CN206156418U - 一种自动输送胶印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动输送胶印机,主要包括送纸台、送纸升降台、纸板固定装置、印刷装置、模切装置、收纸输送装置、收纸升降架等工作机构。具备自动送纸、收纸和输送印刷材料的功能,该印胶机所有工作机构均设在滑动轨道上,可根据生产情况进行分离和闭合,不仅方便故障维修也利于生产;由于在设置了送纸升降装置和收纸升降架,从而更能有效的达到自动输送印刷材料的效果。

Description

一种自动输送胶印机
技术领域
本实用新型涉及胶印机生产设备技术领域,具体为一种自动输送胶印机。
背景技术
印刷术是我国发明的,是我国最古老的发明之一,我国在20年代50世纪只能生产手工输入平板胶印机现如今我国已经可以生产多种类型的单色、双色、四色单张纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机,以及彩色印报轮转胶印机,这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。目前,国内所用的胶印机大多为过去的老式型号,国家先后三次对型号标准也做出了规定。现如今也有大量种类较多的胶印机。胶印机按部件作用可分为原动部分、传动部分和工作部分。各部分按工作要求紧密协调、准确的机械运动来完成印刷任务。但在像这样种类较多的胶印机在工作现场由于工作涉及的要求,在印刷材料自动输送方面较不突出,更多的是人工翻纸及收纸,从而需要浪费大量的人力,也降低了设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动输送胶印机,具备自动送纸、收纸和输送印刷材料的功能。该印胶机所有工作机构均设在滑动轨道上,可根据生产情况进行分离和闭合,不仅方便故障维修也利于生产。由于在设置了送纸升降装置和收纸升降架,从而更能有效的达到自动输送印刷材料的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动输送胶印机,包括机台轨道,所述机台轨道上安装有轨道滑轮,轨道滑轮上安装有送纸台、送纸升降台、纸板固定装置、印刷装置、模切装置、收纸输送装置、收纸升降架,且各部分活动连接为一整体;所述送纸台上安装有翻纸电机,翻纸电机上安装有翻纸皮带;所述翻纸皮带的一端安装有翻纸活动轴,翻纸活动轴上安装有翻纸板,翻纸板上设有第一纸板盒;所述送纸升降台上安装有固定支杆,固定支杆上设有第一升降轨道;所述第一升降轨道的顶端安装有电机固定板;所述电机固定板上安装有第一传动电机;所述第一传动电机上设有第一传动皮带;所述第一传动皮带的一端安装有第一传动轴;所述第一传动轴的一端设有第一转动轴;所述第一转动轴上安装有第一输送皮带和第二输送皮带;所述第二输送皮带的一端安装有第二送纸轴,第一输送皮带的一端安装有第一送纸轴;所述纸板固定装置上安装有第一拍纸气泵、第二拍纸气泵、第三拍纸气泵;所述第一拍纸气泵上安装有第一拍纸板,第二拍纸气泵上安装有第二拍纸板,第三拍纸气泵上安装有第三拍纸板;所述印刷装置的外部安装有印刷PLC控制面板,印刷装置的内腔中安装有上进纸轮和下进纸轮;所述印刷装置的底端安装有印刷水、油进出箱;所述模切装置的外部安装有模切PLC控制面板;所述模切装置的内腔中安装有上模切辊和下模切辊,模切装置的底端安装有模切废纸周转箱;所述收纸输送装置上安装有第二传动电机;所述第一转动轴上设有第二传动皮带,第二传动皮带的一端安装有第二传动轴;所述第二传动轴的一端安装有第二转动轴,第二转动轴上安装有第三输送皮带和第四输送皮带;所述第三输送皮带的一端安装有第一出纸轴;所述第四输送皮带的一端安装有第二出纸轴;所述收纸升降架上安装有第二升降轨道,第二升降轨道上安装有升降滑动杆;所述第二升降轨道的顶端安装有活动轴,活动轴上安装有收纸挡板,收纸挡板的底端设有第二收纸盒。
