CN212079381U - 完全防护的夯实机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种完全防护的夯实机构，包括夯实梁、夯实杆、调高千斤顶及夯实千斤顶；夯实梁的一端与支架底座铰接，调高千斤顶的下端与夯实梁铰接，夯实杆的一端套装在夯实梁中，且夯实杆与夯实梁之间设有夯实千斤顶，夯实杆的另一端设有铲板部位。夯实梁和夯实杆为左右分叉的整体箱型结构，底部设有封闭底板，底板的中部和下部设有放煤孔；夯实梁和夯实杆顶部设有封闭顶板。夯实千斤顶及夯实机构的管路系统布置在所述夯实梁内部。结构简单，具有较大的伸缩比，夯实作业范围广，夯实效率高，既能能够有效的解决夯实机构易积矸的问题，又能防止下部煤矸石容易挤压夯实千斤顶和管路系统，方便对夯实机构的维护和检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下固体充填液压支架的附属设备，尤其涉及一种完全防护的夯实机构。
背景技术
随着对煤炭资源不断开采，井下固体废弃物尤其是煤矸石也越开越多，而通常是将煤矸石通过矿井提升设备由井下提至地表，在地表大量堆积，形成矸石山。由于煤矸石的排放堆积，已经严重影响了矿区的生态环境，导致土地利用率降低、污染地下水系和土地、污染大气环境。因此，矸石充填开采技术成为国内外研究的热点。在对矸石深部煤矿矸石充填做到地面无矸石是建设绿色矿山的基础。
夯实机构是固体充填液压支架区别于普通液压支架、膏体充填液压支架和高水充填液压支架的关键设备，其中通过充填刮板输送机的卸料孔将充填物料散落到支架后部采空区，之后通过夯实机构对充填物料进行压实，使充填物料具有一定的密实度并充分接顶，使形成的充填体对顶板进行支撑，从而有效控制顶板的下沉量。
夯实机构结构简单，具有良好的实用性，较高的充填效率，能够实现采煤和充填同时作业。传统的夯实机构采用上部封闭，下部开口的结构，能够有效的解决夯实机构易积矸的问题。
但传统夯实机构开口布置在夯实机构的下方，下部煤矸石容易挤压夯实千斤顶和管路系统，同时也不利于对夯实机构的维护和检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种完全防护的夯实机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的完全防护的夯实机构，包括夯实梁、夯实杆、调高千斤顶及夯实千斤顶；
所述夯实梁的一端与支架底座铰接，所述调高千斤顶的下端与所述夯实梁铰接，所述夯实杆的一端套装在所述夯实梁中，且所述夯实杆与所述夯实梁之间设有所述夯实千斤顶，所述夯实杆的另一端设有铲板部位。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的完全防护的夯实机构，结构简单，具有较大的伸缩比，夯实作业范围广，夯实效率高。其既能能够有效的解决夯实机构易积矸的问题，同时又能防止下部煤矸石容易挤压夯实千斤顶和管路系统，方便对夯实机构的维护和检修。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的完全防护的夯实机构结构示意图。
图中：
1-夯实梁；2-夯实千斤顶；3-盖板；4-调高千斤顶；5-夯实杆。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的完全防护的夯实机构，其较佳的具体实施方式是：
包括夯实梁、夯实杆、调高千斤顶及夯实千斤顶；
所述夯实梁的一端与支架底座铰接，所述调高千斤顶的下端与所述夯实梁铰接，所述夯实杆的一端套装在所述夯实梁中，且所述夯实杆与所述夯实梁之间设有所述夯实千斤顶，所述夯实杆的另一端设有铲板部位。
所述夯实梁为左右分叉的整体箱型结构，底部设有封闭底板，所述底板的中部和下部设有放煤孔；所述夯实梁顶部设有封闭顶板，所述封闭顶板设有活动的盖板。
所述夯实杆为左右分叉的整体箱型结构，底部设有封闭底板，所述底板的中部和下部设有放煤孔；所述夯实杆顶部设有全封闭顶板。
所述盖板顶部设置U型板。
所述夯实千斤顶及夯实机构的管路系统布置在所述夯实梁内部。
本实用新型的完全防护的夯实机构，其结构简单，具有较大的伸缩比，夯实作业范围广，夯实效率高。其既能能够有效的解决夯实机构易积矸的问题，同时又能防止下部煤矸石容易挤压夯实千斤顶和管路系统，方便对夯实机构的维护和检修。
具体实施例，如图1所示：
