CN213918395U - 一种导光板切割去粉尘一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板切割去粉尘一体机，包括机箱，所述机箱内部顶端的两侧皆设置有固定板，所述固定板的顶部设置有固定台，所述机箱内部顶端位于固定台的上方设置有活动架，所述机箱一端的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至活动架内部的第一螺纹杆。本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆外侧的外螺纹和活动架内部一侧的螺纹孔相互配合，实现活动架的前后移动，通过限位杆对活动架进行限位，使活动架移动更加稳定，第二电机大地第二螺纹杆转动，第二螺纹杆外侧的外螺纹和切割头内部的螺纹孔相互配合，使切割头再活动槽内部左右移动，使切割装置的移动效果更好，从而对导光板的切割效果更好。

Description

一种导光板切割去粉尘一体机

技术领域

本实用新型涉及导光板切割技术领域，具体为一种导光板切割去粉尘一体机。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

在导光板加工过程中，需通过切割机对导光板进行切割，现有的大多数切割机通过链条对切割头进行传动，使切割头的移动不够稳定，对导光板的切割效果较差，且在切割时会产生大量粉尘，影响对导光板的切割质量，不便于对灰尘进行处理，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板切割去粉尘一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板切割去粉尘一体机，包括机箱，所述机箱内部顶端的两侧皆设置有固定板，所述固定板的顶部设置有固定台，所述机箱内部顶端位于固定台的上方设置有活动架，所述机箱一端的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至活动架内部的第一螺纹杆，所述机箱内部顶端的一侧设置有贯穿至固定板内部的限位杆，所述活动架内部的中间位置处设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有切割头，所述活动架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至切割头内部的第二螺纹杆，所述机箱一端的中间位置处安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有贯穿至机箱内部两侧的吹风管，所述机箱内部的中间位置处设置有过滤仓，所述过滤仓内部的底端设置有滤芯，所述过滤仓底部的中间位置处设置有输风管，所述机箱内部底端的一侧安装有抽风机。

优选的，两组所述固定板皆与机箱焊接连接，所述固定板的顶部设置有固定块，所述固定台通过固定块与固定板固定连接，所述固定台的顶部设置有多组放置块，所述固定台的内部设置有多组通孔，所述机箱内部位于固定台的下方设置有贯穿至过滤仓内部的收集斗。

优选的，所述机箱位于第一电机的位置处设置有电机箱，所述第一电机通过电机箱与机箱固定连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述活动架内部的一侧设置有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动架通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述限位杆的两端与机箱焊接连接，所述活动架内部远离所述第一螺纹杆的一侧设置有限位孔，所述活动架通过限位孔与限位杆活动连接，所述第二螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述切割头的内部设置有与第二螺纹杆相匹配的螺纹，所述切割头通过螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述过滤仓的两侧皆设置有固定架，所述过滤仓通过固定架与机箱固定连接，所述过滤仓的内部设置有卡块，所述滤芯通过卡块与过滤仓可拆卸连接，所述输风管远离所述过滤仓的一端与抽风机相连接。

优选的，所述抽风机远离所述输风管的一端设置有贯穿至机箱一侧的出风口，所述机箱的顶部设置有活动盖板，所述机箱底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆外侧的外螺纹和活动架内部一侧的螺纹孔相互配合，实现活动架的前后移动，通过限位杆对活动架进行限位，使活动架移动更加稳定，第二电机大地第二螺纹杆转动，第二螺纹杆外侧的外螺纹和切割头内部的螺纹孔相互配合，使切割头再活动槽内部左右移动，使切割装置的移动效果更好，从而对导光板的切割效果更好；

2.本实用新型通过鼓风机产生风力，并通过吹风管将风力输送至机箱内部，通过风力将切割产生的粉尘吹散，通过抽风机产生吸力，通过输风管将机箱内部的空气抽入至过滤仓内部，通过过滤仓内部的滤芯进行过滤，防止粉尘影响对导光板进行切割，提高了切割装置的实用性，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、机箱；2、固定板；3、固定台；4、活动架；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、限位杆；8、活动槽；9、切割头；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、鼓风机；13、吹风管；14、过滤仓；15、滤芯；16、输风管；17、抽风机。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

第一电机：5IK120RGN-CF(品牌：OPG),

第二电机：68KTYZ(品牌：XD)。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种导光板切割去粉尘一体机实施例：一种导光板切割去粉尘一体机，包括机箱1，机箱1内部顶端的两侧皆设置有固定板2，固定板2的顶部设置有固定台3，机箱1内部顶端位于固定台3的上方设置有活动架4，机箱1一端的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有贯穿至活动架4内部的第一螺纹杆6，机箱1内部顶端的一侧设置有贯穿至固定板2内部的限位杆7，活动架4内部的中间位置处设置有活动槽8，活动槽8的内部设置有切割头9，活动架4的一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出端连接有贯穿至切割头9内部的第二螺纹杆11，机箱1一端的中间位置处安装有鼓风机12，鼓风机12的输出端连接有贯穿至机箱1内部两侧的吹风管13，机箱1内部的中间位置处设置有过滤仓14，过滤仓14内部的底端设置有滤芯15，过滤仓14底部的中间位置处设置有输风管16，机箱1内部底端的一侧安装有抽风机17。

请着重参阅图1和图2，两组固定板2皆与机箱1焊接连接，固定板2的顶部设置有固定块，固定台3通过固定块与固定板2固定连接，将固定台3与固定板2固定牢固，固定台3的顶部设置有多组放置块，固定台3的内部设置有多组通孔，机箱1内部位于固定台3的下方设置有贯穿至过滤仓14内部的收集斗，便于对粉尘进行收集。

