CN212079580U - 无油往复式真空增压机多级压缩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空增压机技术领域，尤其为无油往复式真空增压机多级压缩结构，包括底架，底架顶端设置有真空罐，真空罐底端设置有真空管道，真空管道另一端设置有真空泵，底架顶端设置有控制柜，底架顶端四角位置均设置有固定座，固定座侧面设置有转动杆，转动杆底端设置有转动杆，转动杆与转动杆之间设置有伸缩弹簧，控制柜底端设置有工具柜，工具柜内部设置有内柜，内柜正面设置有拉杆，内柜两侧壁均贯穿设置有通孔，内柜与工具柜之间的中空为夹层，内柜背面外侧壁与工具柜背面内侧壁之间设置有内弹簧。本实用新型通过设置工具柜、转动杆及伸缩杆，可以存放设备维修保养用零部件，并提供干燥的存放环境，还可以为装置防护增加稳定性。

Description

无油往复式真空增压机多级压缩结构

技术领域

本实用新型涉及真空增压机技术领域，具体为无油往复式真空增压机多级压缩结构。

背景技术

增压机用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可，压缩空气、氮气、水蒸汽、天然气等均可做作为泵的驱动气源，可用于机床卡盘的卡紧、蓄能器充气、高压瓶充气、降低压气体转换成高压气体等，存在以下问题：

1、现有装置大多接地放置，而装置工作时伴随有较剧烈的振动，缺乏稳定性以及防护措施。

2、装置维修保养都是由维修人员自带零部件，不仅携带不便而且经常出现零件携带不匹配的问题，零件需要低温干燥的环境存放，以防止存放过程中生锈被空气氧化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了无油往复式真空增压机多级压缩结构，解决了真空增压机防护增加稳定性及零部件存放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无油往复式真空增压机多级压缩结构，包括底架，所述底架顶端设置有真空罐，所述真空罐底端设置有真空管道，所述真空管道另一端设置有真空泵，所述底架顶端设置有控制柜，所述底架顶端四角位置均设置有固定座，所述固定座侧面设置有转动杆，所述转动杆底端设置有转动杆，所述转动杆与转动杆之间设置有伸缩弹簧，所述控制柜底端设置有工具柜，所述工具柜内部设置有内柜，所述内柜正面设置有拉杆，所述内柜两侧壁均贯穿设置有通孔，所述内柜与工具柜之间的中空为夹层，所述内柜背面外侧壁与工具柜背面内侧壁之间设置有内弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵内部设置有过滤器、控制阀、安全缸、电机及制动缸等，所述控制柜形状为方形箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座形状为方形块，所述固定座数量为四个，所述固定座底端通过螺栓与底架顶端四角位置活动连接，所述转动杆顶端通过螺栓与固定座侧面内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆及伸缩杆形状均为圆柱形，所述伸缩杆直径尺寸大小与转动杆内部中空直径尺寸大小相适配，。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧顶端与转动杆内部顶端固定连接，所述伸缩弹簧底端与伸缩杆顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工具柜内部中空，所述内柜形状为方形箱，所述内柜内部中空，所述内柜顶端不封口，所述内柜两侧均通过滑槽与工具柜内部两侧壁活动连接，所述内柜尺寸大小与工具柜内部中空尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔数量为两个，所述夹层内部设置有硝石及铁粉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内弹簧一侧与内柜背面外侧壁固定连接，所述内弹簧另一侧与工具柜背面内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了无油往复式真空增压机多级压缩结构，具备以下有益效果：

1、该无油往复式真空增压机多级压缩结构，通过设置工具柜、内柜及夹层，工具柜通过拉杆将内柜从工具柜中抽出，可以把装置本身用的零部件放入内柜内部，而此时内柜的侧壁会将夹层内部空间与外界环境空气隔断，关上工具柜时内弹簧会自动将内柜完全拉入工具柜内部，此时通孔会连接内柜空间和夹层空间，内柜与工具柜内部为一个密闭的空间隔断外界环境空气进入，夹层中的硝石会吸收工具柜内部空气中的水蒸气并吸收热量，为零件的存放提供低温干燥的环境，内柜打开时制冷的硝石不会接触外界空气被浪费掉，闭合时内部条件干燥低温，防止备用零部件生锈。

2、该无油往复式真空增压机多级压缩结构，通过设置固定座、转动杆及伸缩杆，装置在安装时底架先安装在地面上，然后调整转动杆的角度使伸缩杆底端与周围固定面接触，转动杆与伸缩杆通过伸缩弹簧连接使得整体长度可以改变，使伸缩杆底端柱头与安装处固定的平面接触挤压并用螺栓固定好，使整体装置安装更稳固，并且四周都设置有转动杆可以起到防护作用防止碰撞等。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型转动杆内部结构示意图；

图3为本实用新型工具柜结构示意图。

图中：1、底架；2、转动杆；3、真空管道；4、真空罐；5、真空泵；6、控制柜；7、工具柜；8、固定座；9、伸缩杆；10、伸缩弹簧；11、拉杆；12、通孔；13、内柜；14、夹层；15、内弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：无油往复式真空增压机多级压缩结构，包括底架1，底架1顶端设置有真空罐4，真空罐4底端设置有真空管道3，真空管道3另一端设置有真空泵5，底架1顶端设置有控制柜6，底架1顶端四角位置均设置有固定座8，固定座8侧面设置有转动杆2，转动杆2底端设置有转动杆2，转动杆2与转动杆2之间设置有伸缩弹簧10，控制柜6底端设置有工具柜7，工具柜7内部设置有内柜13，内柜13正面设置有拉杆11，内柜13两侧壁均贯穿设置有通孔12，内柜13与工具柜7之间的中空为夹层14，内柜13背面外侧壁与工具柜7背面内侧壁之间设置有内弹簧15，本装置具有防护增加稳定及存放零部件的功能。

