CN212076570U - 一种可提高挂膜量的生物转盘盘片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高挂膜量的生物转盘盘片，包括镂空结构的盘状骨架以及设置在盘状骨架上的网状盘面；所述网状盘面之间沿外边缘设有一圈防护网，所述网状盘面及防护网上布满立体弹性填料，所述盘状骨架内有填充有聚氨酯海绵填料。本实用新型所提供的可提高挂膜量的生物转盘盘片增加了盘片的挂膜率，有效改善了缺氧层挂膜量低，生物膜不易着床，易团结，不易脱膜等缺点。本实用新型利用不同填料为好氧菌与厌氧菌在同一盘片上创造适宜的环境，利于好氧层与缺氧层的生物膜成长，极大提高了挂膜率，使水中可生化有机污染物得到高效处理。

Description

一种可提高挂膜量的生物转盘盘片

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种可提高挂膜量的生物转盘盘片。

背景技术

生物转盘技术是一种生物膜法污水处理技术，生物转盘是利用生物膜法处理污水的一种装置。20世纪60年代由原联邦德国开创，是在生物滤池的基础上发展起来的，该工艺具有系统设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低；不需要曝气，也无需污泥回流，节约能源，同时在较短的接触时间就可得到较高的净化效果。

盘片是生物转盘的主要组成部分，也是影响转盘处理效率的关键因素。盘片材料对于生物转盘具有重大意义，它是生物膜载体的关键所在，盘片材料的性能与生物转盘的除污能力有极大的正相关关系。盘片材料的价格与轻重直接影响整个系统的投资与运营成本。因此，为使生物转盘达到高的处理效率，就要求盘片有足够大的比表面积和较高的表面粗糙度来满足挂膜的需要。

传统生物盘片的材质主要是波纹塑料板和玻璃钢板两种，这两种材质生产出的盘面具有形状单一、表面积小、处理效率低、使用寿命短等不足。因此，表面积大、生物量高、耐腐蚀、质轻、结构稳定的盘片材质在生物转盘技术领域有相当广阔的应用前景。此外，当前生物盘片(包括但不限于专利号为ZL:200820118393.6的污水生物处理用生物转盘片、专利号为ZL:201621222337.8的一种污水处理用生物转盘组件及其盘片、专利号为ZL:201821018217.5的一种盘片及其生物转盘)多采用单一生物填料用于挂膜，挂膜效率低，且缺氧层挂膜量较少，影响生物转盘除污效果。

参考文献：张倩倩,魏维利,王俊安,高良敏.生物转盘技术研究进展[J].中国水运(下半月),2014,14(02):182-184.

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种由立体弹性填料和聚氨酯海绵填料构成的生物转盘盘片，以增加盘片的挂膜率，有效改善缺氧层挂膜量低，生物膜不易着床，易团结，不易脱膜等缺点。

本实用新型旨在利用不同填料为好氧菌与厌氧菌在同一盘片上创造适宜的环境，利于好氧层与缺氧层的生物膜成长，极大提高了挂膜率，使水中可生化有机污染物得到高效处理。

该新型盘片使用了两种不同的生物填料，即立体弹性填料与聚氨酯海绵填料，考虑填料的结构特性分别布设盘片的外部(盘面)与内部(夹层)，外部的立体填料易于好氧菌快速成膜与脱膜，多层结构使内部的聚氨酯填料利于厌氧菌成膜且不易脱落，与现有技术相比，极大提高了生物挂膜量，同时也提高了盘片的空间利用率，使水中的可生化有机污染物得到高效处理。

该新型盘片整体骨架为镂空结构，且整体所用材料为铝合金和轻质生物填料，质地轻，耐腐蚀、造价低且结构稳定，同时易于组装和后期维修。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高挂膜量的生物转盘盘片，包括镂空结构的盘状骨架以及设置在盘状骨架上的网状盘面；所述网状盘面之间沿外边缘设有一圈防护网，所述网状盘面及防护网上布满立体弹性填料，所述盘状骨架内填充有聚氨酯海绵填料。

作为优选，所述盘状骨架包括至少两个不同直径的同心环支架、沿同心环支架周向360度等间距设置的多根径向辐板，所有径向辐板一端汇聚于同心环支架的圆心。

作为优选，所述同心环支架与径向辐板在相交处固定连接。

作为优选，每一径向辐板的非汇聚端均设有一扬水板。

作为优选，所述扬水板为PVC塑料板或铝合金板。

作为优选，所述同心环状支架设有小孔；金属丝穿过小孔正交编织固定在盘状骨架上，形成所述网状盘面。

作为优选，所述立体弹性填料围绕网状盘面的正交节点进行缠绕，两端穿过同心环状支架上的小孔固定。

作为优选，所述盘状骨架和防护网均为铝合金材质。

作为优选，所述立体弹性填料采用聚烯烃类和聚酰胺材料制造。

作为优选，所述聚氨酯海绵填料体内外及表面设有密集微孔，内孔直径为2～2.5mm。

本实用新型所提供的可提高挂膜量的生物转盘盘片与现有技术相比具有的有益效果如下：

1.该新型盘片整体骨架为镂空结构，盘面由金属丝正交编织的金属网构成，盘片内外均设有不同生物填料，极大提高了盘片的空间利用率；考虑填料的结构特性，将填料分别布设在盘片的外部(盘面)与内部(夹层)，外部的立体弹性填料易于好氧菌快速成膜与脱膜，多层结构使内部的聚氨酯填料利于厌氧菌成膜且不易脱落，与现有技术相比极大极高了生物挂膜量，使生物转盘的除污效果大大提升。

