CN212076840U - 一种集棉鼓棉料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集棉鼓棉料回收机构，包括机架和设于机架上的集棉鼓；所述集棉鼓由内圈和相对内圈转动的外圈组成；所述集棉鼓内部设有刮料机构和第一送料机构；所述机架上设有第二送料机构和收集箱；所述刮料机构包括接料板和两组平行设置在接料板上的链传动装置；所述链传动装置包括主动轮、从动轮、链条和驱动电机；两个链条之间均布有若干方钢。本实用新型在集棉鼓内部设置了刮料机构和第一送料机构，并且在机架上设置了第二送料机构，落入集棉鼓内部的棉料通过刮料机构上的方钢刮入第一送料机构中，再由第二送料机构送入收集箱中，不仅能够将加工对于棉料进行回收利用，节约了生产成本，而且还能够有效地解决岩棉堵塞网板的问题。

Description

一种集棉鼓棉料回收机构

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，尤其是涉及一种集棉鼓棉料回收机构。

背景技术

集棉系统是岩棉生产中的必要工序。工艺的方式方法对成品棉的厚度，均匀度，棉毡中渣球含量都有着直接的影响。随着国家对工业产能要求以及对岩棉专项产品要求的提高，传统集棉工艺中使用的三角式集棉系统已无法满足高自动化大产量岩棉生产线的原棉收集。目前通常是采用鼓式集棉机，但是目前鼓式集棉机在集棉时鼓的内部经常会有岩棉落入，不及时清理会导致网板堵塞，影响集棉机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种集棉鼓棉料回收机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种集棉鼓棉料回收机构，包括机架和设于机架上的集棉鼓；所述集棉鼓由内圈和相对内圈转动的外圈组成；所述集棉鼓内部设有刮料机构和第一送料机构；所述机架上设有第二送料机构和收集箱；所述刮料机构包括接料板和两组平行设置在接料板上的链传动装置；所述链传动装置包括主动轮、从动轮、链条和驱动电机；两个链条之间均布有若干方钢，并且每个方钢均与接料板的上端面接触；两个主动轮之间通过驱动轴相连接；所述驱动电机用于驱动驱动轴运转；所述接料板的一端延伸至第一送料机构的进口上方；所述第一送料机构沿集棉鼓的轴向延伸至集棉鼓外侧，并且第一送料机构出口连通第二送料机构的进口；所述第二送料机构的出口连通收集箱。

所述接料板位于第一送料机构进口上方的一端的高度高于另一端的高度。

所述第一送料机构为螺旋输送机。

所述第二送料机构为螺旋输送机。

所述收集箱内设有螺旋输送机。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在集棉鼓内部设置了刮料机构和第一送料机构，并且在机架上设置了第二送料机构，落入集棉鼓内部的棉料通过刮料机构上的方钢刮入第一送料机构中，再由第二送料机构送入收集箱中，不仅能够将加工对于棉料进行回收利用，节约了生产成本，而且还能够有效地解决岩棉堵塞网板的问题。

(2)本实用新型的接料板位于送料机构进口上方的一端的高度高于另一端的高度，这样落入接料板上的棉料就会被聚集在低处，便于刮料机构的方钢进行刮料。

(3)本实用新型的第一送料机构和第二送料机构均采用螺旋输送机，不仅便于安装，而且结构较为简单，直接购买使用，无需自主研发，降低使用成本。

(4)本实用新型在收集箱内部设置了螺旋输送机，便于将回收的棉料统一回收运出，无需人工操作，回收更加方便。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮料机构的结构示意图。

图3为本实用新型刮料机构阀俯视图。

附图中的标号为：

机架1、集棉鼓2、刮料机构3、接料板3-1、方钢3-2、链传动装置3-3、主动轮3-3-1、从动轮3-3-2、链条3-3-3、驱动电机3-3-4、驱动轴3-3-5、第一送料机构4、第二送料机构5、收集箱6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至3，本实施例的集棉鼓棉料回收机构，包括机架1和设于机架1上的集棉鼓2。集棉鼓2由内圈和相对内圈转动的外圈组成。

