CN212075316U - 一种木板压痕机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板压痕机上料装置，包括底座、升降平台、对称设置的限位板以及旋转上料推板，旋转上料推板固定于升降平台一侧，升降平台另一侧固定有上料辊，升降平台两端设置有限位板，限位板底部设置于底座的滑槽内，限位板侧面固定有固定板，固定板与底座通过顶丝固定，其中一个限位板上固定有检测机构，检测机构包括固定杆、固定臂以及用于检测木板高度的红外线传感器，红外线传感器固定于固定臂一端，固定臂另一端与固定杆顶部通过轴承相连接，固定杆底部固定于限位板侧面。本实用新型采用上述结构的一种木板压痕机上料装置，结构简单，操作方便，成本低。

Description

一种木板压痕机上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别是涉及一种木板压痕机上料装置。

背景技术

在板材加工过程中，为了满足人们的审美要求，锯齿痕仿真纹理受到了人们的喜爱，现有技术中通过地板压痕机进行加工，上料时通过人工上料，效率低，现有的上料装置，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种木板压痕机上料装置，结构简单，操作方便，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木板压痕机上料装置，包括底座、升降平台、对称设置的限位板以及旋转上料推板，所述旋转上料推板固定于所述升降平台一侧，所述升降平台另一侧固定有上料辊，所述升降平台两端设置有所述限位板，所述限位板底部设置于所述底座的滑槽内，所述限位板侧面固定有固定板，所述固定板与所述底座通过顶丝固定，其中一个所述限位板上固定有检测机构，所述检测机构包括固定杆、固定臂以及用于检测木板高度的红外线传感器，所述红外线传感器固定于所述固定臂一端，所述固定臂另一端与所述固定杆顶部通过轴承相连接，所述固定杆底部固定于所述限位板侧面。

优选的，所述红外线传感器和升降平台均与控制柜电连接。

优选的，所述升降平台为液压升降平台。

优选的，所述旋转上料推板包括条形推板、伸缩气缸以及L型旋转支撑架，所述L型旋转支撑架底侧一端与所述底座通过轴承相连接，所述L型旋转支撑架上端固定有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述条形推板固定连接。

优选的，所述L型旋转支撑架底侧和底座上开设有定位孔，所述定位孔上设置有定位销。

优选的，所述上料辊通过电机驱动，所述上料辊外侧包裹有防滑橡胶层。

因此，本实用新型采用上述结构的一种木板压痕机上料装置，结构简单，操作方便，成本低。

下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种木板压痕机上料装置俯视图；

图2为本实用新型一种木板压痕机上料装置侧视图。

附图标记

1、底座；11、滑槽；2、升降平台；3、限位板；31、固定板；4、旋转上料推板；41、L型旋转支撑架；42、伸缩气缸；43、条形推板；5、轴承；6、上料辊；7、电机；8、检测机构；81、红外线传感器；82、固定臂；83、固定杆；9、定位销。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种木板压痕机上料装置俯视图，图2为本实用新型一种木板压痕机上料装置侧视图，如图所示，本实用新型的结构一种木板压痕机上料装置包括底座1、升降平台2、对称设置的限位板3以及旋转上料推板4，旋转上料推板4固定于升降平台2一侧的底座1上，旋转上料推板4包括条形推板43、伸缩气缸42以及L型旋转支撑架41，L型旋转支撑架41底侧一端与底座1通过轴承5相连接，L型旋转支撑架41底侧和底座1上开设有定位孔，定位孔上设置有定位销9，实现了L型旋转支撑架41可以旋转，方便工作人员放置木板垛料，L型旋转支撑架41上端固定有伸缩气缸42，伸缩气缸42的伸缩端与条形推板43固定连接，用于推动顶层木板。放置好木板后，将L型旋转支撑架41恢复到与木板相对的位置上，并通过定位销9固定L型旋转支撑架41，操作方便快捷。升降平台2另一侧的底座1上固定有上料辊6，上料辊6通过电机7驱动，上料辊6外侧包裹有防滑橡胶层，更利于板材的运动。本实施例升降平台2为液压升降平台。升降平台2两端设置有限位板3，限位板3底部设置于底座1的滑槽11内，限位板3侧面固定有固定板31，固定板31与底座1通过顶丝固定，根据具体木板的尺寸调整两个限位板3的间距，使得板材沿直线进入压痕机。其中一个限位板3上固定有检测机构8，检测机构8包括固定杆83、固定臂82以及用于检测木板高度的红外线传感器81，红外线传感器81固定于固定臂82一端，固定臂82另一端与固定杆83顶部通过轴承5相连接，固定杆83底部固定于限位板3侧面，在放置木板时，固定臂82旋转至与限位板3平行，不会影响上料，放置完毕后恢复原有位置。红外线传感器82和升降平台2均与控制柜(图中未画出)电连接，控制柜、红外线传感器82和升降平台2均为本领域常规设置，在此不再赘述。

因此，本实用新型采用上述结构的一种木板压痕机上料装置，结构简单，操作方便，成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种木板压痕机上料装置，包括底座，其特征在于：还包括升降平台、对称设置的限位板以及旋转上料推板，所述旋转上料推板固定于所述升降平台一侧，所述升降平台另一侧固定有上料辊，所述升降平台两端设置有所述限位板，所述限位板底部设置于所述底座的滑槽内，所述限位板侧面固定有固定板，所述固定板与所述底座通过顶丝固定，其中一个所述限位板上固定有检测机构，所述检测机构包括固定杆、固定臂以及用于检测木板高度的红外线传感器，所述红外线传感器固定于所述固定臂一端，所述固定臂另一端与所述固定杆顶部通过轴承相连接，所述固定杆底部固定于所述限位板侧面。

2.根据权利要求1所述的一种木板压痕机上料装置，其特征在于：所述红外线传感器和升降平台均与控制柜电连接。

3.根据权利要求2所述的一种木板压痕机上料装置，其特征在于：所述升降平台为液压升降平台。

4.根据权利要求3所述的一种木板压痕机上料装置，其特征在于：所述旋转上料推板包括条形推板、伸缩气缸以及L型旋转支撑架，所述L型旋转支撑架底侧一端与所述底座通过轴承相连接，所述L型旋转支撑架上端固定有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述条形推板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种木板压痕机上料装置，其特征在于：所述L型旋转支撑架底侧和底座上开设有定位孔，所述定位孔上设置有定位销。

6.根据权利要求1所述的一种木板压痕机上料装置，其特征在于：所述上料辊通过电机驱动，所述上料辊外侧包裹有防滑橡胶层。

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