CN212080269U - 一种安全阀杠杆通断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气阀技术领域，尤其涉及一种安全阀杠杆通断结构。包括基体，基体设置有气通道，还包括气嘴件和传动杠杆；气嘴件可拆卸设置于气通道内部；气嘴件沿轴向依次设置有气嘴部和滑管部，气嘴部的出气端布置于滑管部的内部；还包括用于封闭气嘴部出气端的通闭滑塞，通闭滑塞滑动设置于滑管部，通闭滑塞的一端与传动杠杆的一端连接，通闭滑塞的另一端设置于气嘴部出气端的一侧；还包括给传动杠杆的转动提供动力的上下浮动件；传动杠杆可转动设置于气通道的内部；上下浮动件与传动杠杆的另一端连接。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，可在较小的力的作用下实现通断。

Description

一种安全阀杠杆通断结构

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，尤其涉及一种安全阀杠杆通断结构。

背景技术

燃气阀用于通断燃气，现有的燃气阀一般是阀塞旋转实现通断，但是阀塞一般需要手动或电动等提供较大的扭矩的方式才能实现通断，不能应用在超流自动遮断的安全阀。有必要提供一种安全阀通断结构，可在较小的力的作用下实现通断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种安全阀杠杆通断结构，可在较小的力的作用下实现通断。

为实现上述目的，本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，包括基体，基体设置有气通道，还包括气嘴件和传动杠杆；气嘴件可拆卸设置于气通道内部；气嘴件沿轴向依次设置有气嘴部和滑管部，气嘴部的出气端布置于滑管部的内部；还包括用于封闭气嘴部出气端的通闭滑塞，通闭滑塞滑动设置于滑管部，通闭滑塞的一端与传动杠杆的一端连接，通闭滑塞的另一端设置于气嘴部出气端的一侧；还包括给传动杠杆的转动提供动力的上下浮动件；传动杠杆可转动设置于气通道的内部；上下浮动件与传动杠杆的另一端连接。

进一步的，所述通闭滑塞的另一端设置有密闭橡胶塞。

进一步的，所述气嘴件设置有内六角部，气嘴部设置于内六角部和滑管部之间；气嘴件与基体螺纹连接。

进一步的，所述通闭滑塞设置有主体管、挂钩端，挂钩端设置于主体管的一端且与与传动杠杆连接，主体管的外壁设置有支撑鳍，支撑鳍滑动设置于滑管部的内壁。

进一步的，还包括弹性囊片；所述基体设置有内壁面，内壁面和弹性囊片共同限制出一体积可变的封闭室，弹性囊片布置于封闭室的下方，气通道与封闭室导通，传动杠杆设置于封闭室内，上下浮动件设置于弹性囊片。

进一步的，所述传动杠杆设置有竖直部、倾斜部和连接部，竖直部的顶端和倾斜部的底端由倾斜部连接；竖直部的顶端枢接于基体，竖直部插接于通闭滑塞的挂钩端；倾斜部插接于上下浮动件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，可利用传动杠杆将上下浮动件提供的动力放大，从而实现推动通闭滑塞通断气通道。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，可将动力放大，实现在较小的外力的作用下通断气通道。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的通闭滑塞的立体结构示意图。

图3为本实用新型的气嘴件的局部剖视结构示意图。

附图标记包括：

1—基体 11—气通道

2—气嘴件 21—气嘴部 22—滑管部 23—内六角部

3—传动杠杆 31—竖直部 32—倾斜部 33—连接部

4—通闭滑塞

41—主体管 42—挂钩端 43—密闭橡胶塞 44—支撑鳍

5—上下浮动件

6—弹性囊片 7—封闭室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1～3所示，本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，包括基体1，基体1设置有气通道11，还包括气嘴件2和传动杠杆3；气嘴件2可拆卸设置于气通道11内部；气嘴件2沿轴向依次设置有气嘴部21和滑管部22，气嘴部21的出气端布置于滑管部22的内部；还包括用于封闭气嘴部21出气端的通闭滑塞4，通闭滑塞4滑动设置于滑管部22，通闭滑塞4的一端与传动杠杆3的一端连接，通闭滑塞4的另一端设置于气嘴部21出气端的一侧；还包括给传动杠杆3的转动提供动力的上下浮动件5；传动杠杆3可转动设置于气通道11的内部；上下浮动件5与传动杠杆3的另一端连接。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，可利用传动杠杆3将上下浮动件5提供的动力放大，从而实现推动通闭滑塞4通断气通道11。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，可将动力放大，实现在较小的外力的作用下通断气通道11。

