CN212083042U - 一种全自动热解分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动热解分析仪，涉及分析仪器领域，其包括分析仪本体，分析仪本体包括自动进样机构和置于自动进样机构旁侧的样品解吸机构，样品解吸机构包括机壳、安装于机壳内的下推气缸、与下推气缸的活塞杆连接的下推支架及安装于下推支架的针头；机壳内设有样品防滴机构，样品防滴机构包括与机壳转动连接的承接柱、与承接柱连接并置于针头下方的承接板、设于承接柱表面并与机壳连接的复位扭簧、设于承接柱上的驱动支杆及设于下推支架的下推支板，下推支板能随下推气缸活塞杆的伸出而与驱动支杆抵触，下推支板在其与驱动支杆的抵触面开设有驱动斜角。本实用新型具有防止样品顺着针头滴落至样品盘或其他样品上而造成污染的效果。

Description

一种全自动热解分析仪

技术领域

本实用新型涉及分析仪器领域，尤其是涉及一种全自动热解分析仪。

背景技术

热解吸仪是一种能对分析样品进行前处理的装置。最大优点是可以大大减轻既繁琐又费时的人工样品处理过程。热解吸仪目前已成为室内空气中总挥发性有机化合物(TVOC)检测的标准方法。此方法已广泛地用于空气、水、土壤样品中微量有机物的检测；食品及包装材料挥发性组分的检测；环境监测；香料香气；药物残存溶剂；人呼出气等的检测。

现有的技术可参考授权公告号为CN209707223U的实用新型专利，该实用新型涉及一种全自动热解吸仪，包括自动进样系统、样品解吸炉、二次解吸炉、气路系统及控制器；自动进样系统连通气路系统，气路系统先后穿过样品解吸炉和二次解吸炉，样品解吸炉、二次解吸炉、气路系统均电连接控制器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述热解吸仪在进行一次解吸后，其针头易粘附有样品，样品有时会顺着针头滴落至样品盘上造成污染，甚至会滴落至其他样品上，从而影响解吸的精准性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动热解分析仪，其具有防止样品顺着针头滴落至样品盘或其他样品上而造成污染的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动热解分析仪，包括分析仪本体，所述分析仪本体包括自动进样机构和置于自动进样机构旁侧的样品解吸机构，所述样品解吸机构包括机壳、安装于机壳内的下推气缸、与下推气缸的活塞杆连接的下推支架及安装于下推支架的针头；所述机壳内设有样品防滴机构，所述样品防滴机构包括与机壳转动连接的承接柱、与承接柱连接并置于针头下方的承接板、设于承接柱表面并与机壳连接的复位扭簧、设于承接柱上的驱动支杆及设于下推支架的下推支板，所述下推支板能随下推气缸活塞杆的伸出而与驱动支杆抵触，所述下推支板在其与驱动支杆的抵触面开设有驱动斜角。

通过采用上述技术方案，在使用时，下推支架在下推气缸的驱动下带动针头和下推支板一同移动，下推支板向下移动能与驱动支杆抵触，并在驱动斜角的作用下驱动承接柱转动，进而带动承接板移开以实现针头进行解吸；而当下推气缸的活塞杆缩回以使下推支板与驱动支杆分离时，承接柱能在复位扭簧的作用下复位，以实现承接板移至针头的正下方，从而接住顺着针头滴落的样品。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳内设有穿射下推支架的平衡支杆，所述下推支架与平衡支杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，在机壳内设置平衡支杆，平衡支杆能对移动中的下推支架起到平衡作用，以防止因下推支板受力而导致下推支架倾斜，从而确保针头进行精准解吸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动支杆上套设有滚筒。

通过采用上述技术方案，在驱动支杆上设置滚筒，进而使驱动斜角与滚筒抵触，以减小驱动斜角与驱动支杆两者间的摩擦，实现承接支柱转动更顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动支杆在背离承接柱的一端设有定位片，所述定位片的直径大于滚筒的通径。

通过采用上述技术方案，在驱动支杆的一端设置定位片，以防止滚筒在转动过程中从驱动支杆上脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板上设有沿承接板的边缘延伸的围板。

通过采用上述技术方案，在承接板上设置围板将承接板围住，进而防止滴落在承接板上的样品在随承接板移动时从承接板上滑落，从而保障承接板对样品承接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板上设有置于围板内的承接垫。