优选的,所述模切PLC控制面板和印刷PLC控制面板均采用可触摸电阻式显示器制成。
优选的,所述第二转动轴和第一转动轴均固定安装在收纸输送装置上。
优选的,所述第一转动轴和第一传动电机均固定安装在送纸升降台上。
优选的,所述第一拍纸气泵、第二拍纸气泵、第三拍纸气泵均固定安装在纸板固定装置上。
优选的,所述机台轨道为两条并排滑动轨道,且内部设为凹槽形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的一种自动输送胶印机,该自动输送胶印机设置了收纸输送装置,该收纸输送装置上安装了第二传动电机、第一转动轴、第二传动皮带、第二传动轴、第二转动轴、第三输送皮带、第四输送皮带、出纸轴、第四输送皮带、第二出纸轴等,第二传动电机提供出纸原动力,由第三输送皮带、第四输送皮带带动纸板自动输送到收纸升降架的位置,以此来达到自动输送的目的。
2、本实用新型的一种自动输送胶印机,该自动输送胶印机设置了送纸台,该送纸台上安装了翻纸电机、翻纸皮带、翻纸活动轴、翻纸板等,该机构通过翻纸电机提供原动力,由翻纸皮带带动翻纸活动轴和翻纸板对纸板进行自动反转目的,节省了以往人力翻版的现象。
3、本实用新型的一种自动输送胶印机,该自动输送胶印机设置了收纸升降架,该收纸升降架上安装有第二升降轨道、升降滑动杆、活动轴、收纸挡板,该收纸升降架具有自由升降功能,可根据生产情况进行高或低的调节。
4、本实用新型的一种自动输送胶印机,该自动输送胶印机设置了机台轨道,该机台轨道采用了两条固定的轨道安装形成,且轨道为向内凹槽形状,可达到各机台间相互分离和闭合的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型送纸装置正面结构示意图。
图中:1机台轨道、2第二收纸盒、3收纸输送装置、4第二传动皮带、5第二传动电机、6第二转动轴、7第三输送皮带、8第一出纸轴、9下模切辊、10上模切辊、11模切废纸周转箱、12印刷水、油进出箱、13下进纸轮、14上进纸轮、15纸板固定装置、151第二拍纸气泵、152第二拍纸板、153第一拍纸板、154第三拍纸板、155第三拍纸气泵、156第一拍纸气泵、16送纸升降台、17第一传动电机、18固定支杆、19翻纸电机、20翻纸皮带、21翻纸活动轴、22送纸台、23轨道滑轮、24收纸升降架、25第二升降轨道、26升降滑动杆、27活动轴、28收纸挡板、29第二出纸轴、30第四输送皮带、31第二传动轴、32模切PLC控制面板、33模切装置、34印刷PLC控制面板、35印刷装置、36第二送纸轴、37第二输送皮带、38第一传动皮带、39第一转动轴、40第一传动轴、41电机固定板、42第一升降轨道、43第一输送皮带、44第一送纸轴、45第一纸板盒、46翻纸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种自动输送胶印机,包括机台轨道1,该机台轨道1采用了两条固定的轨道安装形成,且轨道为向内凹槽形状,可达到各机台间相互分离和闭合的效果。机台轨道1上安装有轨道滑轮23,该轨道滑轮23采用圆形状制成,在各工作机构下部作为工作机构分离及闭合的活动装置。轨道滑轮23上安装有送纸台22、送纸升降台16、纸板固定装置15、印刷装置35、模切装置33、收纸输送装置3、收纸升降架24,且各部分活动连接为一整体,由该整体对印刷材料进行加工处理来达到自动运输和印刷的目的。