CN212080266U - 一种止回阀 - Google Patents
一种止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212080266U CN212080266U CN202020831992.3U CN202020831992U CN212080266U CN 212080266 U CN212080266 U CN 212080266U CN 202020831992 U CN202020831992 U CN 202020831992U CN 212080266 U CN212080266 U CN 212080266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- groove
- internal thread
- clack
- thread post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖通过螺栓固定连接，所述阀体内设有介质通道，所述介质通道内设有阀座，所述阀体内设有与阀座相对应的阀瓣，所述阀盖朝向阀座的一侧凸出设有外螺纹柱，所述外螺纹柱上通过螺纹连接有内螺纹柱，所述阀瓣上固定连接有阀杆，所述阀杆远离阀瓣的一侧设有与内螺纹柱相对应的第一凹槽，所述阀杆套设在内螺纹柱的外表面上滑动设置，所述第一凹槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触连接在内螺纹柱和第一凹槽的槽底上。本实用新型的有益效果为：可通过转动内螺纹柱来调整弹簧的压缩量，进而调整阀瓣的开启压力，操作简单，有效的提高了止回阀的灵活性，使用更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。
现有止回阀的阀瓣开启压力一般都无法进行调节，在实际的使用时较为不便，缺乏灵活性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种止回阀，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖通过螺栓固定连接，所述阀体内设有介质通道，所述介质通道内设有阀座，所述阀体内设有与阀座相对应的阀瓣，所述阀盖朝向阀座的一侧凸出设有外螺纹柱，所述外螺纹柱上通过螺纹连接有内螺纹柱，所述阀瓣上固定连接有阀杆，所述阀杆远离阀瓣的一侧设有与内螺纹柱相对应的第一凹槽，所述阀杆套设在内螺纹柱的外表面上滑动设置，所述第一凹槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触连接在内螺纹柱和第一凹槽的槽底上。
通过采用上述技术方案，可通过转动内螺纹柱来调整弹簧的压缩量，进而调整阀瓣的开启压力，操作简单，有效的提高了止回阀的灵活性，使用更加的便捷。
本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽的槽壁上朝向内螺纹柱设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有滚珠，所述滚珠与第二凹槽的槽底之间设有第二弹簧，所述滚珠凸出于第二凹槽设置。
通过采用上述技术方案，使阀杆在内螺纹柱上滑动时更加的顺畅，摩擦力更小，使阀瓣的开启更加的轻松。
本实用新型进一步设置为：所述滚珠的直径大于第二凹槽开口的直径设置。
通过采用上述技术方案，使滚珠在第二凹槽内不会掉出，连接更加的稳定，使用更加的便捷。
本实用新型进一步设置为：所述内螺纹柱的外壁上竖直设有与滚珠相对应的滑槽。
通过采用上述技术方案，使滚珠沿着滑槽进行滑动，不易发生偏移，使阀杆的滑动更加的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述阀瓣弧形设置，且朝向阀座弯曲。
通过采用上述技术方案，当介质从进水口进入时阀瓣能对冲击的压力进行分散，有效的保护了阀瓣，延长使用寿命；当介质从出水孔进入时阀瓣能更加的快速的进行响应从而快速闭合。
本实用新型进一步设置为：所述阀瓣的侧壁与阀体的内壁之间距离设置。
通过采用上述技术方案，使阀瓣在进行闭合或者开启时，侧壁不易发生擦碰，减少了磨损的发生，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种止回阀，包括阀体1和阀盖2，所述阀体1和阀盖2通过螺栓3固定连接，所述阀体1内设有介质通道4，所述介质通道4内设有阀座5，所述阀体1内设有与阀座5相对应的阀瓣6，所述阀盖2朝向阀座5的一侧凸出设有外螺纹柱7，所述外螺纹柱7上通过螺纹连接有内螺纹柱8，所述阀瓣6上固定连接有阀杆9，所述阀杆9远离阀瓣6的一侧设有与内螺纹柱8相对应的第一凹槽10，所述阀杆9套设在内螺纹柱8的外表面上滑动设置，所述第一凹槽10内设有弹簧11，所述弹簧11的两端分别抵触连接在内螺纹柱8和第一凹槽10的槽底上。
通过采用上述技术方案，可通过转动内螺纹柱来调整弹簧的压缩量，进而调整阀瓣的开启压力，操作简单，有效的提高了止回阀的灵活性，使用更加的便捷。
在本实用新型实施例中，所述第一凹槽10的槽壁上朝向内螺纹柱8设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内设有滚珠13，所述滚珠13与第二凹槽12的槽底之间设有第二弹簧14，所述滚珠13凸出于第二凹槽12设置。
通过采用上述技术方案，使阀杆在内螺纹柱上滑动时更加的顺畅，摩擦力更小，使阀瓣的开启更加的轻松。
在本实用新型实施例中，所述滚珠13的直径大于第二凹槽12开口的直径设置。
通过采用上述技术方案，使滚珠在第二凹槽内不会掉出，连接更加的稳定，使用更加的便捷。
在本实用新型实施例中，所述内螺纹柱8的外壁上竖直设有与滚珠13相对应的滑槽15。
通过采用上述技术方案，使滚珠沿着滑槽进行滑动，不易发生偏移，使阀杆的滑动更加的稳定。
在本实用新型实施例中，所述阀瓣6弧形设置，且朝向阀座5弯曲。
通过采用上述技术方案，当介质从进水口进入时阀瓣能对冲击的压力进行分散，有效的保护了阀瓣，延长使用寿命；当介质从出水孔进入时阀瓣能更加的快速的进行响应从而快速闭合。
