CN212075746U - 一种热电厂粉煤灰库收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电厂粉煤灰库收尘装置，属于灰尘治理设备领域。包括粉煤灰库、除尘器和灰罐车，所述粉煤灰库通过装灰管将粉煤灰从灰罐车的一排气口中装入，所述除尘器位于粉煤灰库一侧，还包括除尘管和移动单元，所述除尘管一端与除尘器连通，另一端与灰罐车的另一排气口连通；所述移动单元设于灰罐车上方，并与除尘管传动式连接，控制除尘管的移动。本实用新型的装置，通过除尘管和移动单元的设置，在灌灰时能有效使扬尘通过除尘管被除尘器除尘，由此避免了扬尘的产生，具有结构简单，设计合理，易于制造的优点。

Description

一种热电厂粉煤灰库收尘装置

技术领域

本实用新型涉及灰尘治理设备领域，更具体地说是涉及一种热电厂粉煤灰库收尘装置。

背景技术

热电厂粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万吨，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，大量的电厂粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，且其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，因此，电厂粉煤灰的处置问题引起人们广泛的注意。

电厂中通常设置有粉煤灰库1来存放大量的粉煤灰，当粉煤灰库1中存量达到一定后，用灰罐车4灌装粉煤灰运往制定地点进行处理，然而粉煤灰库1中的粉煤灰在灌车时容易产生大量扬尘，污染车间操作环境且对人体有害，现常采用套管21套接在装灰管10的管口位置，通过除尘器2进行除尘，但这种方式除尘效果差，除尘器2连通套管21除尘时，在装灰管10管口处形成气流扰动导致灌灰时依然会有大量灰尘从灰罐车4的排气口40处逸出，且灰罐车4的其他排气口40处也会逸出大量灰尘，因此，粉煤灰库在灌装时的扬尘问题亟待解决。

经检索，中国专利公开号CN 207169311U，公开日2018年4月3日，公开了一种灰库粉尘污染治理微雾抑尘系统，包括卸料口；所述卸料口安装在隔层上，所述隔层通过立柱支撑，所述卸料口的上方设置有负压风机，所述负压风机上还安装有收尘罩,所述隔层的下端面上还安装有喷雾箱，所述相邻的立柱之间安装有卷帘，所述卷帘通过每个独立的电机驱动；所述立柱设置为四根且每个立柱设置在与卸料口的中心同距离的四角上,每个立柱之间间距相同；所述喷雾箱下端安装有喷嘴。该申请案的抑尘系统虽然可以有效减少灌灰时的扬尘问题，但是建设该系统的成本过高，建设耗资大，且由于灰罐车大小不同，该系统建成后无法有效适用于所有规格的灰罐车，适用范围有限。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中热电厂粉煤灰库灌灰时易扬尘的问题，本实用新型提供了一种热电厂粉煤灰库收尘装置，通过除尘管和移动单元的设置，在灌灰时能有效使扬尘通过除尘管被除尘器除尘，由此避免了扬尘的产生。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种热电厂粉煤灰库收尘装置，包括粉煤灰库、除尘器和灰罐车，所述粉煤灰库通过装灰管将粉煤灰从灰罐车的一排气口中装入，所述除尘器位于粉煤灰库一侧，还包括除尘管和移动单元，所述除尘管一端与除尘器连通，另一端与灰罐车的另一排气口连通；所述移动单元设于灰罐车上方，并与除尘管传动式连接，控制除尘管的移动。

粉煤灰库中盛装热电厂产生的大量粉煤灰，粉煤灰库的底部竖直向下连通有装灰管，装灰时，驾驶员将灰罐车驾驶至装灰管下方，装灰管管口对准灰罐车一排气口，一般灰罐车顶部开设有多个排气口，可用作装灰、除尘、观察等，在装灰时要留一排气口作观察口，除尘器设于粉煤灰库一侧，本方案中，通过除尘管将除尘器与灰罐车的另一排气口连通，此时灰罐车的一排气口用于装灰，另一排气口接通除尘器用于除尘，同时，设有移动单元与除尘管传动式连接，针对不同的灰罐车大小的车型时，通过控制移动单元来对除尘管的位置进行调整，保证除尘管管路的通畅，确保除尘器发挥效果，以此增强除尘效果。

进一步的，所述移动单元包括导轨、提升装置和套环；所述导轨水平设于灰罐车上方，所述导轨的长度方向和灰罐车的长度方向一致；所述提升装置与导轨底部连接，提供上下运动的驱动力；所述套环与提升装置传动式连接，且套环套设在除尘管上。

