CN212082950U - 一种监理用聚醚取样纯度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种监理用聚醚取样纯度检测装置，包括检测系统、抽液系统和推液系统，所述检测系统包括取样盒、设置于取样盒中的多组检测盒、以及带动多组检测盒间歇位于抽液系统输出端下方的驱动机构，所述取样盒上穿设抽液系统和推液系统，本实用新型采用该检测装置，能够连续实现多组聚醚的检测，检测效率较高，适用性强。

Description

一种监理用聚醚取样纯度检测装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工检测技术领域，尤其涉及一种监理用聚醚取样纯度检测装置。

背景技术

聚醚又称聚乙二醇醚，是目前销售量最大的一种合成油，它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。生产中，需要对聚醚进行取样纯度检测，现有申请日为 2018.09.27，公开号为CN208953514U，发明名称为“一种聚醚取样纯度检测装置”的中国专利中，即公开了一种用于实现聚醚取样检测的结构，但是，该检测装置仅能进行单组聚醚的逐一检测，检测效率较低，因此，为满足实际生产需求，我司对此进行了相应研发改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够连续实现多组聚醚的检测，检测效率较高，适用性强的监理用聚醚取样纯度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种监理用聚醚取样纯度检测装置，其中所述监理用聚醚取样纯度检测装置包括检测系统、抽液系统和推液系统，所述检测系统包括取样盒、设置于取样盒中的多组检测盒、以及带动多组检测盒间歇位于抽液系统输出端下方的驱动机构，所述取样盒上穿设抽液系统和推液系统，由抽液系统进行待检测聚醚的抽液取样，并将其输出至检测盒上，在推液系统的辅助下，使得聚醚快速通过检测盒，从取样盒底部排出，而驱动机构则带动检测盒间歇位于抽液系统输出端下方，以在一组检测盒被取出进行检测时，可换另一组检测盒继续进行取样，缩短多组聚醚的检测时间，检测效率较高，适用性强。

进一步地，所述取样盒包括盒盖、旋配连接于盒盖下方的上壳体、旋配连接于上壳体下端的下壳体、以及连接于下壳体底部的下液球，所述下壳体中转动卡设检测系统，依次旋配连接的盒盖、上壳体和下壳体结构，方便了取样盒及其内部检测系统等的拆装，同时，也能在其一损坏时，仅相应更换，保证各部分的使用寿命，节省成本。

进一步地，所述下壳体侧壁上开设取样口，所述取样口与检测盒的结构相配合，并由滑动设置于下壳体侧壁上的挡片开闭，取样口可方便检测盒的拆装，而挡片则能够进行取样口的打开或封闭，以保证整个检测装置的正常工作。

进一步地，所述检测盒包括滑动卡设于驱动机构输出端的盒体、以及由上至下设置于盒体中的第一检测网和第二检测网。

进一步地，所述盒体侧壁上还设置一弹性伸缩把手。

进一步地，所述驱动机构包括转动设置于取样盒中的转盘、带动转盘间歇转动的传动组件、以及传递动力至传动组件的驱动组件，所述转盘上沿其圆周方向滑动卡设多组检测盒。

进一步地，所述传动组件包括固定于转盘上的支撑轴、套设于支撑轴上的从动槽轮、与从动槽轮相外啮合的主动缺口圆盘、连接于主动缺口圆盘缺口侧的拨臂、支撑主动缺口圆盘的转轴、以及套设于转轴上的从动锥齿轮，所述转轴通过支架转动设置于取样盒中。

进一步地，所述驱动组件包括转动穿设于取样盒上的驱动杆、以及套设于驱动杆输出端的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮外啮合传动，手动使得驱动杆转动，其上连接的主动锥齿轮随之旋转，从而带动外啮合的从动锥齿轮转动，由于从动锥齿轮固定于转轴上，则使得转轴旋转，转轴上固定的主动缺口圆盘同步转动，拨臂拨动从动槽轮间歇转过一定角度，支撑轴随之动作，从而实现转盘上检测盒的间歇换位。