进一步的，所述通闭滑塞4的另一端设置有密闭橡胶塞43。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，气密性好。

进一步的，所述气嘴件2设置有内六角部23，气嘴部21设置于内六角部23和滑管部22之间；气嘴件2与基体1螺纹连接。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，便于安装气嘴件2。

进一步的，所述通闭滑塞4设置有主体管41、挂钩端42，挂钩端42设置于主体管41的一端且与与传动杠杆3连接，主体管41的外壁设置有支撑鳍44，支撑鳍44滑动设置于滑管部22的内壁。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，利用支撑鳍44与滑管部22的内壁接触，使得，主体管41与滑管部22的内壁之间形成有间隙，可在通闭滑塞4与气嘴部21脱离接触后实现通气，气流可通过主体管41和滑管部22的内壁之间流过。

进一步的，还包括弹性囊片6；所述基体1设置有内壁面，内壁面和弹性囊片6共同限制出一体积可变的封闭室7，弹性囊片6布置于封闭室7的下方，气通道11与封闭室7导通，传动杠杆3设置于封闭室7内，上下浮动件5设置于弹性囊片6。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，封闭室7内的气压升高后，弹性囊片6膨胀变形带动上下浮动件5下移，带动传动杠杆3发生旋转从而推动通闭滑塞4闭合气嘴部21。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，在气通道11的出气端发生堵塞后，封闭室7内的气压升高后，可实现在弹性囊片6发生膨胀变形的外力的作用下通断气通道11。

具体的，所述传动杠杆3设置有竖直部31、倾斜部32和连接部33，竖直部31的顶端和倾斜部32的底端由倾斜部32连接；竖直部31的顶端枢接于基体1，竖直部31插接于通闭滑塞4的挂钩端42；倾斜部32插接于上下浮动件5。本实用新型的一种安全阀杠杆通断结构，在气通道11的出气端发生堵塞后，封闭室7内的气压升高后，可实现在弹性囊片6发生膨胀变形的外力的作用下通断气通道11。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种安全阀杠杆通断结构，包括基体，基体设置有气通道，其特征在于：还包括气嘴件和传动杠杆；气嘴件可拆卸设置于气通道内部；气嘴件沿轴向依次设置有气嘴部和滑管部，气嘴部的出气端布置于滑管部的内部；

还包括用于封闭气嘴部出气端的通闭滑塞，通闭滑塞滑动设置于滑管部，通闭滑塞的一端与传动杠杆的一端连接，通闭滑塞的另一端设置于气嘴部出气端的一侧；

还包括给传动杠杆的转动提供动力的上下浮动件；传动杠杆可转动设置于气通道的内部；上下浮动件与传动杠杆的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀杠杆通断结构，其特征在于：所述通闭滑塞的另一端设置有密闭橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀杠杆通断结构，其特征在于：所述气嘴件设置有内六角部，气嘴部设置于内六角部和滑管部之间；气嘴件与基体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀杠杆通断结构，其特征在于：所述通闭滑塞设置有主体管、挂钩端，挂钩端设置于主体管的一端且与传动杠杆连接，主体管的外壁设置有支撑鳍，支撑鳍滑动设置于滑管部的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀杠杆通断结构，其特征在于：还包括弹性囊片；所述基体设置有内壁面，内壁面和弹性囊片共同限制出一体积可变的封闭室，弹性囊片布置于封闭室的下方，气通道与封闭室导通，传动杠杆设置于封闭室内，上下浮动件设置于弹性囊片。

6.根据权利要求4所述的一种安全阀杠杆通断结构，其特征在于：所述传动杠杆设置有竖直部、倾斜部和连接部，竖直部的顶端和倾斜部的底端由倾斜部连接；竖直部的顶端枢接于基体，竖直部插接于通闭滑塞的挂钩端；倾斜部插接于上下浮动件。

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