本在本实用新型实施例中，所述阀瓣6的侧壁与阀体1的内壁之间距离设置。
通过采用上述技术方案，使阀瓣在进行闭合或者开启时，侧壁不易发生擦碰，减少了磨损的发生，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种止回阀，包括阀体(1)和阀盖(2)，其特征在于：所述阀体(1)和阀盖(2)通过螺栓(3)固定连接，所述阀体(1)内设有介质通道(4)，所述介质通道(4)内设有阀座(5)，所述阀体(1)内设有与阀座(5)相对应的阀瓣(6)，所述阀盖(2)朝向阀座(5)的一侧凸出设有外螺纹柱(7)，所述外螺纹柱(7)上通过螺纹连接有内螺纹柱(8)，所述阀瓣(6)上固定连接有阀杆(9)，所述阀杆(9)远离阀瓣(6)的一侧设有与内螺纹柱(8)相对应的第一凹槽(10)，所述阀杆(9)套设在内螺纹柱(8)的外表面上滑动设置，所述第一凹槽(10)内设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别抵触连接在内螺纹柱(8)和第一凹槽(10)的槽底上。
2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述第一凹槽(10)的槽壁上朝向内螺纹柱(8)设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内设有滚珠(13)，所述滚珠(13)与第二凹槽(12)的槽底之间设有第二弹簧(14)，所述滚珠(13)凸出于第二凹槽(12)设置。
3.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于：所述滚珠(13)的直径大于第二凹槽(12)开口的直径设置。
4.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于：所述内螺纹柱(8)的外壁上竖直设有与滚珠(13)相对应的滑槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述阀瓣(6)弧形设置，且朝向阀座(5)弯曲。
6.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述阀瓣(6)的侧壁与阀体(1)的内壁之间距离设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020831992.3U CN212080266U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020831992.3U CN212080266U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种止回阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212080266U true CN212080266U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73568446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020831992.3U Expired - Fee Related CN212080266U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种止回阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212080266U (zh) |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202020831992.3U patent/CN212080266U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202252161U (zh) | 一种新型止回阀 | |
| CN106195357B (zh) | 新型升降式止回阀 | |
| CN212080266U (zh) | 一种止回阀 | |
| CN105972274A (zh) | 升降式止回阀 | |
| CN205896298U (zh) | 一种新型污水提升止回阀 | |
| CN206017914U (zh) | 一种带有流量控制功能的升降式止回阀 | |
| CN212080263U (zh) | 一种连接稳定的止回阀 | |
| CN108730594B (zh) | 一种压缩机的止回阀 | |
| CN211667206U (zh) | 带弹性顶压装置的止回阀 | |
| CN213575745U (zh) | 一种可调节式止回阀 | |
| CN210716133U (zh) | 全通径止回阀 | |
| CN208816747U (zh) | 低背压管力阀 | |
| CN209800736U (zh) | 一种具有分腔缓冲功能的蝶阀 | |
| CN218719031U (zh) | 轴流高性能止回阀 | |
| CN205534418U (zh) | 升降式静音逆止阀 | |
| CN202945663U (zh) | 双弧形单向阀 | |
| CN111692387A (zh) | 一种带止回功能的双联球阀 | |
| CN213954434U (zh) | 一种便于快速操作的止回阀 | |
| CN214889088U (zh) | 一种水力式止回阀 | |
| CN202338665U (zh) | 碟式止回阀 | |
| CN207278955U (zh) | 一种立式止回阀 | |
| CN105485381A (zh) | 一种升降式静音逆止阀 | |
| CN205781105U (zh) | 一种流线型阀瓣止回阀 | |
| CN211649168U (zh) | 一种低阻力止回阀 | |
| CN213512173U (zh) | 一种双平板硬密封闸阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201204 Termination date: 20210518 |