请着重参阅图1和图2，机箱1位于第一电机5的位置处设置有电机箱，第一电机5通过电机箱与机箱1固定连接，将第一电机5与机箱1固定牢固，第一螺纹杆6的外侧设置有外螺纹，活动架4内部的一侧设置有与第一螺纹杆6相匹配的螺纹孔，活动架4通过螺纹孔与第一螺纹杆6螺纹连接，起到限位的效果，实现活动架4的前后移动。

请着重参阅图1和图2，限位杆7的两端与机箱1焊接连接，活动架4内部远离第一螺纹杆6的一侧设置有限位孔，活动架4通过限位孔与限位杆7活动连接，对活动架4进行限位，使活动架4的移动更加稳定，第二螺纹杆11的外侧设置有外螺纹，切割头9的内部设置有与第二螺纹杆11相匹配的螺纹，切割头9通过螺纹孔与第二螺纹杆11螺纹连接，使切割头9与活动架4发生活动。

请着重参阅图1和图3，过滤仓14的两侧皆设置有固定架，过滤仓14通过固定架与机箱1固定连接，过滤仓14的内部设置有卡块，滤芯15通过卡块与过滤仓14可拆卸连接，便于对滤芯15进行更换，输风管16远离过滤仓14的一端与抽风机17相连接，便于对粉尘进行过滤。

请着重参阅图1和图3，抽风机17远离输风管16的一端设置有贯穿至机箱1一侧的出风口，机箱1的顶部设置有活动盖板，通过活动盖板对机箱1进行密封，机箱1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，提高了装置的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用前，打开活动盖板，通过放置块将导光板放置在固定台3上，通过固定板2将固定台3与机箱1固定牢固，再通过活动盖板对机箱1进行密封，使用时，接通电源，启动第一电机5，第一电机5带动第一螺纹杆6转动，通过第一螺纹杆6外侧的外螺纹和活动架4内部一侧的螺纹孔相互配合，实现活动架4的前后移动，通过限位杆7对活动架4进行限位，使活动架4移动更加稳定，启动第二电机10，第二电机10大地第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11外侧的外螺纹和切割头9内部的螺纹孔相互配合，使切割头9再活动槽8内部左右移动，使切割装置的移动效果更好，从而对导光板的切割效果更好，方便人们的使用，通过切割头9对导光板进行切割，通过鼓风机12产生风力，并通过吹风管13将风力输送至机箱1内部，通过风力将切割产生的粉尘吹散，再启动抽风机17，通过抽风机17产生吸力，通过输风管16将机箱1内部的空气抽入至过滤仓14内部，通过过滤仓14内部的滤芯15进行过滤，防止粉尘影响对导光板进行切割，提高了切割装置的实用性，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导光板切割去粉尘一体机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部顶端的两侧皆设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设置有固定台(3)，所述机箱(1)内部顶端位于固定台(3)的上方设置有活动架(4)，所述机箱(1)一端的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有贯穿至活动架(4)内部的第一螺纹杆(6)，所述机箱(1)内部顶端的一侧设置有贯穿至固定板(2)内部的限位杆(7)，所述活动架(4)内部的中间位置处设置有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部设置有切割头(9)，所述活动架(4)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有贯穿至切割头(9)内部的第二螺纹杆(11)，所述机箱(1)一端的中间位置处安装有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的输出端连接有贯穿至机箱(1)内部两侧的吹风管(13)，所述机箱(1)内部的中间位置处设置有过滤仓(14)，所述过滤仓(14)内部的底端设置有滤芯(15)，所述过滤仓(14)底部的中间位置处设置有输风管(16)，所述机箱(1)内部底端的一侧安装有抽风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种导光板切割去粉尘一体机，其特征在于：两组所述固定板(2)皆与机箱(1)焊接连接，所述固定板(2)的顶部设置有固定块，所述固定台(3)通过固定块与固定板(2)固定连接，所述固定台(3)的顶部设置有多组放置块，所述固定台(3)的内部设置有多组通孔，所述机箱(1)内部位于固定台(3)的下方设置有贯穿至过滤仓(14)内部的收集斗。

3.根据权利要求1所述的一种导光板切割去粉尘一体机，其特征在于：所述机箱(1)位于第一电机(5)的位置处设置有电机箱，所述第一电机(5)通过电机箱与机箱(1)固定连接，所述第一螺纹杆(6)的外侧设置有外螺纹，所述活动架(4)内部的一侧设置有与第一螺纹杆(6)相匹配的螺纹孔，所述活动架(4)通过螺纹孔与第一螺纹杆(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种导光板切割去粉尘一体机，其特征在于：所述限位杆(7)的两端与机箱(1)焊接连接，所述活动架(4)内部远离所述第一螺纹杆(6)的一侧设置有限位孔，所述活动架(4)通过限位孔与限位杆(7)活动连接，所述第二螺纹杆(11)的外侧设置有外螺纹，所述切割头(9)的内部设置有与第二螺纹杆(11)相匹配的螺纹，所述切割头(9)通过螺纹孔与第二螺纹杆(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种导光板切割去粉尘一体机，其特征在于：所述过滤仓(14)的两侧皆设置有固定架，所述过滤仓(14)通过固定架与机箱(1)固定连接，所述过滤仓(14)的内部设置有卡块，所述滤芯(15)通过卡块与过滤仓(14)可拆卸连接，所述输风管(16)远离所述过滤仓(14)的一端与抽风机(17)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种导光板切割去粉尘一体机，其特征在于：所述抽风机(17)远离所述输风管(16)的一端设置有贯穿至机箱(1)一侧的出风口，所述机箱(1)的顶部设置有活动盖板，所述机箱(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

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