CN212075572U - 一种高空作业平台用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空作业平台用上料机构,包括建筑本体、高空平台架体、承载台、单向螺旋杆和基座,所述建筑本体表面的一端设有基座,且基座的上方设有承载台,并且承载台内部的中心位置处设有单向螺旋杆,单向螺旋杆的一端与承载台的内壁相铰接,所述承载台顶部的一侧设有限位槽,限位槽的顶端延伸至承载台的外部,且限位槽下方的单向螺旋杆表面螺纹连接有螺旋帽,并且限位槽的上方设有动夹板,动夹板的底端贯穿限位槽并与螺旋帽的顶端固定连接,动夹板一侧的承载台顶端固定有定夹板。本实用新型不仅降低了上料机构使用时物料产生滑落的现象,确保了上料机构使用时物料的完整性,而且降低了上料机构使用时转轴产生钝化的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业技术领域,具体为一种高空作业平台用上料机构。
背景技术
所谓高空作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业,在进行高空作业时,物料的输送是比较困难的,传统的输送方式为人工借助吊车等器械对物料进行输送,此种方式难以提供稳定的工作状态,因此需使用到相应的上料机构。
现今市场上的此类上料机构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类上料机构不便于对物料进行夹持处理,难以将其固定于承载台的顶部,进而导致物料易在上料过程中产生滑落的现象;
(2)现有的此类上料机构不便于对物料进行缓冲处理,导致其易因夹持力度过高对其外壁造成划痕等现象,难以确保物料的稳定性;
(3)现有的此类上料机构不便于对转轴部位进行润滑处理,导致其易因磨损而产生钝化的现象,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高空作业平台用上料机构,以解决上述背景技术中提出上料机构不便于对物料进行夹持处理、不便于对物料进行缓冲处理以及不便于对转轴部位进行润滑处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高空作业平台用上料机构,包括建筑本体、高空平台架体、承载台、单向螺旋杆和基座,所述建筑本体表面的一端设有基座,且基座的上方设有承载台,并且承载台内部的中心位置处设有单向螺旋杆,单向螺旋杆的一端与承载台的内壁相铰接,所述承载台顶部的一侧设有限位槽,限位槽的顶端延伸至承载台的外部,且限位槽下方的单向螺旋杆表面螺纹连接有螺旋帽,并且限位槽的上方设有动夹板,动夹板的底端贯穿限位槽并与螺旋帽的顶端固定连接,所述动夹板一侧的承载台顶端固定有定夹板,且定夹板远离动夹板一侧的承载台顶端设有润滑结构,并且承载台上方的建筑本体表面安装有高空平台架体。
优选的,所述润滑结构的内部依次设有滴嘴、蓄液槽、注液口、活动柄、复位弹簧以及活塞片,所述定夹板远离动夹板一侧的承载台顶端固定有蓄液槽,蓄液槽的底端延伸至承载台的内部,以便对润滑液进行存储。
优选的,所述蓄液槽底端的一侧设有滴嘴,滴嘴的顶端延伸至蓄液槽的内部,且蓄液槽一侧的外壁上设有注液口,注液口的底端延伸至蓄液槽的内部,以便将润滑液注入与注出蓄液槽的内部。
优选的,所述注液口上方的蓄液槽内部设有活塞片,且蓄液槽顶端的中心位置处安装有活动柄,活动柄的底端延伸至蓄液槽的内部并与活塞片的外壁相连接,并且活塞片上方的活动柄表面缠绕有复位弹簧,以便调节蓄液槽内部的压力并对转轴进行润滑处理。
优选的,所述承载台两侧的基座顶端皆安装有气缸,且气缸的顶端皆安装有支撑杆,支撑杆远离气缸的一端与承载台的外壁相连接,以便带动承载台上移。
优选的,所述承载台一侧的内壁上设有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端与单向螺旋杆的一端固定连接,以便带动单向螺旋杆进行旋转。
优选的,所述动夹板靠近定夹板一侧的外壁上安装有两组弹片,且弹片远离动夹板的一端设有海绵垫板,以便海绵垫板弹性设置于动夹板的外壁上。
优选的,所述弹片外侧的动夹板外壁上固定有四组定位筒,且定位筒一侧的内壁上安装有缓冲弹簧,以便带动T型杆在定位筒的内部平移。
优选的,所述缓冲弹簧的一端安装有T型杆,T型杆远离缓冲弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与海绵垫板的外壁固定连接,以便对物料进行缓冲处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高空作业平台用上料机构不仅降低了上料机构使用时物料产生滑落的现象,确保了上料机构使用时物料的完整性,而且降低了上料机构使用时转轴产生钝化的现象;
(1)通过设置有电机、转轴、单向螺旋杆、螺旋帽、支撑杆、动夹板以及定夹板,通过操作外部开关控制电机,使其由转轴带动单向螺旋杆旋转,经限位槽对动夹板的移动幅度进行限位后,使得螺旋帽在单向螺旋杆的表面右移,并由螺旋帽带动动夹板同步移动,进而由动夹板与定夹板将物料夹持于承载台的顶部,从而降低了上料机构使用时物料产生滑落的现象;
