CN212073498U - 一种工业用数控开料雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用数控开料雕刻机,涉及数控开料雕刻机技术领域,具体为一种工业用数控开料雕刻机,包括开料雕刻机本体,所述开料雕刻机本体上表面的两侧固定安装有固定板,所述开料雕刻机本体下表面的两侧固定连接有支撑架,所述开料雕刻机本体的两侧活动连接有传动装置。该工业用数控开料雕刻机,通过调节柱和限位板以及固定板的配合使用,利用固定板对调节柱进行固定,同时利用调节柱对限位板的位置进行调节,利用限位板对板材进行挤压固定,避免了传统的工业用数控开料雕刻机在使用时,由于板材的规格不一固定不便的问题,提高了该工业用数控开料雕刻机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控开料雕刻机技术领域,具体为一种工业用数控开料雕刻机。
背景技术
随着社会的发展,在工业生产中数控开料雕刻机的使用越来越普遍,现有的工业用数控开料雕刻机在使用时,由于加工板材的规格不一,传统的工业用数控开料雕刻机对于板材不能很好的进行固定,板材受力后容易出现偏移,直接影响加工质量,同时现有的工业用数控开料雕刻机在工作时产生的灰尘废料依靠机器上方的两个吸尘口除尘效果有限,因此我们提出了一种工业用数控开料雕刻机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业用数控开料雕刻机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业用数控开料雕刻机,包括开料雕刻机本体,所述开料雕刻机本体上表面的两侧固定安装有固定板,所述开料雕刻机本体下表面的两侧固定连接有支撑架,所述开料雕刻机本体的两侧活动连接有传动装置,所述传动装置的两侧分别固定连接有侧置除尘筒,所述开料雕刻机本体下表面的中部固定安装有底部收集箱,所述底部收集箱的内腔固定安装有过滤板,所述底部收集箱下表面的中部固定安装有排气筒,所述排气筒的内腔固定安装有第二除尘风机。
可选的,所述传动装置的上表面活动套接有雕刻装置,所述开料雕刻机本体的上表面固定安装有位于雕刻装置两侧的除尘口。
可选的,所述侧置除尘筒内腔的一端固定安装有第一除尘风机,所述侧置除尘筒内腔的另一端活动套接有内置过滤筒。
可选的,所述开料雕刻机本体上表面的中部固定连接有支撑网。
可选的,所述固定板的数量为四个,四个所述固定板的内部分别活动套接有调节柱,所述调节柱的一端活动套接有限位板。
可选的,所述开料雕刻机本体的正面开设有刻度表。
本实用新型提供了一种工业用数控开料雕刻机,具备以下有益效果:
1、该工业用数控开料雕刻机,通过调节柱和限位板以及固定板的配合使用,利用固定板对调节柱进行固定,同时利用调节柱对限位板的位置进行调节,利用限位板对板材进行挤压固定,避免了传统的工业用数控开料雕刻机在使用时,由于板材的规格不一固定不便的问题,提高了该工业用数控开料雕刻机的实用性。
2、该工业用数控开料雕刻机,通过底部收集箱和排气筒的配合使用,利用底部收集箱对材料底部的废料进行收集,同时利用侧置除尘筒可以对板材两侧出现的灰尘废料进行收集,增强了该工业用数控开料雕刻机的除尘效果,提高了该工业用数控开料雕刻机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型开料雕刻机本体的结构示意图;
图3为本实用新型侧置除尘筒的结构示意图。
图中:1、开料雕刻机本体;2、支撑架;3、调节柱;4、第一除尘风机;5、支撑网;6、内置过滤筒;7、雕刻装置;8、除尘口;9、侧置除尘筒;10、限位板;11、固定板;12、刻度表;13、底部收集箱;14、第二除尘风机;15、排气筒;16、过滤板;17、传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业用数控开料雕刻机,包括开料雕刻机本体1,开料雕刻机本体1上表面的两侧固定安装有固定板11,固定板11的数量为四个,四个固定板11的内部分别活动套接有调节柱3,调节柱3的一端活动套接