CN212082113U

CN212082113U - 一种固定导热管的散热支架

Info

Publication number: CN212082113U
Application number: CN202020303648.7U
Authority: CN
Inventors: 戴岳平
Original assignee: Suzhou Yicheng Thermal Energy Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Yicheng Thermal Energy Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-03-12

Abstract

本实用新型公开了一种固定导热管的散热支架，包括底座、滑道、盖板、和散热管，所述滑道内部通过与滑道相匹配的滑块水平安装有底座，且底座顶端的两端均竖直安装有安装板，所述底座顶端的中央位置处安装有盖板，且底座和盖板之间的一侧均开设半圆槽，所述半圆槽内部套设有散热管，且散热管外壁的上端均匀安装有散热片，所述底座顶端的两端均安装有固定框，且固定框两侧的中央位置处均安装有螺纹管，所述螺纹管内部水平套设有贯穿固定框的螺栓，且螺栓的中央位置处套设有安装孔板。本实用新型通过将散热管和散热片放置在半圆槽顶端，将盖板盖在底座顶端，通过第一弹簧的弹性作用下带动卡杆卡入卡槽内部，从而将散热管稳定的夹持固定。

Description

一种固定导热管的散热支架

技术领域

本实用新型涉及散热支架技术领域，具体为一种固定导热管的散热支架。

背景技术

如今的散热器大多运用导热管和散热片的结合体，良好的散热性能为人们所赞赏，而一般此类散热器并不是直接安装在指定散热位置，而需要将导热管的底端安装在一种散热支架上，通过散热支架进行固定，而如今的固定导热管的散热支架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类散热支架不便于对导热管进行拆卸安装，一般都是通过螺丝固定，拆卸安装都较为费力；

2、传统的此类散热支架散热性能不佳，只是单纯的用支架的本身金属特性导热，不能维持较好的散热效果；

3、传统的此类散热支架只能固定安装在指定位置，一旦安装后只能通过拆卸更换位置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固定导热管的散热支架，以解决上述背景技术中提出的不便于对导热管进行拆卸安装、散热性能不佳和只能固定安装在指定位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定导热管的散热支架，包括底座、滑道、盖板、和散热管，所述滑道内部通过与滑道相匹配的滑块水平安装有底座，且底座顶端的两端均竖直安装有安装板，所述底座顶端的中央位置处安装有盖板，且底座和盖板之间的一侧均开设半圆槽，所述半圆槽内部套设有散热管，且散热管外壁的上端均匀安装有散热片，所述底座顶端的两端均安装有固定框，且固定框两侧的中央位置处均安装有螺纹管，所述螺纹管内部水平套设有贯穿固定框的螺栓，且螺栓的中央位置处套设有安装孔板，所述安装孔板的顶端安装有风箱，且风箱的内部安装有风机。

优选的，所述滑道和滑块的一侧均开设有限位槽，且滑道靠近限位槽一侧水平套设有贯穿滑道的限位杆。

优选的，所述底座的内部开设有散热层，且散热层一侧顶端的中间位置处水平安装有通水管。

优选的，所述盖板两侧的中央位置处均开设有安装槽，且安装槽内部远离安装板的一侧水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近安装板的一端竖直安装有挡板，且挡板靠近安装板一侧的中央位置处水平安装有卡杆，所述卡杆一侧的安装板侧壁均开设有卡槽，所述盖板顶端两端的中间位置处均开设有滑槽，且滑槽内部通过与滑槽相匹配的滑板安装有拨杆，所述滑板的底端与挡板顶端相连。

优选的，所述固定框内部的两侧均匀水平安装有第二弹簧，且第二弹簧靠近安装孔板的一侧竖直安装有挤压垫。

优选的，所述风箱的两侧均匀开设有通风口，且通风口和散热片之间留有缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有散热管、散热片、半圆槽、拨杆、滑板、滑槽、挡板、第一弹簧、盖板、底座、卡杆和卡槽，将散热管和散热片放置在半圆槽顶端，通过拨动拨杆使得滑板在滑槽内部滑动带动挡板挤压使得第一弹簧发生弹性形变而缩短，从而盖板盖在底座顶端，松开对拨杆的作用力，在第一弹簧的弹性作用下带动卡杆卡入卡槽内部，从而将散热管稳定的夹持固定；

