CN212083380U - 一种吹管靶板器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹管靶板器，包括吹管管道，靶板器还包括靶板轴，靶板轴上设有靶板槽，靶板槽内设有靶板，所述靶板轴安装到轴座上，轴座两侧设有密封盖；靶板轴的一端设有轴转头，靶板轴的另外一端设有固定销，所述轴座下方接入吹管管道；本实用新型结构简单，制作成本低，可以水平安装，可以让靶板面对蒸汽方向，等吹扫需要试板再转动靶板轴让靶板面对蒸汽方向；换靶板比较方便，可以自由控制试靶时间，能满足稳压吹管和降压吹管，对于靶板器架设密封盖和石墨盘根，增加密封性，轴的光滑度和硬度均满足使用要求。

Description

一种吹管靶板器

技术领域

本实用新型属于检测蒸汽含杂滤的构件，尤其涉及一种吹管靶板器。

背景技术

靶板器是一种用于检测蒸汽含杂滤的构件，过热器、再热器及蒸汽管道吹管是火电建设工程机组投运前的一道重要工序，其目的是以蒸汽为动力来吹洗相关的设备及蒸汽管道，以清除在制造、运输、存放及安装过程中积存其内部的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物，使合格的蒸汽进入汽轮机，以防止机组运行中爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，证机组的安全运行。

吹管质量的评定标准是依靠装设在靶板装置上的铝制靶板被管道内部高温高压蒸汽冲刷的杂质冲击下所留的斑痕数量及大小来判定是否合格。

现有锅炉吹管技术需拆卸法兰更换靶板，时间较长，并且在更换过程中有大量蒸汽外漏，给更换靶板的工作人员带来很大的安全隐患，而且拆卸靶板必须搭设较大的更换靶板平台，如果其中一个环节出现问题，靶板将无法更换，从而影响整个吹管的试运过程。因此，有必要设计一种可以方便更换、安全性高、自动化程度好的蒸汽吹管靶板器。

实用新型内容

针对现有锅炉吹管技术需拆卸法兰更换靶板，时间较长，并且在更换过程中有大量蒸汽外漏，给更换靶板的工作人员带来很大的安全隐患，拆卸靶板必须搭设较大的更换靶板平台等问题，提出一种吹管靶板器，其具体方案如下：

一种吹管靶板器，包括吹管管道，靶板器还包括靶板轴，靶板轴上设有靶板槽，靶板槽内设有靶板，所述靶板轴安装到轴座上，轴座两侧设有密封盖；靶板轴的一端设有轴转头，靶板轴的另外一端设有固定销，所述轴座下方接入吹管管道。

优选地，所述轴座与靶板轴之间设有石墨盘根。

优选地，所述靶板轴与靶板通过螺栓连接，螺栓间距以200mm布置间距。

优选地，靶板选用黄铜或铝板材料，靶板长度以吹管管道内径为准，靶板厚度6-10mm。

优选地，靶板轴采用2Cr13的高硬度不锈钢，轴直径不低于50mm。

优选地，靶板槽的宽度应该大于靶板宽度1mm，深度大于靶板2mm以上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型结构简单，制作成本低，可以水平安装，可以让靶板面对蒸汽方向，等吹扫需要试板再转动靶板轴让靶板面对蒸汽方向。

换靶板比较方便，可以自由控制试靶时间，能满足稳压吹管和降压吹管，对于靶板器架设密封盖和石墨盘根，增加密封性，轴的光滑度和硬度均满足使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为靶板器结构示意图。

图2为靶板轴与靶板截面图。

其中，1-吹管管道，2-轴座，3-靶板，4-靶板轴，5-轴转头，6-密封盖，7-固定销，8-石墨盘根，9-螺栓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1-2所示，一种吹管靶板器，包括吹管管道1，靶板器还包括靶板轴4，靶板轴4上设有靶板槽，靶板槽内设有靶板3，所述靶板轴安装到轴座2上，轴座两侧设有密封盖6；靶板轴的一端设有轴转头5，靶板轴的另外一端设有固定销7，所述轴座下方接入吹管管道1。所述轴座与靶板轴之间设有石墨盘根8。所述靶板轴与靶板通过螺栓9连接，螺栓间距以200mm布置间距。靶板选用黄铜或铝板材料，靶板长度以吹管管道内径为准，靶板厚度6-10mm。靶板轴采用2Cr13的高硬度不锈钢，轴直径不低于50mm。靶板槽的宽度应该大于靶板宽度1mm，深度大于靶板2mm以上。

实施例：

安装时压盖螺丝需要根据盘根多少调节松紧度，保证轴转动及抽窜方便。

轴抽动时如果用锤子敲打是需要考虑轴头端，不能用力过度，多敲打次数，保证轴头不变形和裂断。盘根尽量选用耐高温的金属石墨盘根，如果没有就需要在使用灰化后重新换盘根。

通过窜轴在吹管过程中在线靶板和更换靶板。采用此种方法试靶时在吹管间歇期间把靶板安装好并正对气流，在吹管过程中窜动靶板轴将靶板窜入靶板器试靶，达到试靶时间后将靶板窜出检查、更换靶板。

靶板：靶板一般选用黄铜或铝板，现在一般选用铝靶板，材质编号为5052的铝靶板状态为H32，硬度为60HB，主蒸汽靶板一般选宽度25-35mm,靶板长度以吹管管道内径为准，靶板厚度6-10mm，为了防止使用中断裂，靶板厚度不能低于6mm，最好选10mm。靶板固定螺丝不能小于M8的不锈钢螺丝为好，螺栓间距以200mm左右布置间距设计为好。靶板表面必须保证光洁如镜，无人为划痕，使用前保证表面覆膜完好。

靶板轴：靶板器的轴应能承受高冲击下不断裂和变形，强度在使用中不能震动影响靶板，所以选用标准不能低于50号钢，或者选用2Cr13的高硬度不锈钢，轴直径不低于50mm，一般根据吹管管道确定轴直径。轴架段应留有足够抗打击强度，以免使用中被锤打变形，靶板轴的槽考虑到和靶板热膨胀系数不同，靶板槽的宽度应该大于靶板宽度1mm，深度大于靶板2mm以上制造，靶板座的螺丝孔大于螺栓1mm以上。

靶板器可以水平安装，开始使用可以让靶板面对蒸汽方向，等吹扫需要试板再转动靶板轴让靶板面对蒸汽方向；靶板器优点是换靶板比较方便，可以自由控制试靶时间，能满足稳压吹管和降压吹管。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹管靶板器，包括吹管管道，其特征在于：靶板器还包括靶板轴，靶板轴上设有靶板槽，靶板槽内设有靶板，所述靶板轴安装到轴座上，轴座两侧设有密封盖；靶板轴的一端设有轴转头，靶板轴的另外一端设有固定销，所述轴座下方接入吹管管道。

2.根据权利要求1所述的一种吹管靶板器，其特征在于：所述轴座与靶板轴之间设有石墨盘根。

3.根据权利要求1所述的一种吹管靶板器，其特征在于：所述靶板轴与靶板通过螺栓连接，螺栓间距以200mm布置间距。

4.根据权利要求1或3所述的一种吹管靶板器，其特征在于：靶板选用黄铜或铝板材料，靶板长度以吹管管道内径为准，靶板厚度6-10mm。

5.根据权利要求1或3所述的一种吹管靶板器，其特征在于：靶板轴采用2Cr13的高硬度不锈钢，轴直径不低于50mm。

6.根据权利要求1所述的一种吹管靶板器，其特征在于：靶板槽的宽度应该大于靶板宽度1mm，深度大于靶板2mm以上。

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