导轨水平设于灰罐车上方，更具体地说是设置在灰罐车排气口的正上方，本方案的导轨为工字钢，提升装置连接在导轨顶部，提升装置为提升机或是卷扬机等，通过绳索与套环连接，套环内径与除尘管外径相匹配，套环套设在除尘管上，通过绳索与提升装置连接，在针对不同的灰罐车时，通过启动提升装置将除尘管调整至合适的高度，以保证除尘管在除尘器启动时通畅，确保除尘效果。

进一步的，所述提升装置与导轨滑动连接，在导轨的限定下定向移动。

提升装置与导轨滑动连接，可沿着导轨方向做移动，灰罐车车型大小不同，排气口间的相对位置距离也不同，因此，通过设置提升装置可移动，在将除尘管与排气口对准的操作中，操作人员可通过推/拉除尘管使提升装置做小幅度横移，来保证最终除尘管安装后的稳定，可以减小除尘管的受力，保证除尘过程中的管路通畅。

进一步的，所述除尘管为波纹软管。

除尘管为波纹软管，其形状可变，能更好的适应不同大小车型的灰罐车，方便对准排气口，提高本装置的适用范围。

进一步的，所述装灰管上自上而下分别设有手动闸阀和气动阀。

装灰管上设置手动闸阀和气动阀，双重保险，能进一步确保装灰管只在装灰的时候完全打开，防止粉煤灰泄露产生扬尘污染环境。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，一排气口中在装灰的同时通过另一排气口除尘，且通过除尘器，在灰罐车连接除尘管的另一排气口处的罐体中形成负压，由此罐体中产生的扬尘都运动到另一排气口处被除尘器除尘，避免了粉尘从装灰的排气口处大量逸出，也避免了粉尘从其他排气口中逸出的现象，且通过移动单元，针对不同大小的灰罐车车型，均能调整使除尘管处于合适的位置形状，保证除尘管内部管路的通畅，以此来确保各种车型时的除尘效果，避免扬尘；

(2)本实用新型的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，移动单元的结构简洁，易于安装，且可有效的控制除尘管的升降，操作使用方便快捷；

(3)本实用新型的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，通过设置提升装置可移动，在将除尘管与排气口对准的操作中，操作人员可通过推/拉除尘管使提升装置做小幅度横移，来保证最终除尘管安装后的稳定，可以减小除尘管的受力，保证除尘过程中的管路通畅；

(4)本实用新型的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，除尘管为波纹软管，其形状可变，能更好的适应不同大小车型的灰罐车，方便对准排气口，提高本装置的适用范围；

(5)本实用新型的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，装灰管上设置手动闸阀和气动阀，双重保险，能进一步确保装灰管只在装灰的时候完全打开，防止粉煤灰泄露产生扬尘污染环境；

(6)本实用新型的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，结构简洁，建设成本低，易于实际生产中使用。

附图说明

图1为现有的热电厂粉煤灰库装灰时的结构示意图；

图2为本实用新型的热电厂粉煤灰收尘装置结构示意图；

图3位图2中A处的详细结构示意图。

图中：

1、粉煤灰库；10、装灰管；11、手动闸阀；12、气动阀；

2、除尘器；20、除尘管；21、套管；

3、移动单元；30、导轨；31、提升装置；32、套环；

4、灰罐车；40、排气口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图2所示，本实施例的热电厂粉煤灰库收尘装置，包括粉煤灰库1、除尘器2和灰罐车4，所述粉煤灰库1通过装灰管10将粉煤灰从灰罐车4的一排气口40中装入，所述除尘器2位于粉煤灰库1一侧，还包括除尘管20和移动单元3，所述除尘管20一端与除尘器2连通，另一端与灰罐车4的另一排气口40连通；所述移动单元3设于灰罐车4上方，并与除尘管20传动式连接，控制除尘管20的移动。

如图1所示，现有技术中，在粉煤灰库1灌灰时，常采用套管21套接在装灰管10的管口位置，通过除尘器2进行除尘，但这种方式除尘效果差，除尘器2连通套管21除尘时，在装灰管10管口处形成气流扰动导致灌灰时依然会有大量灰尘从灰罐车4的排气口40处逸出，且灰罐车4的其他排气口40处也会逸出大量灰尘，本实施例通过结构改进，旨在解决上述问题。

粉煤灰库1中盛装热电厂产生的大量粉煤灰，粉煤灰库1的底部竖直向下连通有装灰管10，装灰时，驾驶员将灰罐车4驾驶至装灰管10下方，装灰管10管口对准灰罐车4一排气口40，一般灰罐车4顶部开设有多个排气口40，可用作装灰、除尘、观察等，在装灰时要留一排气口40作观察口，除尘器2设于粉煤灰库1一侧，为布袋除尘器，本实施例中，通过除尘管20将除尘器2与灰罐车4的另一排气口40连通，此时灰罐车4的一排气口40用于装灰，另一排气口40接通除尘器2用于除尘，同时，设有移动单元3与除尘管20传动式连接，针对不同的灰罐车4大小的车型时，通过控制移动单元3来对除尘管20的位置进行调整，保证除尘管20管路的通畅，确保除尘器2发挥效果，以此增强除尘效果。