(1)本实用新型的完全防护的夯实机构，其结构是由夯实梁、夯实杆、盖板、调高千斤顶及夯实千斤顶组成，采用手套式设计，其中夯实梁与支架底座铰接安装在一起，调高千斤顶与夯实梁铰接从而控制夯实机构进行摆动。夯实机构铲板部位与充填物料接触，对充填物料进行夯实。
(2)夯实梁为整体箱型结构，左右分叉，底部为全封闭结构，仅留出中部和下部的放煤孔。此结构不但可以有效的防止下部煤矸石挤压夯实千斤顶和管路系统的问题，同时也能够有效的解决夯实机构易积矸的问题。
(3)夯实杆为整体箱型结构，左右分叉，底部为全封闭结构，仅留出中部和下部的放煤孔。此结构不但可以有效的防止下部煤矸石挤压夯实千斤顶和管路系统的问题，同时也能够有效的解决夯实机构易积矸的问题。夯实杆上方为全封闭结构，此结构可以有效防止煤矸石在卸料过程中进入夯实机构内部。
(4)夯实梁上方设置一块活动盖板，通过螺栓与夯实梁进行固定，盖板上设置U型板。盖板的作用是将夯实梁上方全封闭，此结构可以有效防止煤矸石在卸料过程中进入夯实机构内部，同时盖板可以随时拆下，方便对夯实千斤顶和其管路系统的拆装维护。盖板上的U型板可有效的将卸下的煤矸石分到两侧，使得夯实梁上不易积煤矸石。
本实用新型的应用过程中：
(1)夯实梁和上方盖板共同组成全封闭箱型机构，设计夯实机构时充分考虑夯实千斤顶在夯实梁内部的有效间隙，防止夯实杆在伸缩运动过程中与夯实千斤顶发生磕碰。
(2)夯实梁内部设置夯实千斤顶后空间狭小，夯实机构的管路系统在布置时充分考虑胶管及管接头在夯实杆伸缩运动过程中不能与其发生磕碰。
(3)夯实梁和夯实杆底部均设置了放煤孔，在设计放煤孔时详细考虑其大小及形状，即要能够达到卸煤的作用，又要防止外部煤矸石通过放煤孔进入到夯实机构内部。
(4)夯实梁上方盖板在维护管路系统时需经常拆装，充分考虑其重量不易太中且拆装要方便，设置相应的吊装位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种完全防护的夯实机构，其特征在于，包括夯实梁、夯实杆、调高千斤顶及夯实千斤顶；
所述夯实梁的一端与支架底座铰接，所述调高千斤顶的下端与所述夯实梁铰接，所述夯实杆的一端套装在所述夯实梁中，且所述夯实杆与所述夯实梁之间设有所述夯实千斤顶，所述夯实杆的另一端设有铲板部位。
2.根据权利要求1所述的完全防护的夯实机构，其特征在于，所述夯实梁为左右分叉的整体箱型结构，底部设有封闭底板，所述底板的中部和下部设有放煤孔；所述夯实梁顶部设有封闭顶板，所述封闭顶板设有活动的盖板。
3.根据权利要求2所述的完全防护的夯实机构，其特征在于，所述夯实杆为左右分叉的整体箱型结构，底部设有封闭底板，所述底板的中部和下部设有放煤孔；所述夯实杆顶部设有全封闭顶板。
4.根据权利要求3所述的完全防护的夯实机构，其特征在于，所述盖板顶部设置U型板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的完全防护的夯实机构，其特征在于，所述夯实千斤顶及夯实机构的管路系统布置在所述夯实梁内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020593946.4U CN212079381U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 完全防护的夯实机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212079381U true CN212079381U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73597193
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020593946.4U Active CN212079381U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 完全防护的夯实机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020593946.4U patent/CN212079381U/zh active Active
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