CN212077896U - 用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，包括竖向排水系统、水平排水系统、抽真空装置和粉喷水泥搅拌桩；竖向排水系统包括塑料排水板，塑料排水板竖直设置在待加固地基中；所述粉喷水泥搅拌桩也竖直设置在待加固地基中；粉喷水泥搅拌桩成正方形布置，在相邻的两粉喷水泥搅拌桩之间的中心位置设置塑料排水板，以及在每4个成正方形排布的粉喷水泥搅拌桩的中心位置设置塑料排水板。本系统通过将粉喷水泥搅拌桩与真空预压相结合，有效避免二次加固，避免排水板对搅拌头的缠绕，提高工作效率，合理降低工程造价。

Description

用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基 加固系统

技术领域

本实用新型属于岩土工程中软土地基处理技术领域，具体涉及一种用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统。

背景技术

软土地基处理方法主要有：换填、夯实(强夯)、深层搅拌法、预压法、固化法等。换填法适用于软土层比较薄的地基；夯实(强夯)一般适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土等；深层搅拌法适用于对于20m以内软黏土处理比较好；预压法适用于深厚饱和软粘土，但对于塑性指数大于25且含水量大于85％的淤泥，应通过现场试验确定其适用性。

大量的港口、道路、机场等基础项目建设需要穿越沼泽地区，而泥炭土除具备一般软土的含水率高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低等特性，同时有机质含量高、塑性指数、高灵敏度高等特性，采用常规打设塑料排水板预压法效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，包括竖向排水系统、水平排水系统、抽真空装置和粉喷水泥搅拌桩；

所述竖向排水系统包括塑料排水板，塑料排水板竖直设置在待加固地基中；

所述粉喷水泥搅拌桩也竖直设置在待加固地基中；粉喷水泥搅拌桩成正方形布置，在相邻的两粉喷水泥搅拌桩之间的中心位置设置塑料排水板，以及在每4个成正方形排布的粉喷水泥搅拌桩的中心位置设置塑料排水板；

所述水平排水系统包括平铺在待加固地基上的砂垫层、埋设在砂垫层中的滤管、位于砂垫层之上的密封层；所述密封层包括位于砂垫层上的土工布层和位于土工布层之上的土工膜层，土工膜层四周边缘通过压膜沟密封；所述滤管包括主滤管和次滤管，次滤管与塑料排水板头绑扎连接，且次滤管与主滤管通过三通连通；主滤管在加固区中部通过出膜装置引出密封层并与抽真空装置相连通。

在上述技术方案中，待加固地基表面铺设竹笆，作为工作垫层，方便进行施工。

在上述技术方案中，粉喷水泥搅拌桩直径0.5-0.9m，桩长10m。

在上述技术方案中，所述塑料排水板与其相邻的粉喷水泥搅拌桩、以及两相邻的塑料排水板之间的间距均为1.25-1.50m。

在上述技术方案中，所述密封层包括一层土工布和两层土工膜。

在上述技术方案中，主滤管为PVC管。

在上述技术方案中，次滤管为软式透水管。

在上述技术方案中，所述抽真空装置为水气分离装置。

本实用新型与现有技术相比的优点和有益效果为：

1.本实用新型结构简单、设计合理，有效的控制施工工期，且投入施工成本较低。

2.对于工后沉降要求大的工程，一般需要先进行真空预压加固，然后进行桩体二次加固。本系统通过将粉喷水泥搅拌桩与真空预压相结合，有效避免二次加固，避免排水板对搅拌头的缠绕，提高工作效率，合理降低工程造价。

3.通过打设粉喷水泥搅拌桩，降低沼泽相泥炭土地基含水率(粉喷水泥搅拌桩形成过程中会吸收土中水)，改善沼泽相泥炭土的工程特性。

附图说明

图1是本实用新型的断面示意图。

图2是本实用新型的局部平面示意图。

1：待加固地基，2：荆笆，3：砂垫层，4：粉喷水泥搅拌桩，5：塑料排水板，6：滤管，6-1：次滤管，6-2：主滤管，7：土工布，8：土工膜，9：压膜沟，10：抽真空装置。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1和图2所示，一种用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，包括竖向排水系统、水平排水系统、抽真空装置和粉喷水泥搅拌桩。