通过采用上述技术方案，在承接板上设置承接垫，以防止样品在滴落至承接板上后会产生滴溅，从而进一步提升承接板对样品承接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳在与承接柱的连接处开设有限位槽，所述承接柱上设有置于限位槽内的限位片。

通过采用上述技术方案，在机壳上开设限位槽，在承接柱上设置限位片，在限位片与限位槽的配合下来对承接柱进行限位，以确保承接板能移至针头的正下方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的槽壁设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在限位槽的槽壁上设置缓冲垫，以减缓限位片对限位槽槽壁的冲击，从而防止限位片或限位槽受损而影响对承接板位置限定的精确性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当下推气缸的活塞杆缩回以使下推支板与驱动支杆分离时，承接柱能在复位扭簧的作用下复位，以实现承接板移至针头的正下方，从而接住顺着针头滴落的样品；

2.在机壳内设置平衡支杆，平衡支杆能对移动中的下推支架起到平衡作用，以防止因下推支板受力而导致下推支架倾斜，从而确保针头进行精准解吸；

3.在机壳上开设限位槽，在承接柱上设置限位片，在限位片与限位槽的配合下来对承接柱进行限位，以确保承接板能移至针头的正下方。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例突显样品防滴机构的结构示意图。

图中，1、分析仪本体；11、自动进样机构；111、样品盘；112、样品槽；12、样品解吸机构；121、机壳；122、下推气缸；123、下推支架；124、针头；2、样品防滴机构；21、下推支板；211、驱动斜角；22、承接柱；23、复位扭簧；24、驱动支杆；241、滚筒；242、定位片；25、承接板；251、围板；252、承接垫；253、承接支杆；3、平衡支杆；4、限位槽；41、限位片；42、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种全自动热解分析仪，包括分析仪本体1，分析仪本体1包括自动进样机构11和置于自动进样机构11旁侧的样品解吸机构12。自动进样机构11包括间歇转动的样品盘111；样品解吸机构12包括机壳121、安装于机壳121内的下推气缸122、与下推气缸122的活塞杆连接的下推支架123及安装于下推支架123的针头124，下推气缸122的活塞杆沿竖直向下延伸并在竖直方向伸缩，下推支架123的上端面与下推气缸122的活塞杆固定连接，针头124与下推气缸122的活塞杆处于同一竖直线上，针头124与下推支架123的下端面固定连接，针头124置于样品盘111的正上方，针头124的针尖正对样品盘111上的样品槽112，当下推气缸122的活塞杆伸出时，针头124能竖直向下移动至样品盘111处以对样品盘111上的样品解吸。

参照图2，机壳121内设有样品防滴机构2，样品防滴机构2包括承接柱22、承接板25、复位扭簧23、驱动支杆24以及下推支板21。

参照图2，承接柱22安装于机壳121内并与机壳121转动连接，承接柱22的转轴轴向与下推气缸122活塞杆的轴向平行。

参照图2，承接柱22的侧壁上固定连接有承接支杆253，承接支杆253沿与承接柱22转轴轴向垂直的方向延伸，在承接支杆253延伸端固定连接有承接板25，转动承接柱22时，承接板25移至针头124的正下方。

参照图2，复位扭簧23缠绕在承接柱22的侧壁上，复位扭簧23的下端与机壳121的内壁固定连接，复位扭簧23的上端与承接柱22的外壁固定连接；当复位扭簧23处于自然状态时，承接板25处于针头124的正下方；当转动承接柱22以使复位扭簧23产生扭紧时，承接板25从针头124的正下方移开，而松开承接柱22时，承接柱22在复位扭簧23的作用下复位，并使承接板25重新移至针头124的正下方。

参照图2，承接柱22的侧壁上固定连接有驱动支杆24，驱动支杆24沿与承接柱22转轴轴向垂直的方向延伸，且驱动支杆24延伸的长度方向与承接支杆253延伸的长度方向垂直。

参照图2，下推支板21的上端面与下推支架123的下端面固定连接，下推支板21沿竖直方向向下延伸至驱动支杆24的上方，下推支板21能随下推气缸122活塞杆的伸出而与驱动支杆24抵触，且下推支板21在其与驱动支杆24的抵触面开设有驱动斜角211，当下推支板21与驱动支杆24抵触时，驱动支杆24能在驱动斜角211的作用下移动，进而带动承接柱22转动，以驱动承接板25从针头124的正下方移开。

