CN212082645U - 一种防雷温度传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种温度传感器,具体是涉及到一种防雷温度传感器,包括绝缘基座和温度传感探头,绝缘基座上设置有水平灌胶孔、与水平灌胶孔连通且贯穿绝缘基座表面的垂直灌胶孔和测温孔,温度传感探头设置在水平灌胶孔和测温孔连接处,并通过导热绝缘灌封胶灌封固定,温度传感探头连接有电缆,电缆沿垂直灌胶孔穿出连接有接线端子,本实用新型温度传感探头通过导热绝缘灌封胶灌封固定在绝缘基座上,进行彻底的绝缘,避免其安装环境遭受雷击影响温度传感探头的使用,减少了温度传感器的维护频率,从而降低了维护成本,同时,导热绝缘灌封胶的导热性质,可一定程度提高温度传感探头的测温精度和灵敏度,降低灌封固定对测温精度和灵敏度的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于一种温度传感器,具体是涉及到一种防雷温度传感器。
背景技术
目前的温度传感器,外壳一般为金属结构,这样的温度传感器虽然精度很高,反应灵敏,但是由于其外壳绝缘性能较低,在某些特殊环境,例如风电发电机中风电叶片的温度检测时,对防雷防浪涌稳定性有较大要求,此时,普通的温度传感器使用时就会出现较大概率的损坏,维护成本也大大增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘性好,温度检测灵敏的防雷温度传感器。
本实用新型的内容包括绝缘基座和温度传感探头,所述绝缘基座上设置有水平灌胶孔、与水平灌胶孔连通且贯穿绝缘基座表面的垂直灌胶孔和测温孔,所述温度传感探头设置在水平灌胶孔和测温孔连接处,并通过导热绝缘灌封胶灌封固定,所述温度传感探头连接有电缆,电缆沿垂直灌胶孔穿出连接有接线端子。
更进一步地,所述水平灌胶孔一端与垂直灌胶孔连通,另一端贯穿绝缘基座侧壁。
更进一步地,所述温度传感探头与绝缘基座贯穿一侧距离为1-15mm。
更进一步地,所述测温孔深度为1-6mm。
更进一步地,所述绝缘基座为胶木板、环氧树脂或塑料。
更进一步地,所述接线端子固定设置在绝缘基座表面。
更进一步地,所述温度传感探头、电缆、水平灌胶孔、垂直灌胶孔、测温孔和接线端子至少并排设置有两组。
更进一步地,每组接线端子通过继电器连接有温度采集器。
更进一步地,所述温度传感探头与接线端子之间并联有浪涌保护件,所述浪涌保护件为TVS管、压敏变阻器、瞬时电压抑制器或雪崩二极管。
更进一步地,所述温度传感探头为PT100型探头。
本实用新型的有益效果是,本实用新型温度传感探头通过导热绝缘灌封胶灌封固定在绝缘基座上,进行彻底的绝缘,避免其安装环境遭受雷击影响温度传感探头的使用,减少了温度传感器的维护频率,从而降低了维护成本,同时,导热绝缘灌封胶的导热性质,可一定程度上提高温度传感探头的测温精度和灵敏度,降低灌封固定对测温精度和灵敏度的影响,绝缘基座上设置有用于安装温度传感探头的水平灌胶孔和用于引线和灌封的垂直灌胶孔,简化了温度传感器的安装难度,同时通过导热绝缘灌封胶进行灌封固定,对温度传感探头进行保护,提高其使用寿命,使温度传感探头与电缆的连接固定牢固,避免连接处出现折断或断开的情况,在安装温度传感探头的部位设置测温孔,提高温度传感探头的测温灵敏度,使测温方向不会出现阻挡物影响测温精度和灵敏度,测温孔同时便于导热绝缘灌封胶的灌封。
水平灌胶孔一侧贯穿绝缘基座,简化水平灌胶孔的加工,同时可提高温度传感探头的测温精度。
将温度传感探头、电缆、水平灌胶孔、垂直灌胶孔、测温孔和接线端子在绝缘基座上至少并排设置两组,设置多组,一用多备后,可在使用的那组损坏后快速切换至另一组工作,大大的减少了温度传感器的现场维护成本,同时,没有使用的各组通过继电器断开线路,没有形成回路,可避免遭受雷击和避免产生浪涌。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为本实用新型的线路连接示意图。
在图中,1-绝缘基座;2-接线端子;3-浪涌保护件;4-电缆;5-垂直灌胶孔;6-测温孔;7-温度传感器探头;8-水平灌胶孔;9-导热绝缘灌封胶;10-温度采集器;11-继电器;12-多芯电缆。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型包括绝缘基座1和温度传感探头7,所述绝缘基座1上设置有水平灌胶孔8、与水平灌胶孔8连通且贯穿绝缘基座1表面的垂直灌胶孔5和测温孔6,所述温度传感探头7设置在水平灌胶孔8和测温孔6连接处,并通过导热绝缘灌封胶9灌封固定,所述温度传感探头7连接有电缆4,电缆4沿垂直灌胶孔5穿出连接有接线端子2。
