CN212083972U - 一种脱硫撬用plc控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫撬用PLC控制装置，涉及PLC控制装置技术领域。该脱硫撬用PLC控制装置，包括箱体，所述箱体的两侧外表面均焊接有第一防爆板，两个所述第一防爆板的一侧外表面靠近四个拐角处均焊接有空心管，所述空心管的内表壁焊接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面焊接有滑杆，且滑杆的一端延伸至空心管的外部。该脱硫撬用PLC控制装置，通过两个散热扇的发动，可以及时的对箱体内部的热量散热处理，通过圆环板内部的粉尘滤网，可以有效防止空气中粉尘进入到保护壳的内部，在使用上，可以防止粉尘进入到箱体的内部，便于对箱体内部的电子元件进行保护。

Description

一种脱硫撬用PLC控制装置

技术领域

本实用新型涉及PLC控制装置技术领域，具体为一种脱硫撬用PLC控制装置。

背景技术

脱硫撬的工作原理，是天然气脱硫脱除的是硫化氢，是采用化工上的吸收与解析的操作来完成的。用的吸收剂是MDEA也就是甲基二乙醇胺，用MDEA将硫化氢吸收后，吸收了硫化氢的MDEA转移到解析塔中进行解析，解析出来的硫化氢浓度极高，送至硫磺回收制备硫磺，在进行脱硫的过程中，会使用到PLC控制装置，但是现有技术中，现有的PLC控制装置由于是放置在化工场所进行使用，其化工场所，易发生爆炸，一旦发生爆炸的时候，现有的PLC控制装置无法对爆炸的力度进行缓冲，会导致PLC控制装置内部的电路出现损坏，从而不能及时的对反应设备进行停止，同时由于PLC控制装置放置在化工场所使用，其化工场所会产生一些粉尘，一些粉尘会通过散热孔，进入到PLC控制装置的内部，会导致内部的电子元件由于粉尘出现短路的情况发生，从而在使用上不能更好的对PLC控制装置进行使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脱硫撬用PLC控制装置，在使用上，可以对PLC控制箱进行防爆处理，同时在使用上，可以有效的防止粉尘从散热孔进入到PLC控制箱的内部，有效的增加了PLC控制箱的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫撬用PLC控制装置，包括箱体，所述箱体的两侧外表面均焊接有第一防爆板，两个所述第一防爆板的一侧外表面靠近四个拐角处均焊接有空心管，所述空心管的内表壁焊接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面焊接有滑杆，且滑杆的一端延伸至空心管的外部，所述滑杆共设置有八个，且分为两组，每组四个滑杆的一端之间焊接有第二防爆板，所述第一防爆板和第二防爆板的相对外表面均等距焊接有多个固定块，多个所述固定块共分为多个，且每组两个固定块之间焊接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的外表面套设有橡胶套，且橡胶套的两端分别与两个固定块的外表面粘附，所述箱体的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门。

为了对第一防爆板和第二防爆板之间的零件进行保护，作为本实用新型一种脱硫撬用PLC控制装置优选的，所述第一防爆板的四周外表面均粘附有弹性密封层，且弹性密封层的一侧与第二防爆板的外表面粘附。

为了对PLC控制箱进行散热，作为本实用新型一种脱硫撬用PLC控制装置优选的，所述箱体的顶部和底部均等距开设有多个散热孔，所述箱体的顶部和底部均安装有散热扇。

为了对散热扇进行保护，作为本实用新型一种脱硫撬用PLC控制装置优选的，所述散热扇的外表面套设有保护壳，所述保护壳共设置有两个，且一个保护壳的顶部和另一个保护壳的底部均开设有散热口，并且散热口的内壁焊接有圆环板。

为了对PLC控制箱进行支撑和挡雨处理，作为本实用新型一种脱硫撬用PLC控制装置优选的，一个所述保护壳的顶部焊接有挡雨棚，另一个所述保护壳的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿。

为了防止粉尘通过散热孔进入到PLC控制箱的内部，作为本实用新型一种脱硫撬用PLC控制装置优选的，所述圆环板的内部通过螺丝钉固定有圆环块，所述圆环块的内部固定有粉尘滤网，所述粉尘滤网的中心处固定有拉杆。