进一步地，所述驱动杆输入端还通过一锁紧组件锁定。

进一步地，所述锁紧组件包括连接于取样盒外侧壁上的安装座、滑动穿设于安装座中的插销、以及套设于插销上的弹簧，所述弹簧一端固定于插销上，另一端固定于安装座上，锁紧组件的设置，可以在驱动机构中的转盘转动到位后，对驱动杆的位置进行限定，保证整个检测装置的工作可靠性。

进一步地，所述驱动杆上开设插孔，所述插孔的结构与插销的结构相配合，当需要转动驱动杆时，由插孔中拉出插销，使其远离驱动杆，以使得驱动杆能够手持转动，而当对转盘转动到位后，则可放开插销，使其在弹簧的弹性恢复力作用下，插入插孔中，实现对驱动杆的锁定。

进一步地，所述抽液系统包括设置于取样盒侧壁上的抽液泵、通过抽液管连接于抽液泵输入端的抽液球、以及通过送液管连接于抽液泵输出端的出液球，所述送液管穿过取样盒侧壁并延伸至其内腔，所述出液球位于检测盒的上方。

进一步地，所述下液球、抽液球和出液球均设置为网状球型结构，抽液泵通过抽液球和抽液管相配合，泵吸待检测聚醚，然后再由送液管和出液球将待检测聚醚泵出至检测盒的第一检测网上，实现待检测聚醚的取样，而下液球则可将通过检测盒中第一检测网和第二检测网后的聚醚排出。

进一步地，所述送液管包括连接于抽液泵输出端的总管、以及通过三通阀连接于总管末端的两组支管，所述支管相邻延伸至两组检测盒上方，且该支管末端连接出液球，两组支管与总管的配合结构设计，使得能够两组支管可以同时或分时工作，以在同时工作时，可采集两份待检测聚醚，方便检测对比，增加检测结果的可靠性，而在分时工作时，则既能实现待检测聚醚的取样，又能在其一损坏时，由另一组支管进行取样，有效保证该检测装置的工作性能。

进一步地，所述分管上还分别设置一阀门，阀门的设置，能够使得两组分管同时或分时与总管连通。

进一步地，所述推液系统包括相邻设置于取样盒顶壁上的进气泵、穿过取样盒顶壁的推杆、以及连接于推杆末端的推板，所述进气泵的出气口连接一进气管，所述进气管延伸至取样盒内腔，所述推板的结构与取样盒内腔的结构相配合，由进气泵对取样盒进行充气，以在推杆的辅助下，由气压压动推板下移，使得聚醚可快速通过第一检测网和第二检测网，并从下液球喷出，将聚醚中的杂质留在检测盒的第一检测网和第二检测网上，方便后期对检测盒上留有杂质的检测，以判断聚醚纯度。

进一步地，推板上表面与盒盖内底壁之间连接一复位弹簧，由复位弹簧可实现推板上侧排气后，推板及推杆的自动复位。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)由抽液系统进行待检测聚醚的抽液取样，并将其输出至检测盒上，在推液系统的辅助下，使得聚醚快速通过检测盒，从取样盒底部排出，而驱动机构则带动检测盒间歇位于抽液系统输出端下方，以在一组检测盒被取出进行检测或者取样完成时，可换另一组检测盒继续进行取样，缩短多组聚醚的检测时间，检测效率较高，适用性强。

(2)手动使得驱动杆转动，其上连接的主动锥齿轮随之旋转，从而带动外啮合的从动锥齿轮转动，由于从动锥齿轮固定于转轴上，则使得转轴旋转，转轴上固定的主动缺口圆盘同步转动，拨臂拨动从动槽轮间歇转过一定角度，支撑轴随之动作，从而实现转盘上检测盒的间歇换位。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中检测系统部分的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型中检测盒的结构示意图。

图5是图4的另一方向结构示意图。

图6是本实用新型实施例一中抽液系统部分的结构示意图。

图7是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：检测系统1，取样盒11，下液球111，取样口112，挡片113，检测盒12，盒体121，第一检测网122，第二检测网123，弹性伸缩把手124，驱动机构13，转盘131，传动组件132，支撑轴1321，从动槽轮1322，主动缺口圆盘1323，从动锥齿轮1324，驱动组件133，驱动杆1331，主动锥齿轮1332，锁紧组件1333，抽液系统2，抽液泵21，抽液球22，出液球23，推液系统3，进气泵31，推杆32，推板33。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例一