本实施例的热电厂粉煤灰收尘装置，通过除尘管20将灰罐车4的另一排气口40与除尘器2接通，一排气口40中在装灰的同时通过另一排气口40除尘，且通过除尘器2，在灰罐车4连接除尘管20的另一排气口40处的罐体中形成负压，由此罐体中产生的扬尘都运动到另一排气口40处被除尘器2除尘，避免了粉尘从装灰的排气口40处大量逸出，也避免了粉尘从其他排气口40中逸出的现象，且通过移动单元3，针对不同大小的灰罐车4车型，均能调整使除尘管20处于合适的位置形状，保证除尘管20内部管路的通畅，以此来确保各种车型时的除尘效果，避免扬尘。

实施例2

如图3所示，本实施例的热电厂粉煤灰库收尘装置，在实施例1的基础上做进一步改进，所述移动单元3包括导轨30、提升装置31和套环32；所述导轨30水平设于灰罐车4上方，所述导轨30的长度方向和灰罐车4的长度方向一致；所述提升装置31与导轨30底部连接，提供上下运动的驱动力；所述套环32与提升装置31传动式连接，且套环32套设在除尘管20上。

本实施例中，导轨30水平设于灰罐车4上方，更具体地说是设置在灰罐车4排气口40的正上方，本实施例的导轨30为工字钢，提升装置31连接在导轨30顶部，提升装置31为提升机或是卷扬机等，通过绳索与套环32连接，套环32内径与除尘管20外径相匹配，套环32套设在除尘管20上，通过绳索与提升装置31连接，在针对不同的灰罐车4时，通过启动提升装置31将除尘管20调整至合适的高度，以保证除尘管20在除尘器2启动时通畅，确保除尘效果。

本实施例的热电厂粉煤灰收尘装置，移动单元3的结构简洁，易于安装，且可有效的控制除尘管20的升降，操作使用方便快捷。

实施例3

本实施例的热电厂粉煤灰库收尘装置，在实施例2的基础上做进一步改进，所述提升装置31与导轨30滑动连接，在导轨30的限定下定向移动。

本实施例中提升装置31与导轨30滑动连接，可沿着导轨30方向做移动，灰罐车4车型大小不同，排气口40间的相对位置距离也不同，因此，通过设置提升装置31可移动，在将除尘管20与排气口40对准的操作中，操作人员可通过推/拉除尘管20使提升装置31做小幅度横移，来保证最终除尘管20安装后的稳定，可以减小除尘管20的受力，保证除尘过程中的管路通畅。

实施例4

本实施例的热电厂粉煤灰库收尘装置，在实施例3的基础上做进一步改进，所述除尘管20为波纹软管。

本实施例中的除尘管20为波纹软管，其形状可变，能更好的适应不同大小车型的灰罐车4，方便对准排气口40，提高本装置的适用范围。

实施例5

本实施例的热电厂粉煤灰库收尘装置，在实施例1～3的基础上做进一步改进，所述装灰管10上自上而下分别设有手动闸阀11和气动阀12。

本实施例的装灰管10上设置手动闸阀11和气动阀12，双重保险，能进一步确保装灰管10只在装灰的时候完全打开，防止粉煤灰泄露产生扬尘污染环境。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热电厂粉煤灰库收尘装置，包括粉煤灰库(1)、除尘器(2)和灰罐车(4)，所述粉煤灰库(1)通过装灰管(10)将粉煤灰从灰罐车(4)的一排气口(40)中装入，所述除尘器(2)位于粉煤灰库(1)一侧，其特征在于：还包括除尘管(20)和移动单元(3)，所述除尘管(20)一端与除尘器(2)连通，另一端与灰罐车(4)的另一排气口(40)连通；所述移动单元(3)设于灰罐车(4)上方，并与除尘管(20)传动式连接，控制除尘管(20)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，其特征在于：所述移动单元(3)包括导轨(30)、提升装置(31)和套环(32)；所述导轨(30)水平设于灰罐车(4)上方，所述导轨(30)的长度方向和灰罐车(4)的长度方向一致；所述提升装置(31)与导轨(30)底部连接，提供上下运动的驱动力；所述套环(32)与提升装置(31)传动式连接，且套环(32)套设在除尘管(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，其特征在于：所述提升装置(31)与导轨(30)滑动连接，在导轨(30)的限定下定向移动。

4.根据权利要求1～3任意一条所述的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，其特征在于：所述除尘管(20)为波纹软管。

5.根据权利要求1所述的一种热电厂粉煤灰库收尘装置，其特征在于：所述装灰管(10)上自上而下分别设有手动闸阀(11)和气动阀(12)。

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