本实用新型提供了一种脱硫撬用PLC控制装置。具备以下有益效果：

(1)、该脱硫撬用PLC控制装置，在箱体受到爆炸冲击力的时候，通过第二防爆板可以对爆炸冲击力进行缓冲，会使得第二防爆板移动，从而使得滑杆在空心管的内部滑动，使得圆板对第一缓冲弹簧进行挤压，同时由于第二防爆板的移动，会使得多个第二缓冲弹簧压缩，通过第一防爆板、第二防爆板、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，在使用上，可以有效的对爆炸的冲击力进行缓冲处理，降低箱体内部电子元件的损坏，可以及时的对反应设备进行停止，降低生产损失。

(2)、该脱硫撬用PLC控制装置，通过两个散热扇的发动，可以及时的对箱体内部的热量散热处理，通过圆环板内部的粉尘滤网，可以有效防止空气中粉尘进入到保护壳的内部，在使用上，可以防止粉尘进入到箱体的内部，便于对箱体内部的电子元件进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的圆环板部分底部仰视图。

图中：1、箱体；2、第一防爆板；3、第二缓冲弹簧；4、固定块；5、第二防爆板；6、空心管；7、挡雨棚；8、粉尘滤网；9、拉杆；10、圆环块；11、圆环板；12、弹性密封层；13、散热孔；14、散热扇；15、保护壳；16、第一缓冲弹簧；17、圆板；18、滑杆；19、橡胶套；20、支撑腿；21、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫撬用PLC控制装置，包括箱体1，箱体1的两侧外表面均焊接有第一防爆板2，两个第一防爆板2的一侧外表面靠近四个拐角处均焊接有空心管6，空心管6的内表壁焊接有第一缓冲弹簧16，第一缓冲弹簧16的一端焊接有圆板17，且圆板17的外侧与空心管6的内表壁滑动嵌设，圆板17的一侧外表面焊接有滑杆18，且滑杆18的一端延伸至空心管6的外部，滑杆18共设置有八个，且分为两组，每组四个滑杆18的一端之间焊接有第二防爆板5，第一防爆板2和第二防爆板5的相对外表面均等距焊接有多个固定块4，多个固定块4共分为多个，且每组两个固定块4之间焊接有第二缓冲弹簧3，第二缓冲弹簧3的外表面套设有橡胶套19，且橡胶套19的两端分别与两个固定块4的外表面粘附，箱体1的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门21。

本实施方案中：通过第一防爆板2可以增加箱体1的防爆性，同时第一防爆板2可以对空心管6的位置焊接固定，第一缓冲弹簧16焊接在空心管6的内部，在受到爆炸冲击力的时候，使得第一缓冲弹簧16可以进行稳定的压缩，通过圆板17可以对第一缓冲弹簧16进行压缩，同时圆板17可以对滑杆18的位置进行焊接固定，通过四个滑杆18可以对第二防爆板5的位置进行焊接固定，在受到爆炸冲击力的时候，会使得第二防爆板5进行稳定的移动，便于对冲击力进行缓冲，通过固定块4可以对第二缓冲弹簧3的位置进行固定，在受到爆炸冲击力的时候，第二防爆板5的移动，会使得多个第二缓冲弹簧3移动，在使用上，可以对冲击力进行缓冲，橡胶套19可以对第二缓冲弹簧3进行保护。

具体的，第一防爆板2的四周外表面均粘附有弹性密封层12，且弹性密封层12的一侧与第二防爆板5的外表面粘附。

本实施例中：通过弹性密封层12可以对第一防爆板2和第二防爆板5之间的零件进行保护。

具体的，箱体1的顶部和底部均等距开设有多个散热孔13，箱体1的顶部和底部均安装有散热扇14。

本实施例中：通过散热扇14的发动，使得箱体1内部的热量通过散热孔13排出，便于对箱体1进行散热处理。

具体的，散热扇14的外表面套设有保护壳15，保护壳15共设置有两个，且一个保护壳15的顶部和另一个保护壳15的底部均开设有散热口，并且散热口的内壁焊接有圆环板11。