如图1-图6所示，一种监理用聚醚取样纯度检测装置，包括检测系统1、抽液系统2和推液系统3，检测系统1包括取样盒11、设置于取样盒11中的多组检测盒12、以及带动多组检测盒12间歇位于抽液系统2输出端下方的驱动机构13，取样盒11上穿设抽液系统2和推液系统3。

进一步地，取样盒11包括盒盖、旋配连接于盒盖下方的上壳体、旋配连接于上壳体下端的下壳体、以及连接于下壳体底部的下液球111，下壳体中转动卡设检测系统1。

进一步地，下壳体侧壁上开设取样口112，取样口112与检测盒12的结构相配合，并由滑动设置于下壳体侧壁上的挡片113开闭。

具体地，下壳体的侧壁上开设滑槽，滑槽中相配合滑动设置滑块，滑块固定于挡片113内表面一端，以使得挡片113能够在滑块的辅助下，沿滑槽滑动，打或者封闭开取样口112。

进一步地，检测盒12包括滑动卡设于驱动机构13输出端的盒体121、以及由上至下设置于盒体121中的第一检测网122和第二检测网123。

进一步地，盒体121侧壁上还设置一弹性伸缩把手124。

进一步地，弹性伸缩把手124包括固定于盒体121侧壁上的套筒、始端连接于套筒中的弹簧、以及滑动穿设于套筒中的插杆，弹簧末端固定于插杆上，弹性伸缩把手124结构的设计，使得检测盒12随驱动机构13转动时，不会影响正常转动动作，同时，在检测盒12转动到取样口112处时，插杆可在弹簧的作用下伸出套筒，方便操作人员拿取检测盒12。

具体地，套筒内壁上靠近插杆的一端设置挡块，以防止插杆滑出套筒内腔，在检测盒12随驱动机构13转动时，插杆远离套筒的一端会受到下壳体内侧壁的挤压，被压入套筒中，而在取样口112处，由于没有下壳体内侧壁阻挡，弹簧的弹性恢复力则会推动插杆伸出套筒。

进一步地，驱动机构13包括转动设置于取样盒11中的转盘131、带动转盘131间歇转动的传动组件132、以及传递动力至传动组件132的驱动组件133，转盘131上沿其圆周方向滑动卡设多组检测盒12。

具体地，转盘131侧壁上可固定滑移块，取样盒11中下壳体的内侧壁上开设滑槽，滑移块可相配合滑动设置于滑槽中，实现转盘131在下壳体中的转动设置，为方便转盘131于下壳体中的安装，滑槽上侧壁上开设几组缺口，缺口的结构与滑移块的结构相配合，以使得滑移块能够沿该缺口下移，直至滑移块对准滑槽槽道时，再侧推入槽道中，完成转盘131在下壳体上的安装，拆卸时反向操作即可。

进一步地，转盘131边缘沿其圆周方向均布开设多组U型容置腔，U型容置腔中相配合滑动卡设检测盒12。

具体地，U型容置腔的侧壁上开设槽道，检测盒12中盒体121的侧壁相配合滑动卡设于槽道中，实现检测盒12在转盘131上的安装，简单方便。

进一步地，传动组件132包括固定于转盘131上的支撑轴1321、套设于支撑轴1321上的从动槽轮1322、与从动槽轮1322相外啮合的主动缺口圆盘 1323、连接于主动缺口圆盘1323缺口侧的拨臂、支撑主动缺口圆盘1323的转轴、以及套设于转轴上的从动锥齿轮1324，转轴通过支架转动设置于取样盒11中。

具体地，拨臂包括固定于主动缺口圆盘1323缺口侧的拨杆、以及竖直固定于拨杆端部的拨销，拨销的结构与从动槽轮1322中径向槽的结构相配合，支架固定于下壳体的侧壁上，该部分中从动槽轮1322、主动缺口圆盘 1323及拨臂形成的结构及动作原理，即为现有技术中的槽轮机构，用以实现多组检测盒12在取样盒11中的间歇换位。

