CN212073341U - 一种带有uv固化装置的转轮印刷机 - Google Patents

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马军显
王伟
姜宁
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Abstract

本实用新型涉及一种带有UV固化装置的转轮印刷机,涉及一种印刷机,其包括印刷机本体,所述印刷机本体包括机台和安装于机台上的印刷机构、传送机构及固化机构,所述固化机构置于印刷机构旁侧,所述传送机构连接于印刷机构和固化机构,所述固化机构包括底架和带UV灯的灯箱,所述底架安装于机台上且底架沿竖直方向向上延伸,所述灯箱安装于底架上并沿竖直方向与底架滑动连接,所述灯箱的底部开设有竖槽,所述竖槽内设有与穿射底架的定位螺栓Ⅰ,所述定位螺栓Ⅰ上螺纹连接有定位螺母。本实用新型具有适配不同用量油墨的干燥以实现充分固化的效果。

Description

一种带有UV固化装置的转轮印刷机
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机,尤其是涉及一种带有UV固化装置的转轮印刷机。
背景技术
UV印刷是印刷方式之一,是相对油墨快干来说,就是采用UV油墨进行印刷,配上UV灯照射,使得每一色油墨在经过UV灯光时进行干燥,不会让油墨互相融合,使画面模糊。
现有的技术可参考授权公告号为CN206106640U的实用新型专利,该实用新型涉及一种印刷机UV固化装置,包括机台、设置在机台上的支架、设置在支架上的UV灯,支架上还设置有输送系统,输送系统包括上下布置的上牵引辊与下牵引辊,UV灯外设置有灯箱,灯箱外设置有一UV固化漏光板装置,UV固化漏光板装置包括若干挡板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该印刷机在通过UV灯对油墨进行固化干燥时,由于存在不同的印刷要求,使得油墨的用量和种类也或多或少,然而UV灯与印刷品的间距通常是固定不变的,这就导致UV灯对不同用量油墨的适配性降低,而使油墨固化不充分。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其具有适配不同用量油墨的干燥以实现充分固化的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有UV固化装置的转轮印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体包括机台和安装于机台上的印刷机构、传送机构及固化机构,所述固化机构置于印刷机构旁侧,所述传送机构连接于印刷机构和固化机构,所述固化机构包括底架和带UV灯的灯箱,所述底架安装于机台上且底架沿竖直方向向上延伸,所述灯箱安装于底架上并沿竖直方向与底架滑动连接,所述灯箱的底部开设有竖槽,所述竖槽内设有与穿射底架的定位螺栓Ⅰ,所述定位螺栓Ⅰ上螺纹连接有定位螺母。
通过采用上述技术方案,当印刷品在传送机构的作用下从印刷机构传送至固化机构时,印刷品上的油墨便能在UV灯的作用下进行固化,而当印刷品上的油墨用量较多时,通过拧松定位螺栓Ⅰ以使灯箱沿着竖槽的方向移动,进而使UV灯与印刷品的间距缩小来增强UV灯对油墨的固化效果,从而实现充分固化的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底架上设有用于驱动灯箱升降的升降组件,所述升降组件包括转动连接于底架上的主动轴、安装于主动轴上的主偏心齿轮、转动连接于灯箱上并与主动轴平行设置的从动轴及安装于从动轴上并与主偏心齿轮啮合的副偏心齿轮,所述灯箱上升时,所述主偏心齿轮与副偏心齿轮两者偏心处的间距变大。
通过采用上述技术方案,当转动主动轴时,安装于主动轴上的主偏心齿轮能随主动轴一同转动,进而带动副偏心齿轮转动,便可实现从动轴带动灯箱进行升降,从而达到便捷调节UV灯与印刷品两者间距的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主动轴上设有主偏心轮,所述从动轴上设有与主偏心轮对合的副偏心轮。
通过采用上述技术方案,在主动轴上设置主偏心轮,在从动轴上设置副偏心轮,主偏心轮和副偏心轮两者随主动轴和从动轴的配合转动而始终对合,从而对灯箱的升降起到平衡作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底架的底端开设有横槽,所述横槽内设有与机台螺纹连接的定位螺栓Ⅱ。
通过采用上述技术方案,在底架上设置横槽,横槽上设置有定位螺栓Ⅱ,当拧松定位螺栓Ⅱ时,底架便可沿着横槽的方向进行移动,从而调整灯箱中的UV灯能与印刷品对应,以提升UV灯对油墨的固化效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述灯箱的底部设有置于UV灯旁侧的挡光板。
通过采用上述技术方案,在灯箱上设置挡光板,挡光板能挡住UV灯从灯箱的旁侧射出的光,从而防止灯光对人体造成伤害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡光板在背离其与灯箱连接的一侧设置有压带辊。