本实施例中：保护壳15可以对散热扇14进行保护，排出的热量，通过散热口进入到圆环板11，然后通过圆环板11排出。

具体的，一个保护壳15的顶部焊接有挡雨棚7，另一个保护壳15的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿20。

本实施例中：通过挡雨棚7可以对箱体1进行挡雨，通过支撑腿20可以对箱体1的位置放置。

具体的，圆环板11的内部通过螺丝钉固定有圆环块10，圆环块10的内部固定有粉尘滤网8，粉尘滤网8的中心处固定有拉杆9。

本实施例中：粉尘滤网8和圆环块10为一体结构，通过圆环板11内部的粉尘滤网8，可以有效防止空气中粉尘进入到保护壳15的内部，在使用上，可以防止粉尘进入到箱体1的内部，便于对箱体1内部的电子元件进行保护，同时通过对螺丝钉进行拆卸，然后对拉杆9拉动，可以使得圆环块10从圆环板11的内部取出，从而可以对粉尘滤网8进行清理。

使用时，在箱体1受到爆炸冲击力的时候，通过第二防爆板5可以对爆炸冲击力进行缓冲，会使得第二防爆板5移动，从而使得滑杆18在空心管6的内部滑动，使得圆板17对第一缓冲弹簧16进行挤压，同时由于第二防爆板5的移动，会使得多个第二缓冲弹簧3压缩，通过第一防爆板2、第二防爆板5、第一缓冲弹簧16和第二缓冲弹簧3，在使用上，可以有效的对爆炸的冲击力进行缓冲处理，降低箱体1内部电子元件的损坏，通过两个散热扇14的发动，可以及时的对箱体1内部的热量散热处理，通过圆环板11内部的粉尘滤网8，可以有效防止空气中粉尘进入到保护壳15的内部，在使用上，可以防止粉尘进入到箱体1的内部，便于对箱体1内部的电子元件进行保护，同时通过对螺丝钉进行拆卸，然后对拉杆9拉动，可以使得圆环块10从圆环板11的内部取出，从而可以对粉尘滤网8进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫撬用PLC控制装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧外表面均焊接有第一防爆板(2)，两个所述第一防爆板(2)的一侧外表面靠近四个拐角处均焊接有空心管(6)，所述空心管(6)的内表壁焊接有第一缓冲弹簧(16)，所述第一缓冲弹簧(16)的一端焊接有圆板(17)，且圆板(17)的外侧与空心管(6)的内表壁滑动嵌设，所述圆板(17)的一侧外表面焊接有滑杆(18)，且滑杆(18)的一端延伸至空心管(6)的外部，所述滑杆(18)共设置有八个，且分为两组，每组四个滑杆(18)的一端之间焊接有第二防爆板(5)，所述第一防爆板(2)和第二防爆板(5)的相对外表面均等距焊接有多个固定块(4)，多个所述固定块(4)共分为多个，且每组两个固定块(4)之间焊接有第二缓冲弹簧(3)，所述第二缓冲弹簧(3)的外表面套设有橡胶套(19)，且橡胶套(19)的两端分别与两个固定块(4)的外表面粘附，所述箱体(1)的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫撬用PLC控制装置，其特征在于：所述第一防爆板(2)的四周外表面均粘附有弹性密封层(12)，且弹性密封层(12)的一侧与第二防爆板(5)的外表面粘附。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫撬用PLC控制装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部和底部均等距开设有多个散热孔(13)，所述箱体(1)的顶部和底部均安装有散热扇(14)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫撬用PLC控制装置，其特征在于：所述散热扇(14)的外表面套设有保护壳(15)，所述保护壳(15)共设置有两个，且一个保护壳(15)的顶部和另一个保护壳(15)的底部均开设有散热口，并且散热口的内壁焊接有圆环板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫撬用PLC控制装置，其特征在于：一个所述保护壳(15)的顶部焊接有挡雨棚(7)，另一个所述保护壳(15)的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿(20)。

6.根据权利要求4所述的一种脱硫撬用PLC控制装置，其特征在于：所述圆环板(11)的内部通过螺丝钉固定有圆环块(10)，所述圆环块(10)的内部固定有粉尘滤网(8)，所述粉尘滤网(8)的中心处固定有拉杆(9)。

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