所述竖向排水系统包括塑料排水板5，塑料排水板5竖直设置在待加固地基1中。

所述粉喷水泥搅拌桩4也竖直设置在待加固地基中，粉喷水泥搅拌桩成正方形布置，在相邻的两粉喷水泥搅拌桩之间的中心位置设置塑料排水板，以及在每4个成正方形排布的粉喷水泥搅拌桩的中心位置设置塑料排水板。

所述水平排水系统包括平铺在待加固地基1上的砂垫层3、埋设在砂垫层3中的滤管 6、位于砂垫层3之上的密封层；所述密封层包括位于砂垫层上的土工布层7和位于土工布层之上的土工膜层8，土工膜层8四周边缘通过压膜沟9密封；所述滤管6包括主滤管 6-2和次滤管6-1，次滤管与塑料排水板头绑扎连接，且次滤管与主滤管通过三通连通；主滤管在加固区中部通过出膜装置引出密封层并与抽真空装置10相连通。

实施例二：

构建上述粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统的具体实施步骤如下：

步骤1，清除待加固地基1表面植被，然后铺设竹笆2，作为工作垫层；

步骤2，铺设50cm～100cm砂垫层3，满足打桩机和插板机工作需求；

步骤3，打设粉喷水泥搅拌桩4，桩直径0.5m，桩长10m，间距3.5m，正方形布置；

步骤4，打设塑料排水板5，在相邻的两粉喷水泥搅拌桩之间的中心位置设置塑料排水板，以及在每4个成正方形排布的粉喷水泥搅拌桩的中心设置塑料排水板，所述塑料排水板与其相邻的粉喷水泥搅拌桩、以及两相邻的塑料排水板之间的间距均为1.5m；

步骤5，铺设次滤管6-1、主滤管6-2，将塑料排水板头与次滤管绑扎连接，次滤管与主滤管通过三通连接，并将主滤管和次滤管埋到砂垫层3中；

步骤6，在砂垫层3上铺设一层土工布7和两层土工膜8，并把土工膜边缘踩到压膜沟9中；

步骤7，将主滤管的出口端通过出膜装置引出土工布和土工膜，并与抽真空装置10相连通；

步骤8，开启抽真空装置10，进行真空预压。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：包括竖向排水系统、水平排水系统、抽真空装置和粉喷水泥搅拌桩；

所述竖向排水系统包括塑料排水板，塑料排水板竖直设置在待加固地基中；

所述粉喷水泥搅拌桩也竖直设置在待加固地基中；粉喷水泥搅拌桩成正方形布置，在相邻的两粉喷水泥搅拌桩之间的中心位置设置塑料排水板，以及在每4个成正方形排布的粉喷水泥搅拌桩的中心位置设置塑料排水板；

所述水平排水系统包括平铺在待加固地基上的砂垫层、埋设在砂垫层中的滤管、位于砂垫层之上的密封层；所述密封层包括位于砂垫层上的土工布层和位于土工布层之上的土工膜层，土工膜层四周边缘通过压膜沟密封；所述滤管包括主滤管和次滤管，次滤管与塑料排水板头绑扎连接，且次滤管与主滤管通过三通连通；主滤管在加固区中部通过出膜装置引出密封层并与抽真空装置相连通。

2.根据权利要求1所述的用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：粉喷水泥搅拌桩直径0.5-0.9m，桩长10m。

3.根据权利要求1所述的用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：所述塑料排水板与其相邻的粉喷水泥搅拌桩、以及两相邻的塑料排水板之间的间距均为1.25-1.50m。

4.根据权利要求1所述的用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：所述密封层包括一层土工布和两层土工膜。

5.根据权利要求1所述的用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：主滤管为PVC管。

6.根据权利要求1所述的用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：次滤管为软式透水管。

7.根据权利要求1所述的用于沼泽相泥炭土地基的粉喷水泥搅拌桩联合真空预压地基加固系统，其特征在于：所述抽真空装置为水气分离装置。

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