（2）同时散热支架通过安装有通水管、散热层、散热管、螺栓、螺纹管、安装孔板、第二弹簧、挤压垫、风箱、底座、风机、通风口和散热片，通过通水管向散热层内部添加冷却液或者清水，使得散热管吸收的一部分热量通过冷却液或清水散除，通过转动螺栓在螺纹管内部滑动而将安装孔板固定，同时通过第二弹簧的弹性作用使得挤压垫将安装孔板夹持，从而将风箱固定在底座顶端，通过风箱内部的风机和通风口将散热片表面的热量吹散，进一步的加强了散热效果；

（3）同时散热支架通过安装有限位杆、底座、滑块、滑道、散热管和限位槽，通过抽出限位杆，推动底座通过滑块在滑道内部滑动，从而改变散热管的散热位置，当移动至合适的位置处，将限位杆插入限位槽内部，将滑块固定住，最终实现散热位置的调动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部放大结构示意图。

图中：1、散热片；2、安装板；3、卡槽；4、底座；5、限位杆；6、滑道；7、散热层；8、半圆槽；9、滑块；10、限位槽；11、通水管；12、盖板；13、卡杆；14、滑槽；15、螺栓；16、固定框；17、散热管；18、风箱；19、风机；20、通风口；21、拨杆；22、滑板；23、挡板；24、安装槽；25、第一弹簧；26、螺纹管；27、挤压垫；28、第二弹簧；29、安装孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固定导热管的散热支架，包括底座4、滑道6、盖板12、和散热管17，滑道6内部通过与滑道6相匹配的滑块9水平安装有底座4，且底座4顶端的两端均竖直安装有安装板2；

滑道6和滑块9的一侧均开设有限位槽10，且滑道6靠近限位槽10一侧水平套设有贯穿滑道6的限位杆5；

通过抽出限位杆5，推动底座4通过滑块9在滑道6内部滑动，从而改变散热管17的散热位置，当移动至合适的位置处，将限位杆5插入限位槽10内部，将滑块9固定住，便于实现散热位置的调动；

底座4顶端的中央位置处安装有盖板12，且底座4和盖板12之间的一侧均开设半圆槽8，半圆槽8内部套设有散热管17，且散热管17外壁的上端均匀安装有散热片1；

底座4的内部开设有散热层7，且散热层7一侧顶端的中间位置处水平安装有通水管11；

通过通水管11向散热层7内部添加冷却液或者清水，便于散热管17吸收的一部分热量通过冷却液或清水散除；

盖板12两侧的中央位置处均开设有安装槽24，且安装槽24内部远离安装板2的一侧水平安装有第一弹簧25，第一弹簧25靠近安装板2的一端竖直安装有挡板23，且挡板23靠近安装板2一侧的中央位置处水平安装有卡杆13，卡杆13一侧的安装板2侧壁均开设有卡槽3，盖板12顶端两端的中间位置处均开设有滑槽14，且滑槽14内部通过与滑槽14相匹配的滑板22安装有拨杆21，滑板22的底端与挡板23顶端相连；

将散热管17和散热片1放置在半圆槽8顶端，通过拨动拨杆21使得滑板22在滑槽14内部滑动带动挡板23挤压使得第一弹簧25发生弹性形变而缩短，从而盖板12盖在底座4顶端，松开对拨杆21的作用力，在第一弹簧25的弹性作用下带动卡杆13卡入卡槽3内部，便于将散热管17稳定的夹持固定；

底座4顶端的两端均安装有固定框16，且固定框16两侧的中央位置处均安装有螺纹管26，螺纹管26内部水平套设有贯穿固定框16的螺栓15，且螺栓15的中央位置处套设有安装孔板29；

