CN212077219U - 一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置 - Google Patents

一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,包括主体筒体、旋转架、除尘斗及电机,所述的主体筒体为竖立设置,主体筒体的底端依次连接有除尘斗及支撑脚,所述的主体筒体与除尘斗的连接端一侧设有进料口,所述的主体筒体的上端的一侧设有出料口,所述的主体筒体的内空间沿主体筒体的竖立方向设有旋转架,旋转架由电机带动旋转。本实用新型具有结构简单、操作方便,除铁干净、羽绒打散均匀及产率高,能够促进羽绒加工的产量及质量的提高等。

Description

一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置
技术领域
本实用新型涉及一种羽绒生产处理设备,尤其涉及一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置
背景技术
通常在将羽绒加工成羽绒制品之前,须首先将羽绒原材料打散及清除杂质的工作,目前虽然采用了机械代替人工去完成,但这类机械普遍操作程序较为复杂,对于去除铁器杂质不很彻底,而且在羽绒的打散过程中,大多数都是采用弹力绳的方式,即在弹力绳的拨动下将羽绒打散等,但由于弹力绳在箱体内只能对弹力绳振幅到达的较小范围内将羽绒打散,而稍远离于弹力绳位置的地方,根本无法满足振动打散的有效效果,使得加工后的羽绒不均匀、不充分等,综上,该生产效率过低,周期长等,不利于羽绒加工的产量及质量的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,具有结构简单、操作方便,除铁干净、羽绒打散均匀及产率高,能够促进羽绒加工的产量及质量的提高等。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,包括主体筒体、旋转架、除尘斗及电机,所述的主体筒体为竖立设置,主体筒体的底端依次连接有除尘斗及支撑脚,所述的主体筒体与除尘斗的连接端一侧设有进料口,所述的主体筒体的上端的一侧设有出料口,所述的主体筒体的内空间沿主体筒体的竖立方向设有旋转架,旋转架由电机带动旋转。
所述的旋转架,包括主转动杆及环形磁铁圈,环形磁铁圈通过连接杆固设在主转动杆上,环形磁铁圈与连接杆呈蜘蛛网状交错连接,所述的主转动杆的上、下端分别通过轴承设置在主体筒体上,所述的主转动杆、连接杆及环形磁铁圈均为带磁性材料制作。
所述的环形磁铁圈沿主转动杆轴向均匀布设有13-15个,所述的各环形磁铁圈上的连接杆分别为相互错位设置。
所述的主体筒体的外顶端通过主转动杆设有皮带轮,皮带轮通过皮带与电机输出轴上的皮轮连接,电机通过主转动杆带动环形磁铁圈旋转,所述的电机设置在主体筒体一侧的电机座架上。
所述的主体筒体的一侧设有观察门。
所述的除尘斗的底侧设有可以打开及关闭的除尘口。
所述的进料口外接进料管道。
所述的出料口外接出料管道,出料管道中连接有吸风机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有结构简单、操作方便,除铁干净、羽绒打散均匀及产率高,能够促进羽绒加工的产量及质量的提高等。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构的示意图;
图2为本实用新型的内部结构的示意图;
图3为本实用新型的环形磁铁圈的俯视图。
图中:1主体筒体、2除尘斗、3支撑脚、4进料口、5出料口、 6主转动杆、7环形磁铁圈、8连接杆、9皮带轮、10观察门、11搭扣。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1、图2和图3所示,一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,包括主体筒体1、旋转架、除尘斗2及电机,所述的主体筒体1为竖立设置,主体筒体1的底端依次连接有除尘斗2及支撑脚3,所述的主体筒体1与除尘斗2的连接端一侧设有进料口4,所述的主体筒体1的上端的一侧设有出料口5,所述的主体筒体1的内空间沿主体筒体1的竖立方向设有旋转架,旋转架由电机带动旋转。
所述的旋转架,包括主转动杆6及环形磁铁圈7,环形磁铁圈7 通过连接杆8固设在主转动杆6上,环形磁铁圈7与连接杆8呈蜘蛛网状交错连接,所述的环形磁铁圈7沿主转动杆6轴向均匀布设有 13-15个,所述的各环形磁铁圈7上的连接杆8分别为相互错位设置,所述的主转动杆6的上、下端分别通过轴承设置在主体筒体1上,所述的主转动杆6、连接杆8及环形磁铁圈7均为带磁性材料制作。
