两条W型悬梁11之间设有缝隙12，弹片主体10中轴线上设有固定条13，固定条13上设有固定孔131，固定条13将多条W型悬梁11均匀分成两列V型单体111，V型单体111与弹片主体10之间设有第一夹角。

W型悬臂的蜿蜒设计，相当于增长了直线型接触件的有效接触面积，即提升了导体有效的导电截面积A，在导体有效的导电距离L和导体的电阻率ρ保持不变的情况下，大大降低了接触电阻R。保证高载流、低损耗的效果。同时外部插片插入时，均与W型弹片的V型单体111侧向插拔接触，避免横向卡死的情况，有效确保弹片主体10适配多方向插片的灵活插入接触。

请参考图3和图4，本事实例中，第一夹角的较佳角度范围是15°至30°。与此同时，V型单体111两侧边之间设有第二夹角，第二夹角的较佳角度范围为90°至170°。该范围的开合角度既可以保证足够的导电截面积A，又可以保证V型单体111具有较强的弹性。

较佳的，固定孔131的数量至少为两个，以保证高稳定性的固定。

请参考图5，本实施例还提供一种插套结构。包括插套主体20和两片W型弹片，插套主体20内部设有中空腔体21。腔体21的上下两个端面分别设有固定凸台22，固定凸台22为铆压工艺所成。腔体21相邻的两个侧壁开设有通孔，具体的，两个通孔互相垂直分布。两片W型弹片设于腔体21内部，两片W型弹片的V型单体111相对。

请参考图6-8，外部的第一插片31沿横向插入插套结构内，与W型悬梁11多点接触，以实现高载流、低损耗导通。或者第二插片32沿纵向插入插套结构内，与W型悬梁11多点接触，以实现高载流、低损耗导通。可以实现两个方向的插接导通，组合灵活，可以极大程度的适配多种应用环境。

固定凸台22插入固定孔131内固定。较佳的，通孔边缘设有限位凸卡23，W型弹片外边顶触限位凸卡23，进一步对弹片主体10限位固定，避免其在插拔过程中滑出。

本实用新型提供一种W型弹片及插套结构，弹片主体中部设有多条W型悬梁，相邻两条W型悬梁之间设有缝隙，弹片主体中轴线上设有固定条，固定条上设有固定孔，固定条将多条W型悬梁均匀分成两列V型单体，V型单体与弹片主体之间设有第一夹角。通过W型悬臂的设计，相对于直线型大大增长了有效接触面积，即提升了导体有效的导电截面积A，在导体有效的导电距离L和导体的电阻率ρ保持不变的情况下，大大降低了接触电阻R。保证高载流、低损耗的效果。同时外部插片插入时，均与W型弹片的V型单体侧向插拔接触，避免横向卡死的情况，有效确保弹片主体适配多方向插片的灵活插入接触。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种W型弹片，其特征在于，包括弹片主体，所述弹片主体中部设有多条W型悬梁，相邻两条所述W型悬梁之间设有缝隙，所述弹片主体中轴线上设有固定条，所述固定条上设有固定孔，所述固定条将多条W型悬梁均匀分成两列V型单体，所述V型单体与弹片主体之间设有第一夹角。

2.如权利要求1所述的一种W型弹片，其特征在于，所述第一夹角的角度范围是15°至30°。

3.如权利要求1所述的一种W型弹片，其特征在于，所述V型单体两侧边之间设有第二夹角，所述第二夹角的范围为90°至170°。

4.如权利要求1所述的一种W型弹片，其特征在于，所述固定孔的数量至少为两个。

5.一种插套结构，其特征在于，包括插套主体和两片如权利要求1-4任一项所述的一种W型弹片，所述插套主体内部设有中空腔体，所述腔体的上下两个端面分别设有固定凸台，且所述腔体相邻的两个侧壁开设有通孔，两片所述W型弹片设于腔体内部，两片所述W型弹片的V型单体相对，所述固定凸台插入固定孔内固定。

6.如权利要求5所述的一种插套结构，其特征在于，所述通孔边缘设有限位凸卡，所述W型弹片外边顶触限位凸卡。

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