通过采用上述技术方案,在挡光板的一侧设置压带辊,压带辊能与传输中的印刷品抵触,以避免印刷品在穿过灯箱时发生晃动,从而提升印刷品传输的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压带辊的两端与挡光板滑动连接,且挡光板的两端设有能分别与压带辊的两端抵触的定位螺栓Ⅲ。
通过采用上述技术方案,压带辊的两端与挡光板滑动连接,以便于灯箱在进行升降后,压带辊能根据灯箱与印刷品之间的距离而进行调整,从而实现压带辊始终能与印刷品抵触的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述灯箱包括箱体和侧板,所述侧板通过螺栓与箱体可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,灯箱包括箱体和侧板,侧板与箱体可拆卸连接,便可通过拆卸侧板来对灯箱内进行清理和维修,实现清理和维修便捷的效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.当印刷品在传送机构的作用下从印刷机构传送至固化机构时,印刷品上的油墨便能在UV灯的作用下进行固化,而当印刷品上的油墨用量较多时,通过拧松定位螺栓Ⅰ以使灯箱沿着竖槽的方向移动,进而使UV灯与印刷品的间距缩小来增强UV灯对油墨的固化效果,从而实现充分固化的效果;
2.当转动主动轴时,安装于主动轴上的主偏心齿轮能随主动轴一同转动,进而带动副偏心齿轮转动,便可实现从动轴带动灯箱进行升降,从而达到便捷调节UV灯与印刷品两者间距的效果;
3.在主动轴上设置主偏心轮,在从动轴上设置副偏心轮,主偏心轮和副偏心轮两者随主动轴和从动轴的配合转动而始终对合,从而对灯箱的升降起到平衡作用。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一突显灯箱的结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图;
图4是图1中B部分的局部放大示意图;
图5是实施例二的整体结构示意图;
图6是实施例二突显升降组件的结构示意图;
图7是图2中C部分的局部放大示意图。
图中,1、印刷机本体;11、机台;2、印刷机构;3、固化机构;31、底架;311、底板;312、立板;313、横槽;314、定位螺栓Ⅱ;32、灯箱;321、箱体;322、侧板;323、定位板;324、竖槽;325、定位螺栓Ⅰ;326、定位螺母;33、UV灯;34、挡光板;341、压带辊;342、滑动板;343、定位螺栓Ⅲ;4、传送机构;5、升降组件;51、主动轴;511、主偏心齿轮;512、主偏心轮;52、从动轴;521、副偏心齿轮;522、副偏心轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,为本实用新型公开的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,包括印刷机本体1,印刷机本体1包括机台11,机台11呈水平放置的长方体状,且机台11的长边沿水平方向延伸。机台11上设有多组安装于机台11上的印刷机构2、多组安装于机台11上的固化机构3,多组固化机构3与多组印刷机构2在机台11沿其长度方向上交替排布,且每组印刷机构2上均设有能将印刷品在多组印刷机构2中传送的传送机构4。
参照图1、图2,固化机构3包括安装于机台11上的底架31和内部安装有UV灯33的灯箱32。
参照图1、图3,底架31包括安装于机台11上的底板311及固设于底板311两端并竖直向上延伸的立板312,以使底架31为“凵”字形架体,底板311的两端分别设有两条置于底板311两侧的横槽313,横槽313沿着底板311的长度方向在底板311上延伸,且每条横槽313内插设有与机台11螺纹连接的定位螺栓Ⅱ314;当旋紧定位螺栓Ⅱ314时,便可将底板311固定在机台11上,当旋松定位螺栓Ⅱ314时,便可时底板311沿着横槽313的方向进行调整,从而实现底架31在机台11上的位置调整。
参照图1、图2,灯箱32包括箱体321连接与箱体321两端的侧板322,箱体321设为中空状,侧板322通过螺栓与箱体321连接,且置于箱体321两端的侧板322底端设有竖直向下延伸的定位板323,两块定位板323分别延伸至两块立板312的外侧并与之贴合。
参照图1、图4,每块定位板323的两侧分别开设有沿竖直方向延伸的竖槽324,每块定位板323上的竖槽324内均设有穿射与该定位板323贴合的立板312的定位螺栓Ⅰ325,且定位螺栓Ⅰ325的端部螺纹连接有能与该定位螺栓Ⅰ325对应的立板312抵死的定位螺母326;当旋松定位螺母326时,便可将灯箱32沿着竖槽324的方向进行调整,从而实现灯箱32的升降。
参照图1、图2,箱体321的两侧分别设置有一块倾斜的挡光板34,挡光板34置于箱体321的底部且沿背离箱体321的方向斜向印刷品延伸,以挡住UV灯33从箱体321的两侧穿射出光。
每块挡光板34在背离其与箱体321连接的一侧设置有压带辊341,压带辊341的两端与挡光板34的两端转动连接,且当印刷品进行传送时,压带辊341能压在印刷品的上表面,以使印刷品传送更稳定。
本实施例的实施原理为:当印刷品在传送机构4的作用下在多组印刷机构2之间传送,并经过每两组印刷机构2之间的固化机构3时,印刷品上的油墨便能在UV灯33的作用下进行固化,而当印刷品上的油墨用量较多时,通过拧松定位螺栓Ⅰ325以使灯箱32沿着竖槽324的方向移动,进而使UV灯33与印刷品的间距缩小来增强UV灯33对油墨的固化效果,从而实现充分固化的效果。