本实用新型将温度传感探头7通过导热绝缘灌封胶9灌封固定在绝缘基座1上,进行彻底的绝缘,避免其安装环境遭受雷击影响温度传感探头7的使用,减少了温度传感器的维护频率,从而降低了维护成本,同时,导热绝缘灌封胶9的导热性质,可一定程度上提高温度传感探头7的测温精度和灵敏度,降低灌封固定对测温精度和灵敏度的影响,绝缘基座1上设置有用于安装温度传感探头7的水平灌胶孔8和用于引线和灌封的垂直灌胶孔5,简化了温度传感器7的安装难度,同时通过导热绝缘灌封胶9进行灌封固定,对温度传感探头7进行保护,提高其使用寿命,温度传感探头7与电缆4的连接固定牢固,避免连接处出现折断或断开的情况,在安装温度传感探头7的部位设置测温孔6,提高温度传感探头7的测温灵敏度和灵敏度,使测温方向不会出现阻挡物(例如电缆4)影响测温精度和灵敏度,测温孔6同时便于导热绝缘灌封胶9的灌封。
所述水平灌胶孔8一端与垂直灌胶孔5连通,另一端贯穿绝缘基座1侧壁,本实施例中,水平灌胶孔8通过对绝缘基座1侧壁钻孔,简化水平灌胶孔8、垂直灌胶孔5和测温孔6的加工,同时,水平灌胶孔8靠近绝缘基座1侧壁一侧同样可以用于导热,提高温度传感探头7的测温精度。
所述温度传感探头7与绝缘基座1贯穿一侧距离为1-15mm,优选采用10mm,将温度传感器与水平灌胶孔8的一端部间距10mm,保证灌封时导热绝缘灌封胶9能完全覆盖温度传感器7,增加保护效果。
所述测温孔6深度为1-6mm,保证环境温度能够很快的通过导热绝缘灌封胶9传递给温度传感探头7,提高温度传感探头7的测温精度和灵敏度。
所述绝缘基座1为胶木板、环氧树脂或塑料,优选采用胶木板,胶木板绝缘、不产生静电、耐磨且耐高温,适用于极端环境,适用寿命长,降低维护频率。
为了简化传感器整体结构,所述接线端子2固定设置在绝缘基座1表面,无需后续再对接线端子2进行加固安装。
所述温度传感探头7、电缆4、水平灌胶孔8、垂直灌胶孔5、测温孔6和接线端子2至少并排设置有两组,至少设置两组,温度传感器7一用多备,每组接线端子2通过继电器11连接有温度采集器10,可以通过远程控制继电器11的开合,以控制任一一组进行测温工作,当其中一组损坏时,另一组可以通过远程快速切换进行工作,一方面可以减少温度传感器的现场维护成本,极大的提高了整体的稳定性,另一方面,当其它各组不使用时,继电器处于断开状态,线路断开,没有形成回路,避免遭受雷击同时可避免产生浪涌,保护了未使用的温度传感探头7、电缆4和接线端子2,多组并排设置,减少相互干扰,同时便于整体的生产加工,本实用新型优选设置两组,降低成本。
本实施例中,温度传感探头7与接线端子2连接的电缆4为三芯电缆,接线端子2与温度采集器10则通过多芯电缆12连接,至少为一根以上绝缘线芯的电缆,可以根据应用环境采用不同根数的绝缘线芯。
所述温度传感探头7与接线端子2之间并联有浪涌保护件3,所述浪涌保护件3为TVS管、压敏变阻器、瞬时电压抑制器或雪崩二极管,设置防浪涌保护件3,即使遭受雷击,防浪涌保护件3作为一道防护防止温度传感器7以及其它元器件损坏,同时,可以防止雷击后线缆4和多芯电缆12产生的浪涌和残留电压,损坏温度传感探头7、接线端子2和温度采集器10,进一步提高安全性能。
所述温度传感探头7为PT100型探头,PT100型探头稳定性好,尺寸小同时价格便宜,适用于风电叶片测温的应用场景。
Claims (10)
1.一种防雷温度传感器,其特征是,包括绝缘基座(1)和温度传感探头(7),所述绝缘基座(1)上设置有水平灌胶孔(8)、与水平灌胶孔(8)连通且贯穿绝缘基座(1)表面的垂直灌胶孔(5)和测温孔(6),所述温度传感探头(7)设置在水平灌胶孔(8)和测温孔(6)连接处,并通过导热绝缘灌封胶(9)灌封固定,所述温度传感探头(7)连接有电缆(4),电缆(4)沿垂直灌胶孔(5)穿出连接有接线端子(2)。
2.如权利要求1所述的防雷温度传感器,其特征是,所述水平灌胶孔(8)一端与垂直灌胶孔(5)连通,另一端贯穿绝缘基座(1)侧壁。
3.如权利要求2所述的防雷温度传感器,其特征是,所述温度传感探头(7)与绝缘基座(1)贯穿一侧距离为1-15mm。
4.如权利要求1所述的防雷温度传感器,其特征是,所述测温孔(6)深度为1-6mm。
5.如权利要求1所述的防雷温度传感器,其特征是,所述绝缘基座(1)为胶木板、环氧树脂或塑料。
6.如权利要求1所述的防雷温度传感器,其特征是,所述接线端子(2)固定设置在绝缘基座(1)表面。
7.如权利要求1-6任一项所述的防雷温度传感器,其特征是,所述温度传感探头(7)、电缆(4)、水平灌胶孔(8)、垂直灌胶孔(5)、测温孔(6)和接线端子(2)至少并排设置有两组。
8.如权利要求7所述的防雷温度传感器,其特征是,每组接线端子(2)通过继电器(11)连接有温度采集器(10)。
9.如权利要求1-6任一项所述的防雷温度传感器,其特征是,所述温度传感探头(7)与接线端子(2)之间并联有浪涌保护件(3),所述浪涌保护件(3)为TVS管、压敏变阻器、瞬时电压抑制器或雪崩二极管。
10.如权利要求1-6任一项所述的防雷温度传感器,其特征是,所述温度传感探头(7)为PT100型探头。
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- 2020-06-18 CN CN202021141647.3U patent/CN212082645U/zh active Active
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