参照图1、图2，在机壳121内固定连接有平衡支杆3，平衡支杆3沿下推支架123的升降方向延伸，平衡支杆3穿射下推支架123的并与下推支架123滑动连接，以对下推支架123的升降起到平衡作用，防止下推支板21与驱动支杆24抵触后下推支架123发生偏斜，而导致针头124无法精准地移至样品盘111上。

参照图2，承接板25的边缘固定连接有围板251，围板251沿承接板25的边缘延伸，以防止滴落在承接板25上的样品在随承接板25移动时从承接板25上滑落。承接板25上放置有与承接板25适配的承接垫252，承接垫252的边缘与围板251的内壁贴合，承接垫252为海绵垫，以防止样品在滴落至承接板25上后会产生滴溅。

参照图2，驱动支杆24上套设有滚筒241，滚筒241沿驱动支杆24长度方向延伸并能在驱动支杆24上转动，当下推支板21向下移动时，驱动斜角211能与滚筒241抵触，滚筒241能减小驱动斜角211与驱动支杆24两者间的摩擦，从而更加便捷地驱动承接支柱进行转动。驱动支杆24在背离其与承接柱22连接端的一端固定连接有定位片242，定位片242的直径大于滚筒241的通径，以防止滚筒241在转动过程中从驱动支杆24上脱落。

参照图2，机壳121在与承接柱22的连接处开设有限位槽4，限位槽4沿承接柱22的转动方向延伸一段距离，承接柱22上的外壁固定连接有置于限位槽4内的限位片41，当承接板25置于针头124的正下方时，限位片41与限位槽4一端的槽壁贴合抵触，以确保承接板25能精准的置于针头124的正下方。限位槽4的槽壁固定连接有缓冲垫42，缓冲垫42为橡胶垫，限位片41能与缓冲垫42贴合以减缓限位片41对限位槽4的冲击，从而避免限位片41发生弯曲而降低承接板25置于针头124正下方的精确性。

本实施例的实施原理为：在使用时，下推支架123先在下推气缸122的驱动下带动针头124和下推支板21一同移动，然后下推支板21向下移动能与驱动支杆24抵触，并在驱动斜角211的作用下驱动承接柱22转动，进而带动承接板25移开以实现针头124进行解吸；而当下推气缸122的活塞杆缩回以使下推支板21与驱动支杆24分离时，承接柱22能在复位扭簧23的作用下复位，以实现承接板25移至针头124的正下方，从而接住顺着针头124滴落的样品。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动热解分析仪，包括分析仪本体(1)，所述分析仪本体(1)包括自动进样机构(11)和置于自动进样机构(11)旁侧的样品解吸机构(12)，其特征在于：所述样品解吸机构(12)包括机壳(121)、安装于机壳(121)内的下推气缸(122)、与下推气缸(122)的活塞杆连接的下推支架(123)及安装于下推支架(123)的针头(124)；所述机壳(121)内设有样品防滴机构(2)，所述样品防滴机构(2)包括与机壳(121)转动连接的承接柱(22)、与承接柱(22)连接并置于针头(124)下方的承接板(25)、设于承接柱(22)表面并与机壳(121)连接的复位扭簧(23)、设于承接柱(22)上的驱动支杆(24)及设于下推支架(123)的下推支板(21)，所述下推支板(21)能随下推气缸(122)活塞杆的伸出而与驱动支杆(24)抵触，所述下推支板(21)在其与驱动支杆(24)的抵触面开设有驱动斜角(211)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述机壳(121)内设有穿射下推支架(123)的平衡支杆(3)，所述下推支架(123)与平衡支杆(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述驱动支杆(24)上套设有滚筒(241)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述驱动支杆(24)在背离承接柱(22)的一端设有定位片(242)，所述定位片(242)的直径大于滚筒(241)的通径。

5.根据权利要求1所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述承接板(25)上设有沿承接板(25)的边缘延伸的围板(251)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述承接板(25)上设有置于围板(251)内的承接垫(252)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述机壳(121)在与承接柱(22)的连接处开设有限位槽(4)，所述承接柱(22)上设有置于限位槽(4)内的限位片(41)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动热解分析仪，其特征在于：所述限位槽(4)的槽壁设有缓冲垫(42)。

Images