2.在材料方面，整体所用的材料为铝合金和轻质生物填料，与现有技术相比质地轻，耐腐蚀，使用寿命长，造价低且结构稳定。

3.立体弹性填料在有效区域内立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，进行良好的新陈代谢。立体弹性填料具有实用比表面积大、水气充分接触，传质条件好，氧利用率高，不堵塞、不结团、使用寿命长等优点。

聚氨酯海绵填料作为内层生物填料，影响着微生物的生长、繁殖、脱落和形态，有利于厌氧菌成膜，增加挂膜厚度；其次载体起到吸附并且截留污水中悬浮物的作用，具有孔隙率高，耐磨性好、亲水性好、微生物附着率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的生物转盘盘片的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的生物转盘盘片的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的生物转盘盘片中立体弹性填料的局部视图；

图4为本实用新型实施例提供的生物转盘盘片中聚氨酯海绵填料的构造图；

图5为本实用新型实施例提供的生物转盘盘片中立体弹性填料的构造图。

附图标记说明：

1、盘状骨架；2、同心环支架；3、径向辐板；4、网状盘面；5、防护网；6、扬水板；7、立体弹性填料；8、聚氨酯海绵填料。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1和图2所示，一种可提高挂膜量的生物转盘盘片，其包括镂空结构的盘状骨架1以及设置在盘状骨架1上的网状盘面4。所述网状盘面4之间沿外边缘设有一圈防护网5，所述网状盘面4及防护网5上布满立体弹性填料7。所述盘状骨架1内填充有聚氨酯海绵填料8。

在本实施例中，优选的，所述盘状骨架1包括至少两个不同直径的同心环支架2、沿同心环支架2周向360度等间距设置的多根径向辐板3，所有径向辐板3一端汇聚于同心环支架2的圆心。进一步优选的，所述同心环支架2与径向辐板3在相交处固定连接。所述盘状骨架1和防护网5均为铝合金材质。同心环支架2与径向辐板3在相交处优选焊接。

改进的，每一径向辐板3的非汇聚端均设有一扬水板6。所述扬水板6优选为PVC塑料板或铝合金板。

在本实施例中，所述同心环状支架2设有小孔；金属丝穿过小孔正交编织固定在骨架上，形成所述网状盘面4。所述立体弹性填料7围绕网状盘面4的正交节点进行缠绕，两端穿过同心环状支架2上的小孔固定。

所述立体弹性填料7采用聚烯烃类和聚酰胺材料制造。所述聚氨酯海绵填料8体内外及表面设有密集微孔，内孔直径为2～2.5mm。

本实施例中，生物转盘盘片包括镂空结构的盘状骨架1，盘片内外均设有不同生物填料，即在铝合金网编织的盘面(外部)上固定立体弹性填料7，盘片内部夹层使用聚氨酯海绵填料8填充。

如图2所示，该生物转盘盘片包括镂空结构盘状骨架1，盘状骨架1中的同心环状支架2设有小孔，可将金属丝穿过小孔正交编织固定在盘状骨架上，形成网状盘面4。将立体弹性填料7围绕网状盘面4的正交节点进行缠绕，两端可以穿过同心环状支架2上的小孔进行固定，立体弹性填料7布设的密度可根据实际工艺需求调节。盘片内部夹层使用聚氨酯海绵填料8填充。两网状盘面4外边缘由金属防护网5固定，同样，金属防护网5上也缠绕着立体弹性填料7。

生物转盘盘片的具体构造如下：

盘状骨架1：包括同心环状支架2和径向辐板3，材质为铝合金，整个骨架一起焊接。

同心环状支架2：是盘状骨架1的一部分，材质为铝合金。

径向辐板3：也是盘状骨架1的一部分，材质为铝合金。

金属网：构成盘片的网状盘面4，材质是铝合金。结构如图2所示，由金属丝穿过同心环状支架2的小孔，正交编织固定在盘状骨架1上，形成网状盘面4，网状盘面4是立体弹性填料7的载体。