本实施例中，真空泵5内部设置有过滤器、控制阀、安全缸、电机及制动缸等，控制柜6形状为方形箱，装置通过底架1安放在地面上，固定座8形状为方形块，固定座8数量为四个，固定座8底端通过螺栓与底架1顶端四角位置活动连接，转动杆2顶端通过螺栓与固定座8侧面内部活动连接，转动杆2可以绕着固定座8调整方向，转动杆2及伸缩杆9形状均为圆柱形，伸缩杆9直径尺寸大小与转动杆2内部中空直径尺寸大小相适配，伸缩杆9与转动杆2整体长度可调整，伸缩弹簧10顶端与转动杆2内部顶端固定连接，伸缩弹簧10底端与伸缩杆9顶端固定连接，伸缩弹簧10使转动杆2支撑装置的同时起到缓冲作用，工具柜7内部中空，内柜13形状为方形箱，内柜13内部中空，内柜13顶端不封口，内柜13两侧均通过滑槽与工具柜7内部两侧壁活动连接，内柜13尺寸大小与工具柜7内部中空尺寸大小相适配，内柜13内部可存放装置更换维修用零部件，通孔12数量为两个，夹层14内部设置有硝石及铁粉，硝石可吸收空气中水分并吸热降温，内弹簧15一侧与内柜13背面外侧壁固定连接，内弹簧15另一侧与工具柜7背面内侧壁固定连接，内弹簧15使内柜13不用时自动被完全拉回工具柜7内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：工具柜7通过拉杆11将内柜13从工具柜7中抽出，可以把装置本身用的零部件放入内柜13内部，而此时内柜13的侧壁会将夹层14内部空间与外界环境空气隔断，关上工具柜7时内弹簧15会自动将内柜13完全拉入工具柜7内部，此时通孔12会连接内柜13空间和夹层14空间，内柜13与工具柜7内部为一个密闭的空间隔断外界环境空气进入，夹层14中的硝石会吸收工具柜7内部空气中的水蒸气并吸收热量，为零件的存放提供低温干燥的环境，内柜13打开时制冷的硝石不会接触外界空气被浪费掉，闭合时内部条件干燥低温，防止备用零部件生锈，装置在安装时底架1先安装在地面上，然后调整转动杆2的角度使伸缩杆9底端与周围固定面接触，转动杆2伸缩杆9通过伸缩弹簧10连接使得整体长度可以改变，使伸缩杆9底端柱头与安装处固定的平面接触挤压并用螺栓固定好，使整体装置安装更稳固，并且四周都设置有转动杆2可以起到防护作用防止碰撞等。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.无油往复式真空增压机多级压缩结构，包括底架(1)，所述底架(1)顶端设置有真空罐(4)，所述真空罐(4)底端设置有真空管道(3)，所述真空管道(3)另一端设置有真空泵(5)，所述底架(1)顶端设置有控制柜(6)，其特征在于：所述底架(1)顶端四角位置均设置有固定座(8)，所述固定座(8)侧面设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)底端设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)与转动杆(2)之间设置有伸缩弹簧(10)，所述控制柜(6)底端设置有工具柜(7)，所述工具柜(7)内部设置有内柜(13)，所述内柜(13)正面设置有拉杆(11)，所述内柜(13)两侧壁均贯穿设置有通孔(12)，所述内柜(13)与工具柜(7)之间的中空为夹层(14)，所述内柜(13)背面外侧壁与工具柜(7)背面内侧壁之间设置有内弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述真空泵(5)内部设置有过滤器、控制阀、安全缸、电机及制动缸等，所述控制柜(6)形状为方形箱。

3.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述固定座(8)形状为方形块，所述固定座(8)数量为四个，所述固定座(8)底端通过螺栓与底架(1)顶端四角位置活动连接，所述转动杆(2)顶端通过螺栓与固定座(8)侧面内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述转动杆(2)及伸缩杆(9)形状均为圆柱形，所述伸缩杆(9)直径尺寸大小与转动杆(2)内部中空直径尺寸大小相适配。

5.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述伸缩弹簧(10)顶端与转动杆(2)内部顶端固定连接，所述伸缩弹簧(10)底端与伸缩杆(9)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述工具柜(7)内部中空，所述内柜(13)形状为方形箱，所述内柜(13)内部中空，所述内柜(13)顶端不封口，所述内柜(13)两侧均通过滑槽与工具柜(7)内部两侧壁活动连接，所述内柜(13)尺寸大小与工具柜(7)内部中空尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述通孔(12)数量为两个，所述夹层(14)内部设置有硝石及铁粉。

8.根据权利要求1所述的无油往复式真空增压机多级压缩结构，其特征在于：所述内弹簧(15)一侧与内柜(13)背面外侧壁固定连接，所述内弹簧(15)另一侧与工具柜(7)背面内侧壁固定连接。

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