(2)通过设置有弹片、缓冲弹簧、定位筒、T型杆以及海绵垫板,通过弹片将海绵垫板弹性支撑于动夹板的外壁上,因缓冲弹簧具有良好的弹性作用,使其带动T型杆的一端在定位筒的内部平移,进而海绵垫板接触物料外壁时能够对其进行缓冲处理,避免因夹持力度过高而对物料的外壁产生划痕等现象,从而确保了上料机构使用时物料的完整性;
(3)通过设置有滴嘴、蓄液槽、注液口、活动柄、复位弹簧以及活塞片,通过注液口将润滑液注入至蓄液槽的内部,使得润滑液存储于蓄液槽的底部,手动按压活动柄,使其带动活塞片在蓄液槽的内部下移,此时蓄液槽内部的气压发生变化,进而使得蓄液槽内部的润滑液经滴嘴滴落于转轴的外壁,因复位弹簧具有良好的弹性作用,使得活塞片在蓄液槽的内部复位至原处,以便对转轴进行润滑处理,从而降低了上料机构使用时转轴产生钝化的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的润滑结构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的定位筒俯视放大结构示意图。
图中:1、建筑本体;2、高空平台架体;3、定夹板;4、润滑结构;401、滴嘴;402、蓄液槽;403、注液口;404、活动柄;405、复位弹簧;406、活塞片;5、电机;6、气缸;7、转轴;8、承载台;9、单向螺旋杆;10、螺旋帽;11、基座;12、支撑杆;13、限位槽;14、动夹板;15、弹片;16、缓冲弹簧;17、定位筒;18、T型杆;19、海绵垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高空作业平台用上料机构,包括建筑本体1、高空平台架体2、承载台8、单向螺旋杆9和基座11,建筑本体1表面的一端设有基座11,且基座11的上方设有承载台8,承载台8两侧的基座11顶端皆安装有气缸6,该气缸6的型号可为SRC25,且气缸6的顶端皆安装有支撑杆12,支撑杆12远离气缸6的一端与承载台8的外壁相连接,以便带动承载台8上移;
承载台8一侧的内壁上设有电机5,该电机5的型号可为Y112M-2,且电机5的输出端通过联轴器安装有转轴7,转轴7远离电机5的一端与单向螺旋杆9的一端固定连接,以便带动单向螺旋杆9进行旋转;
并且承载台8内部的中心位置处设有单向螺旋杆9,单向螺旋杆9的一端与承载台8的内壁相铰接,承载台8顶部的一侧设有限位槽13,限位槽13的顶端延伸至承载台8的外部,且限位槽13下方的单向螺旋杆9表面螺纹连接有螺旋帽10,并且限位槽13的上方设有动夹板14,动夹板14的底端贯穿限位槽13并与螺旋帽10的顶端固定连接,动夹板14靠近定夹板3一侧的外壁上安装有两组弹片15,且弹片15远离动夹板14的一端设有海绵垫板19,以便海绵垫板19弹性设置于动夹板14的外壁上;
弹片15外侧的动夹板14外壁上固定有四组定位筒17,且定位筒17一侧的内壁上安装有缓冲弹簧16,以便带动T型杆18在定位筒17的内部平移;
缓冲弹簧16的一端安装有T型杆18,T型杆18远离缓冲弹簧16的一端延伸至定位筒17的外部并与海绵垫板19的外壁固定连接,以便对物料进行缓冲处理;
将动夹板14一侧的承载台8顶端固定有定夹板3,且定夹板3远离动夹板14一侧的承载台8顶端设有润滑结构4,润滑结构4的内部依次设有滴嘴401、蓄液槽402、注液口403、活动柄404、复位弹簧405以及活塞片406,定夹板3远离动夹板14一侧的承载台8顶端固定有蓄液槽402,蓄液槽402的底端延伸至承载台8的内部,蓄液槽402底端的一侧设有滴嘴401,滴嘴401的顶端延伸至蓄液槽402的内部,且蓄液槽402一侧的外壁上设有注液口403,注液口403的底端延伸至蓄液槽402的内部,注液口403上方的蓄液槽402内部设有活塞片406,且蓄液槽402顶端的中心位置处安装有活动柄404,活动柄404的底端延伸至蓄液槽402的内部并与活塞片406的外壁相连接,并且活塞片406上方的活动柄404表面缠绕有复位弹簧405;
通过注液口403将润滑液注入至蓄液槽402的内部,使得润滑液存储于蓄液槽402的底部,手动按压活动柄404,使其带动活塞片406在蓄液槽402的内部下移,此时蓄液槽402内部的气压发生变化,进而使得蓄液槽402内部的润滑液经滴嘴401滴落于转轴7的外壁,因复位弹簧405具有良好的弹性作用,使得活塞片406在蓄液槽402的内部复位至原处,以便对转轴7进行润滑处理,降低上料机构使用时转轴7产生钝化的现象;
并且承载台8上方的建筑本体1表面安装有高空平台架体2。