有限位板10,利用调节柱3对限位板10的位置进行调节,利用限位板10对板材进行挤压固定,避免了传统的工业用数控开料雕刻机在使用时由于板材的规格不一大致固定不便的问题,提高了该工业用数控开料雕刻机的实用性,开料雕刻机本体1下表面的两侧固定连接有支撑架2,开料雕刻机本体1的两侧活动连接有传动装置17,传动装置17的上表面活动套接有雕刻装置7,开料雕刻机本体1的上表面固定安装有位于雕刻装置7两侧的除尘口8,传动装置17的两侧分别固定连接有侧置除尘筒9,侧置除尘筒9内腔的一端固定安装有第一除尘风机4,侧置除尘筒9内腔的另一端活动套接有内置过滤筒6,开料雕刻机本体1下表面的中部固定安装有底部收集箱13,底部收集箱13的内腔固定安装有过滤板16,底部收集箱13下表面的中部固定安装有排气筒15,排气筒15的内腔固定安装有第二除尘风机14,利用底部收集箱13对材料底部的废料进行收集,通过过滤板16对空气中的灰尘进行过滤隔离,同时利用侧置除尘筒9可以对板材两侧出现的灰尘废料进行收集,增强了该工业用数控开料雕刻机的除尘效果,提高了该工业用数控开料雕刻机的稳定性,开料雕刻机本体1上表面的中部固定连接有支撑网5,利用支撑网5便于灰尘碎屑落入底部收集箱13的内腔,提高了该工业用数控开料雕刻机的实用性,开料雕刻机本体1的正面开设有刻度表12,利用刻度表12可以在对板材进行固定时对板材的位置进行准确的固定,提高了该工业用数控开料雕刻机的加工质量。
综上,该工业用数控开料雕刻机,使用时,首先将板材放置在开料雕刻机本体1的上方,同时根据刻度表12将板材移动到开料雕刻机本体1的中部,然后转动调节柱3推动限位板10与板材的两侧接触,进而对板材进行固定,启动开料雕刻机本体1、第二除尘风机14以及第一除尘风机4,在雕刻装置7对板材进行加工时,利用第二除尘风机14和第一除尘风机4将粉末进行吸附进而除尘,加工完成后,松开调节柱3,将板材取下,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业用数控开料雕刻机,包括开料雕刻机本体(1),其特征在于:所述开料雕刻机本体(1)上表面的两侧固定安装有固定板(11),所述开料雕刻机本体(1)下表面的两侧固定连接有支撑架(2),所述开料雕刻机本体(1)的两侧活动连接有传动装置(17),所述传动装置(17)的两侧分别固定连接有侧置除尘筒(9),所述开料雕刻机本体(1)下表面的中部固定安装有底部收集箱(13),所述底部收集箱(13)的内腔固定安装有过滤板(16),所述底部收集箱(13)下表面的中部固定安装有排气筒(15),所述排气筒(15)的内腔固定安装有第二除尘风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用数控开料雕刻机,其特征在于:所述传动装置(17)的上表面活动套接有雕刻装置(7),所述开料雕刻机本体(1)的上表面固定安装有位于雕刻装置(7)两侧的除尘口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种工业用数控开料雕刻机,其特征在于:所述侧置除尘筒(9)内腔的一端固定安装有第一除尘风机(4),所述侧置除尘筒(9)内腔的另一端活动套接有内置过滤筒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种工业用数控开料雕刻机,其特征在于:所述开料雕刻机本体(1)上表面的中部固定连接有支撑网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种工业用数控开料雕刻机,其特征在于:所述固定板(11)的数量为四个,四个所述固定板(11)的内部分别活动套接有调节柱(3),所述调节柱(3)的一端活动套接有限位板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种工业用数控开料雕刻机,其特征在于:所述开料雕刻机本体(1)的正面开设有刻度表(12)。
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