进一步地，驱动组件133包括转动穿设于取样盒11上的驱动杆1331、以及套设于驱动杆1331输出端的主动锥齿轮1332，主动锥齿轮1332与从动锥齿轮1324外啮合传动。

具体地，从动槽轮1322可键连接固定于支撑轴1321上，主动缺口圆盘 1323和从动锥齿轮1324均可键连接固定于转轴上，主动锥齿轮1332可键连接固定于驱动杆1331上，另外，驱动杆1331远离主动锥齿轮1332的一端还可通过联轴器连接一电机，由电机实现驱动机构13的自动间歇转动，提高该检测装置的自动化性能，电机的具体选型及计算方法，需根据该检测装置的规格参数等进行确定，为现有技术，故不再详细赘述。

进一步地，驱动杆1331输入端还通过一锁紧组件1333锁定。

进一步地，锁紧组件1333包括连接于取样盒11外侧壁上的安装座、滑动穿设于安装座中的插销、以及套设于插销上的弹簧，弹簧一端固定于插销上，另一端固定于安装座上。

进一步地，驱动杆1331上开设插孔，插孔的结构与插销的结构相配合。

进一步地，抽液系统2包括设置于取样盒11侧壁上的抽液泵21、通过抽液管连接于抽液泵21输入端的抽液球22、以及通过送液管连接于抽液泵21输出端的出液球23，送液管穿过取样盒11侧壁并延伸至其内腔，出液球 23位于检测盒12的上方。

进一步地，下液球111、抽液球22和出液球23均设置为网状球型结构，抽液泵21通过抽液球22和抽液管相配合，泵吸待检测聚醚，然后再由送液管和出液球23将待检测聚醚泵出至检测盒12的第一检测网122上，实现待检测聚醚的取样。

进一步地，推液系统3包括相邻设置于取样盒11顶壁上的进气泵31、穿过取样盒11顶壁的推杆32、以及连接于推杆32末端的推板33，进气泵 31的出气口连接一进气管，进气管延伸至取样盒11内腔，推板33的结构与取样盒11内腔的结构相配合。

具体地，盒盖顶壁上固定进气泵31，盒盖上穿设推杆32，且该盒盖上连接一排气阀，由排气阀排出推液后取样盒11内腔的气体。

实施例二

如图7所示，与实施例一的区别在于，进一步地，送液管包括连接于抽液泵21输出端的总管、以及通过三通阀连接于总管末端的两组支管，支管相邻延伸至两组检测盒12上方，且该支管末端连接出液球23。

进一步地，分管上还分别设置一阀门。

实施例三

与实施例一和实施例二的区别在于，进一步地，推板33上表面与盒盖内底壁之间连接一复位弹簧(图中未示出)，由复位弹簧可实现推板33上侧排气后，推板33及推杆32的自动复位。

实施例四

与实施例一至实施例三的区别在于，进一步地，抽液系统2可设置为多组，每组抽液系统2对应一组检测盒12(图中未示出)，即通过每组抽液系统2的抽液球22分别吸取一组待测试聚醚，并由出液球23将其输出至对应的检测盒12上，以实现该检测装置对多组待测试聚醚的同时取样，提高取样效率。

另外，上述中提及的抽液泵21、阀门、进气泵31和排气阀的具体型号，需根据该检测装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，本申请未对此进行改进，故不再详细赘述。

使用本实用新型提供的监理用聚醚取样纯度检测装置，能够连续实现多组聚醚的检测，检测效率较高，适用性强。该检测装置的工作过程如下，以实施例一为例：

1、操作者将该检测装置安装在聚醚储液筒的外侧部位置，再将抽液管放入聚醚储液筒中，使得抽液球22放入聚醚储液筒的内底部位置；

2、启动抽液泵21，使得抽液泵21通过抽液管与抽液球22泵吸待检测聚醚，然后由送液管与出液球23输出至检测盒12上；

3、完成上述步骤2后，关闭抽液泵21，启动进气泵31，使得进气泵31 对取样盒11进行充气，以在推杆32的辅助下，由气压压动推板33下移，使得聚醚可快速通过第一检测网122和第二检测网123，并从下液球111喷出，将聚醚中的杂质留在检测盒12的第一检测网122和第二检测网123上，方便后期对检测盒12上留有杂质的检测，以判断聚醚纯度；