实施例二
参照图5、图6,实施例二与实施例一的区别之处在于,底架31上设有用于驱动灯箱32进行升降的升降组件5,升降组件5包括设置于底架31上的主动轴51、安装于主动轴51上的主偏心齿轮511、设置于灯箱32上的从动轴52及安装于从动轴52上的副偏心齿轮521,主动轴51为水平设置且其两端分别与置于底板311两端的立板312转动连接,从动轴52与主动轴51平行设置且其两端分别与两块承接板323转动连接,副偏心齿轮521始终与主偏心齿轮511啮合。当箱体321上升或下降时,主偏心齿轮511与副偏心齿轮521两者的偏心处的间距也会随之增大或缩小,在箱体321上升至最高处时,主偏心齿轮511与副偏心齿轮521两者的偏心处的间距为最大。
主动轴51上设有两个分别置于主偏心齿轮511两侧的主偏心轮512,且主偏心轮512的圆心与主偏心齿轮511的圆心处于同一水平线上,从动轴52上设有两个分别置于副偏心齿轮521两侧的副偏心轮522,且副偏心轮522的圆心与副偏心齿轮521的圆心处于同一水平线上,两个副偏心轮522分别与两个主偏心轮512对应,当主动轴51和从动轴52一同转动时,两个副偏心轮522与两个主偏心轮512的外轮面始终对合,以对主动轴51和从动轴52的运动起到平衡作用。
本实施例的实施原理为:当需要调整灯箱32高度时,先转动主动轴51,安装于主动轴51上的主偏心齿轮511能随主动轴51一同转动,进而带动副偏心齿轮521转动,便可实现从动轴52带动灯箱32进行升降,从而达到便捷调节UV灯33与印刷品两者间距的效果。
实施例三
参照图2、图7,实施例三与实施例一的区别之处在于,挡光板34的两端分别滑动连接有滑动板342,压带辊341的两端分别与置于挡光板34两端的滑动板342转动连接,且每块滑动板342上均螺纹连接有与挡光板34的端部抵触的定位螺栓Ⅲ343,以便于调整压带辊341的位置。
本实施例的实施原理为:当灯箱32进行升降后,先拧松定位螺栓Ⅲ343,然后滑动压带辊341,使其调整至与灯箱32高度适配的位置处,便可实现压带辊341始终压在印刷品表面的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有UV固化装置的转轮印刷机,包括印刷机本体(1),所述印刷机本体(1)包括机台(11)和安装于机台(11)上的印刷机构(2)、传送机构(4)及固化机构(3),所述固化机构(3)置于印刷机构(2)旁侧,所述传送机构(4)连接于印刷机构(2)和固化机构(3),其特征在于:所述固化机构(3)包括底架(31)和带UV灯(33)的灯箱(32),所述底架(31)安装于机台(11)上且底架(31)沿竖直方向向上延伸,所述灯箱(32)安装于底架(31)上并沿竖直方向与底架(31)滑动连接,所述灯箱(32)的底部开设有竖槽(324),所述竖槽(324)内设有与穿射底架(31)的定位螺栓Ⅰ(325),所述定位螺栓Ⅰ(325)上螺纹连接有定位螺母(326)。
2.根据权利要求1所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述底架(31)上设有用于驱动灯箱(32)升降的升降组件(5),所述升降组件(5)包括转动连接于底架(31)上的主动轴(51)、安装于主动轴(51)上的主偏心齿轮(511)、转动连接于灯箱(32)上并与主动轴(51)平行设置的从动轴(52)及安装于从动轴(52)上并与主偏心齿轮(511)啮合的副偏心齿轮(521),所述灯箱(32)上升时,所述主偏心齿轮(511)与副偏心齿轮(521)两者偏心处的间距变大。
3.根据权利要求2所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述主动轴(51)上设有主偏心轮(512),所述从动轴(52)上设有与主偏心轮(512)对合的副偏心轮(522)。
4.根据权利要求1所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述底架(31)的底端开设有横槽(313),所述横槽(313)内设有与机台(11)螺纹连接的定位螺栓Ⅱ(314)。
5.根据权利要求1所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述灯箱(32)的底部设有置于UV灯(33)旁侧的挡光板(34)。
6.根据权利要求5所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述挡光板(34)在背离其与灯箱(32)连接的一侧设置有压带辊(341)。
7.根据权利要求6所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述压带辊(341)的两端与挡光板(34)滑动连接,且挡光板(34)的两端设有能分别与压带辊(341)的两端抵触的定位螺栓Ⅲ(343)。
8.根据权利要求1所述的一种带有UV固化装置的转轮印刷机,其特征在于:所述灯箱(32)包括箱体(321)和侧板(322),所述侧板(322)通过螺栓与箱体(321)可拆卸连接。
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