集棉鼓2由主传动电机驱动，且其内圈为固定的中空轴，中空轴两端通过回转支撑架设于机架1上，回转支撑内圈固定在中空轴上，回转支撑外圈与集棉鼓2的外圈固定，并且其上安装与主传动电机输出轴上的主动齿轮相啮合的被动齿轮。回转支撑的外圈与集棉鼓2的外圈固定，实现集棉鼓2的外圈相对内圈转动，集棉鼓2的两侧都设有被动齿轮，方便更换主传动电机的位置，当一侧的传动装置损坏可以把电机移至另一侧使用，从而延长了设备的使用寿命，且齿传动比较平稳，噪声低磨损小。

集棉鼓2内部设有刮料机构3和第一送料机构4。机架1上设有第二送料机构5和收集箱6。刮料机构3包括接料板3-1和两组平行设置在接料板3-1上的链传动装置3-3。链传动装置3-3包括主动轮3-3-1、从动轮3-3-2、链条3-3-3和驱动电机3-3-4。两个链条3-3-3之间均布有若干方钢3-2，并且每个方钢3-2均与接料板3-1的上端面接触。两个主动轮3-3-1之间通过驱动轴3-3-5相连接。驱动电机3-3-4用于驱动驱动轴3-3-5运转。接料板3-1的一端延伸至第一送料机构4的进口上方。第一送料机构4沿集棉鼓2的轴向延伸至集棉鼓外侧，并且第一送料机构4出口连通第二送料机构5的进口。第二送料机构5的出口连通收集箱6。

接料板3-1位于第一送料机构4进口上方的一端的高度高于另一端的高度，使得落入接料板3-1上的棉料就会被聚集在低处，便于刮料机构3的方钢3-2进行刮料。

作为优选，第一送料机构4和第二送料机构5均采用螺旋输送机，不仅便于安装，而且结构较为简单，直接购买使用，无需自主研发，降低使用成本。

收集箱6内设有螺旋输送机，能够自动将收集箱6内的面料送出，无需人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实施例的工作过程：在进行岩棉生产时，多余的棉料会落在接料板3-1上，然后由刮料机构3的方钢，进行循环刮料，将棉料送入第一送料机构中4，再由第一送料机构4送至第二送料机构5中，接着由第二送料机构5送入收集箱6中，最后由收集箱内的螺旋输送机将回收的棉料送出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集棉鼓棉料回收机构，其特征在于：包括机架(1)和设于机架(1)上的集棉鼓(2)；所述集棉鼓(2)由内圈和相对内圈转动的外圈组成；所述集棉鼓(2)内部设有刮料机构(3)和第一送料机构(4)；所述机架(1)上设有第二送料机构(5)和收集箱(6)；所述刮料机构(3)包括接料板(3-1)和两组平行设置在接料板(3-1)上的链传动装置(3-3)；所述链传动装置(3-3)包括主动轮(3-3-1)、从动轮(3-3-2)、链条(3-3-3)和驱动电机(3-3-4)；两个链条(3-3-3)之间均布有若干方钢(3-2)，并且每个方钢(3-2)均与接料板(3-1)的上端面接触；两个主动轮(3-3-1)之间通过驱动轴(3-3-5)相连接；所述驱动电机(3-3-4)用于驱动驱动轴(3-3-5)运转；所述接料板(3-1)的一端延伸至第一送料机构(4)的进口上方；所述第一送料机构(4)沿集棉鼓(2)的轴向延伸至集棉鼓外侧，并且第一送料机构(4)出口连通第二送料机构(5)的进口；所述第二送料机构(5)的出口连通收集箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种集棉鼓棉料回收机构，其特征在于：所述接料板(3-1)位于第一送料机构(4)进口上方的一端的高度高于另一端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种集棉鼓棉料回收机构，其特征在于：所述第一送料机构(4)为螺旋输送机。

4.根据权利要求1所述的一种集棉鼓棉料回收机构，其特征在于：所述第二送料机构(5)为螺旋输送机。

5.根据权利要求1所述的一种集棉鼓棉料回收机构，其特征在于：所述收集箱(6)内设有螺旋输送机。

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