工作原理:当上料机构使用时,首先通过操作外部开关控制电机5,使其由转轴7带动单向螺旋杆9旋转,经限位槽13对动夹板14的移动幅度进行限位后,使得螺旋帽10在单向螺旋杆9的表面右移,并由螺旋帽10带动动夹板14同步移动,进而由动夹板14与定夹板3将物料夹持于承载台8的顶部,降低上料机构使用时物料产生滑落的现象,再通过弹片15将海绵垫板19弹性支撑于动夹板14的外壁上,因缓冲弹簧16具有良好的弹性作用,使其带动T型杆18的一端在定位筒17的内部平移,进而海绵垫板19接触物料外壁时能够对其进行缓冲处理,避免因夹持力度过高而对物料的外壁产生划痕等现象,确保上料机构使用时物料的完整性,之后通过操作外部开关控制气缸6,使其经支撑杆12带动承载台8上移,进而将其顶部的物料输送至高空平台架体2位置处,完成物料的上料作业,最后通过注液口403将润滑液注入至蓄液槽402的内部,使得润滑液存储于蓄液槽402的底部,手动按压活动柄404,使其带动活塞片406在蓄液槽402的内部下移,此时蓄液槽402内部的气压发生变化,进而使得蓄液槽402内部的润滑液经滴嘴401滴落于转轴7的外壁,因复位弹簧405具有良好的弹性作用,使得活塞片406在蓄液槽402的内部复位至原处,以便对转轴7进行润滑处理,降低上料机构使用时转轴7产生钝化的现象,从而完成上料机构的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种高空作业平台用上料机构,包括建筑本体(1)、高空平台架体(2)、承载台(8)、单向螺旋杆(9)和基座(11),其特征在于:所述建筑本体(1)表面的一端设有基座(11),且基座(11)的上方设有承载台(8),并且承载台(8)内部的中心位置处设有单向螺旋杆(9),单向螺旋杆(9)的一端与承载台(8)的内壁相铰接,所述承载台(8)顶部的一侧设有限位槽(13),限位槽(13)的顶端延伸至承载台(8)的外部,且限位槽(13)下方的单向螺旋杆(9)表面螺纹连接有螺旋帽(10),并且限位槽(13)的上方设有动夹板(14),动夹板(14)的底端贯穿限位槽(13)并与螺旋帽(10)的顶端固定连接,所述动夹板(14)一侧的承载台(8)顶端固定有定夹板(3),且定夹板(3)远离动夹板(14)一侧的承载台(8)顶端设有润滑结构(4),并且承载台(8)上方的建筑本体(1)表面安装有高空平台架体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述润滑结构(4)的内部依次设有滴嘴(401)、蓄液槽(402)、注液口(403)、活动柄(404)、复位弹簧(405)以及活塞片(406),所述定夹板(3)远离动夹板(14)一侧的承载台(8)顶端固定有蓄液槽(402),蓄液槽(402)的底端延伸至承载台(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述蓄液槽(402)底端的一侧设有滴嘴(401),滴嘴(401)的顶端延伸至蓄液槽(402)的内部,且蓄液槽(402)一侧的外壁上设有注液口(403),注液口(403)的底端延伸至蓄液槽(402)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述注液口(403)上方的蓄液槽(402)内部设有活塞片(406),且蓄液槽(402)顶端的中心位置处安装有活动柄(404),活动柄(404)的底端延伸至蓄液槽(402)的内部并与活塞片(406)的外壁相连接,并且活塞片(406)上方的活动柄(404)表面缠绕有复位弹簧(405)。
5.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述承载台(8)两侧的基座(11)顶端皆安装有气缸(6),且气缸(6)的顶端皆安装有支撑杆(12),支撑杆(12)远离气缸(6)的一端与承载台(8)的外壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述承载台(8)一侧的内壁上设有电机(5),且电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴(7),转轴(7)远离电机(5)的一端与单向螺旋杆(9)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述动夹板(14)靠近定夹板(3)一侧的外壁上安装有两组弹片(15),且弹片(15)远离动夹板(14)的一端设有海绵垫板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述弹片(15)外侧的动夹板(14)外壁上固定有四组定位筒(17),且定位筒(17)一侧的内壁上安装有缓冲弹簧(16)。
9.根据权利要求8所述的一种高空作业平台用上料机构,其特征在于:所述缓冲弹簧(16)的一端安装有T型杆(18),T型杆(18)远离缓冲弹簧(16)的一端延伸至定位筒(17)的外部并与海绵垫板(19)的外壁固定连接。
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CN202020569780.2U CN212075572U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种高空作业平台用上料机构 |
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