固定框16内部的两侧均匀水平安装有第二弹簧28，且第二弹簧28靠近安装孔板29的一侧竖直安装有挤压垫27；

通过第二弹簧28的弹性作用使得挤压垫27将安装孔板29夹持，使得夹持更加稳定；

安装孔板29的顶端安装有风箱18，且风箱18的内部安装有风机19；

风箱18的两侧均匀开设有通风口20，且通风口20和散热片1之间留有缝隙；

使得风机19产生的风力通过通风口20吹向散热片1表面，五厘米的间距设置使得风力能够最大程度吹散热量。

工作原理：使用时，将散热管17和散热片1放置在半圆槽8顶端，通过拨动拨杆21使得滑板22在滑槽14内部滑动带动挡板23挤压使得第一弹簧25发生弹性形变而缩短，从而盖板12盖在底座4顶端，松开对拨杆21的作用力，在第一弹簧25的弹性作用下带动卡杆13卡入卡槽3内部，从而将散热管17稳定的夹持固定；

通过通水管11向散热层7内部添加冷却液或者清水，使得散热管17吸收的一部分热量通过冷却液或清水散除，通过转动螺栓15在螺纹管26内部滑动而将安装孔板29固定，同时通过第二弹簧28的弹性作用使得挤压垫27将安装孔板29夹持，从而将风箱18固定在底座4顶端，通过风箱18内部的风机19和通风口20将散热片1表面的热量吹散，进一步的加强了散热效果；

通过抽出限位杆5，推动底座4通过滑块9在滑道6内部滑动，从而改变散热管17的散热位置，当移动至合适的位置处，将限位杆5插入限位槽10内部，将滑块9固定住，最终实现散热位置的调动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种固定导热管的散热支架，包括底座（4）、滑道（6）、盖板（12）、和散热管（17），其特征在于：所述滑道（6）内部通过与滑道（6）相匹配的滑块（9）水平安装有底座（4），且底座（4）顶端的两端均竖直安装有安装板（2），所述底座（4）顶端的中央位置处安装有盖板（12），且底座（4）和盖板（12）之间的一侧均开设半圆槽（8），所述半圆槽（8）内部套设有散热管（17），且散热管（17）外壁的上端均匀安装有散热片（1），所述底座（4）顶端的两端均安装有固定框（16），且固定框（16）两侧的中央位置处均安装有螺纹管（26），所述螺纹管（26）内部水平套设有贯穿固定框（16）的螺栓（15），且螺栓（15）的中央位置处套设有安装孔板（29），所述安装孔板（29）的顶端安装有风箱（18），且风箱（18）的内部安装有风机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种固定导热管的散热支架，其特征在于：所述滑道（6）和滑块（9）的一侧均开设有限位槽（10），且滑道（6）靠近限位槽（10）一侧水平套设有贯穿滑道（6）的限位杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种固定导热管的散热支架，其特征在于：所述底座（4）的内部开设有散热层（7），且散热层（7）一侧顶端的中间位置处水平安装有通水管（11）。

4.根据权利要求1所述的一种固定导热管的散热支架，其特征在于：所述盖板（12）两侧的中央位置处均开设有安装槽（24），且安装槽（24）内部远离安装板（2）的一侧水平安装有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）靠近安装板（2）的一端竖直安装有挡板（23），且挡板（23）靠近安装板（2）一侧的中央位置处水平安装有卡杆（13），所述卡杆（13）一侧的安装板（2）侧壁均开设有卡槽（3），所述盖板（12）顶端两端的中间位置处均开设有滑槽（14），且滑槽（14）内部通过与滑槽（14）相匹配的滑板（22）安装有拨杆（21），所述滑板（22）的底端与挡板（23）顶端相连。

5.根据权利要求1所述的一种固定导热管的散热支架，其特征在于：所述固定框（16）内部的两侧均匀水平安装有第二弹簧（28），且第二弹簧（28）靠近安装孔板（29）的一侧竖直安装有挤压垫（27）。

6.根据权利要求1所述的一种固定导热管的散热支架，其特征在于：所述风箱（18）的两侧均匀开设有通风口（20），且通风口（20）和散热片（1）之间留有缝隙。