4、之后，关闭进气泵31，打开排气阀，由排气阀排出推液后取样盒11 内腔的气体，同时，可滑动下壳体侧壁上的挡片113，打开取样口112，手持检测盒12中盒体121侧壁上的弹性伸缩把手124，拉出取样了聚醚的检测盒12，以通过仪器对其上留有的杂质进行检测(该处检测原理为现有技术)，再滑动挡片113，关闭取样口112；

5、最后，手握驱动杆1331转动，使得其上连接的主动锥齿轮1332随之旋转，从而带动外啮合的从动锥齿轮1324转动，由于从动锥齿轮1324固定于转轴上，则使得转轴旋转，转轴上固定的主动缺口圆盘1323同步转动，拨臂拨动从动槽轮1322间歇转过一定角度，支撑轴1321随之动作，从而实现转盘131上检测盒12的间歇换位，以为另一组待检测聚醚的取样做准备；

6、重复上述步骤1-5，实现多组待检测聚醚的连续取样检测。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种监理用聚醚取样纯度检测装置，包括检测系统(1)、抽液系统(2)和推液系统(3)，其特征在于：所述检测系统(1)包括取样盒(11)、设置于取样盒(11)中的多组检测盒(12)、以及带动多组检测盒(12)间歇位于抽液系统(2)输出端下方的驱动机构(13)，所述取样盒(11)上穿设抽液系统(2)和推液系统(3)。

2.根据权利要求1所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述取样盒(11)包括盒盖、旋配连接于盒盖下方的上壳体、旋配连接于上壳体下端的下壳体、以及连接于下壳体底部的下液球(111)，所述下壳体中转动卡设检测系统(1)。

3.根据权利要求2所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述下壳体侧壁上开设取样口(112)，所述取样口(112)与检测盒(12)的结构相配合，并由滑动设置于下壳体侧壁上的挡片(113)开闭。

4.根据权利要求1所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(13)包括转动设置于取样盒(11)中的转盘(131)、带动转盘(131)间歇转动的传动组件(132)、以及传递动力至传动组件(132)的驱动组件(133)，所述转盘(131)上沿其圆周方向滑动卡设多组检测盒(12)。

5.根据权利要求4所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述传动组件(132)包括固定于转盘(131)上的支撑轴(1321)、套设于支撑轴(1321)上的从动槽轮(1322)、与从动槽轮(1322)相外啮合的主动缺口圆盘(1323)、连接于主动缺口圆盘(1323)缺口侧的拨臂、支撑主动缺口圆盘(1323)的转轴、以及套设于转轴上的从动锥齿轮(1324)，所述转轴通过支架转动设置于取样盒(11)中。

6.根据权利要求5所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述驱动组件(133)包括转动穿设于取样盒(11)上的驱动杆(1331)、以及套设于驱动杆(1331)输出端的主动锥齿轮(1332)，所述主动锥齿轮(1332)与从动锥齿轮(1324)外啮合传动。

7.根据权利要求6所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述驱动杆(1331)输入端还通过一锁紧组件(1333)锁定。

8.根据权利要求7所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述锁紧组件(1333)包括连接于取样盒(11)外侧壁上的安装座、滑动穿设于安装座中的插销、以及套设于插销上的弹簧，所述弹簧一端固定于插销上，另一端固定于安装座上。

9.根据权利要求1所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述抽液系统(2)包括设置于取样盒(11)侧壁上的抽液泵(21)、通过抽液管连接于抽液泵(21)输入端的抽液球(22)、以及通过送液管连接于抽液泵(21)输出端的出液球(23)，所述送液管穿过取样盒(11)侧壁并延伸至其内腔，所述出液球(23)位于检测盒(12)的上方。

10.根据权利要求1所述的监理用聚醚取样纯度检测装置，其特征在于：所述推液系统(3)包括相邻设置于取样盒(11)顶壁上的进气泵(31)、穿过取样盒(11)顶壁的推杆(32)、以及连接于推杆(32)末端的推板(33)，所述进气泵(31)的出气口连接一进气管，所述进气管延伸至取样盒(11)内腔，所述推板(33)的结构与取样盒(11)内腔的结构相配合。

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