所述的主体筒体1的外顶端通过主转动杆6设有皮带轮9,皮带轮9通过皮带与电机输出轴上的皮轮连接,电机通过主转动杆6带动环形磁铁圈7旋转,所述的电机设置在主体筒体1一侧的电机座架上。
所述的主体筒体1的一侧设有观察门10,打开观察门10可以观察到主体筒体1的内部情况,观察门10一侧通过铰链与主体筒体1 连接,另一侧设有搭扣11,搭扣11可以方便将观察门10打开及锁紧。所述的搭扣11为公知常识,只需要达到打开及锁紧的效果即可。
所述的除尘斗2的底侧设有可以打开及关闭的除尘口。
所述的进料口4外接进料管道,将装有羽绒的物料袋口套接到进料管道口中,通过吸风机及旋转架转动时产生的风力将物料袋中的羽绒吸入到主体筒体1内。
所述的出料口5外接出料管道,出料管道中连接有吸风机,羽绒经主体筒体1内的旋转架的旋转除铁及打散后从出料口5输出并进入到下一个工序。
工作原理:
本实用新型在工作时,通过电机带动主转动杆6及环形磁铁圈7 旋转,同时,通过与出料管道相连接的抽风机及旋转架转动时产生的风力,将进料管道口外接的物料袋袋内的羽绒吸入到主体筒体1内,羽绒在风力的作用下,从进料口4上升到出料口5,再经出料口5的出料管道进入到下一工序中,羽绒在主体筒体1内上升的过程中,呈蜘蛛网形状设置的环形磁铁圈7通过转动将羽绒打散并吸附住羽绒中的铁杂质,工作完成后,断开电源,停止工作,除铁过程中产生的尘埃在重力的作用下落到除尘斗2中,打开除尘斗2底侧的除尘口,可以将尘埃清理干净,吸附在环形磁铁圈7中的铁杂质可以通过打开观察门10进行清除。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此,不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
总之,本实用新型虽然列举了上述优选实施方式,但是应当说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:包括主体筒体(1)、旋转架、除尘斗(2)及电机,所述的主体筒体(1)为竖立设置,主体筒体(1)的底端依次连接有除尘斗(2)及支撑脚(3),所述的主体筒体(1)与除尘斗(2)的连接端一侧设有进料口(4),所述的主体筒体(1)的上端的一侧设有出料口(5),所述的主体筒体(1)的内空间沿主体筒体(1)的竖立方向设有旋转架,旋转架由电机带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的旋转架,包括主转动杆(6)及环形磁铁圈(7),环形磁铁圈(7)通过连接杆(8)固设在主转动杆(6)上,环形磁铁圈(7)与连接杆(8)呈蜘蛛网状交错连接,所述的主转动杆(6)的上、下端分别通过轴承设置在主体筒体(1)上,所述的主转动杆(6)、连接杆(8)及环形磁铁圈(7)均为带磁性材料制作。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的环形磁铁圈(7)沿主转动杆(6)轴向均匀布设有13-15个,所述的各环形磁铁圈(7)上的连接杆(8)分别为相互错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的主体筒体(1)的外顶端通过主转动杆(6)设有皮带轮(9),皮带轮(9)通过皮带与电机输出轴上的皮轮连接,电机通过主转动杆(6)带动环形磁铁圈(7)旋转,所述的电机设置在主体筒体(1)一侧的电机座架上。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的主体筒体(1)的一侧设有观察门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的除尘斗(2)的底侧设有可以打开及关闭的除尘口。
7.根据权利要求1所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的进料口(4)外接进料管道。
8.根据权利要求1所述的一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置,其特征在于:所述的出料口(5)外接出料管道,出料管道中连接有吸风机。
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