防护网5：材质为铝合金，结构如图3所示，该部件用于两个网状盘面4间外边缘的固定，防止盘片夹层中的网状填料掉落露出，同时做立体弹性填料7的载体。

扬水板6：材质采用PVC塑料或铝合金板等。

立体弹性填料7：如图5所示，该填料通常采用聚烯烃类和聚酰胺材料制造，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的纤维绳上，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，刚柔适度，制成了悬挂式立体弹性填料的单体。立体弹性填料具有以下优点：填料在有效区域内立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，进行良好的新陈代谢。立体弹性填料具有实用比表面积大、水气充分接触，传质条件好，氧利用率高，使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击，处理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团挂膜性能好、氧传递效率高等优点。

聚氨酯海绵填料8：如图4所示，所述填料为立方体，其长、宽、高均为50mm，由聚氨酯海绵改性后构成，填料体内外及表面设有密集微孔，内孔直径为2～2.5mm，孔隙率高，利于生物膜生长。聚氨酯填料作为内层生物填料，影响着微生物的生长、繁殖、脱落和形态，有利于厌氧菌成膜，增加挂膜厚度。其次，聚氨酯海绵填料8载体起到吸附并且截留污水中悬浮物的作用，具有孔隙率高，耐磨性好、亲水性好、微生物附着率高等优点。

本实施例所提供的生物转盘盘片，整体盘状骨架1为镂空结构，网状盘面4由金属丝正交编织的金属网构成，盘片内外均设有不同生物填料，即在铝合金网编织的盘面4(外部)上固定立体弹性填料7，盘片内部夹层使用聚氨酯海绵填料8填充，极大提高了盘片的空间利用率，使实用比表面积增大，生物负载量大幅提高，进而提升生物转盘的除污效果。此外，整体所用材料为铝合金与轻质生物填料，质地轻，耐腐蚀，造价低且结构稳定，同时易于组装与后期维修。

上述生物转盘盘片使用了两种不同的生物填料，即立体弹性填料7与聚氨酯海绵填料8，考虑填料的结构特性分别布设盘片的外部(盘面4)与内部(夹层)，外部的立体弹性填料7易于好氧菌快速成膜与脱膜，多层结构使内部的聚氨酯填料8利于厌氧菌成膜且不易脱落，极大极高了生物挂膜量。

结合上述生物转盘盘片的结构详述后，可知该生物转盘盘片具有的有益效果如下：

1.该新型盘片整体骨架为镂空结构，盘面由金属丝正交编织的金属网构成，盘片内外均设有不同生物填料，极大提高了盘片的空间利用率；考虑填料的结构特性，将填料分别布设在盘片的外部(盘面)与内部(夹层)，外部的立体弹性填料易于好氧菌快速成膜与脱膜，多层结构使内部的聚氨酯填料利于厌氧菌成膜且不易脱落，与现有技术相比极大极高了生物挂膜量，使生物转盘的除污效果大大提升。

2.在材料方面，整体所用的材料为铝合金和轻质生物填料，与现有技术相比质地轻，耐腐蚀，使用寿命长，造价低且结构稳定。

3.立体弹性填料在有效区域内立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，进行良好的新陈代谢。立体弹性填料具有实用比表面积大、水气充分接触，传质条件好，氧利用率高，不堵塞、不结团、使用寿命长等优点。

聚氨酯海绵填料作为内层生物填料，影响着微生物的生长、繁殖、脱落和形态，有利于厌氧菌成膜，增加挂膜厚度；其次载体起到吸附并且截留污水中悬浮物的作用，具有孔隙率高，耐磨性好、亲水性好、微生物附着率高等优点。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种可提高挂膜量的生物转盘盘片，包括镂空结构的盘状骨架以及设置在盘状骨架上的网状盘面；其特征在于，所述网状盘面之间沿外边缘设有一圈防护网，所述网状盘面及防护网上布满立体弹性填料，所述盘状骨架内填充有聚氨酯海绵填料。

2.根据权利要求1所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述盘状骨架包括至少两个不同直径的同心环支架、沿同心环支架周向360度等间距设置的多根径向辐板，所有径向辐板一端汇聚于同心环支架的圆心。

3.根据权利要求2所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述同心环支架与径向辐板在相交处固定连接。

4.根据权利要求2所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，每一径向辐板的非汇聚端均设有一扬水板。

5.根据权利要求4所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述扬水板为PVC塑料板或铝合金板。

6.根据权利要求2所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述同心环支架设有小孔；金属丝穿过小孔正交编织固定在盘状骨架上，形成所述网状盘面。

7.根据权利要求6所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述立体弹性填料围绕网状盘面的正交节点进行缠绕，两端穿过同心环状支架上的小孔固定。

8.根据权利要求1所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述盘状骨架和防护网均为铝合金材质。

9.根据权利要求1所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述立体弹性填料采用聚烯烃类和聚酰胺材料制造。

10.根据权利要求1所述的可提高挂膜量的生物转盘盘片，其特征在于，所述聚氨酯海绵填料体内外及表面设有密集微孔，内孔直径为2～2.5mm。

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