送纸台22上安装有翻纸电机19、翻纸皮带20、翻纸活动轴21、翻纸板46等,该机构通过翻纸电机19提供原动力,由翻纸皮带20带动翻纸活动轴21和翻纸板46对纸板进行自动反转目的,节省了以往人力翻版的现象。翻纸板46上设有第一纸板盒45对所需印刷材料进行初始放置。送纸升降台16上安装有固定支杆18、第一升降轨道42、电机固定板41、第一传动电机17、第一传动皮带38、有第一传动轴40、第一转动轴39、第一输送皮带43、第二输送皮带37、第二送纸轴36、第一送纸轴44等,由第一传动电机17对送纸升降台16提供原动力,第一输送皮带43和第二输送皮带37将纸板送入纸板固定装置15中,第一升降轨道42可使纸板固定装置15具有升降作用,来到达生产环境的要求。纸板固定装置15上安装有第一拍纸气泵156、第二拍纸气泵151、第三拍纸气泵155,第一拍纸气泵156上安装有第一拍纸板153,第二拍纸气泵151上安装有第二拍纸板152,第三拍纸气泵155上安装有第三拍纸板154,由拍纸气泵加力作用使拍纸板对纸板进行位置固定,利于之后的印刷及模切效果。印刷装置35的外部安装有印刷PLC控制面板34,该印刷PLC控制面板34采用的是触摸式电阻显示器,可很好的对印刷装置35工作状态进行观察和故障显示作用。印刷装置35的内腔中安装有上进纸轮14和下进纸轮13、印刷水、油进出箱12。模切装置33的外部安装有模切PLC控制面板32,可很好的对模切装置33工作状态进行观察和故障显示作用。模切装置33的内腔中安装有上模切辊10和下模切辊9,主要作用是对纸板进行模切。模切装置33的底端安装有模切废纸周转箱11,以此来对废纸进行周转收集,避免生产现场脏乱。收纸输送装置3上安装有第二传动电机5、第一转动轴39、第二传动皮带4、第二传动轴31、第二转动轴6、第三输送皮带7、第四输送皮带30、出纸轴8、第四输送皮带30、第二出纸轴29,第二传动电机5提供出纸原动力,由第三输送皮带7、第四输送皮带30带动纸板自动输送到收纸升降架24的位置。收纸升降架24上安装有第二升降轨道25、升降滑动杆26、活动轴27、收纸挡板28,该收纸升降架24具有自由升降功能,可根据生产情况进行高或低的调节。收纸挡板28的底端设有第二收纸盒2,第二收纸盒2设在轨道上方可自由周转,有利也胶印机自动输送功能的长时间并且高效率的工作。
综上所述:该自动输送胶印机,通过所设置的送纸台22、送纸升降台16、纸板固定装置15、印刷装置35、模切装置33、收纸输送装置3、收纸升降架24等工作机构,来达到对所要加工的纸板进行自动输送、固定、印刷、模切、自动收纸等功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动输送胶印机,包括机台轨道(1),其特征在于:所述机台轨道(1)上安装有轨道滑轮(23),轨道滑轮(23)上安装有送纸台(22)、送纸升降台(16)、纸板固定装置(15)、印刷装置(35)、模切装置(33)、收纸输送装置(3)、收纸升降架(24),且各部分活动连接为一整体;所述送纸台(22)上安装有翻纸电机(19),翻纸电机(19)上安装有翻纸皮带(20);所述翻纸皮带(20)的一端安装有翻纸活动轴(21),翻纸活动轴(21)上安装有翻纸板(46),翻纸板(46)上设有第一纸板盒(45);所述送纸升降台(16)上安装有固定支杆(18),固定支杆(18)上设有第一升降轨道(42);所述第一升降轨道(42)的顶端安装有电机固定板(41);所述电机固定板(41)上安装有第一传动电机(17),第一传动电机(17)上设有第一传动皮带(38);所述第一传动皮带(38)的一端安装有第一传动轴(40);所述第一传动轴(40)的一端设有第一转动轴(39),第一转动轴(39)上安装有第一输送皮带(43)和第二输送皮带(37);所述第二输送皮带(37)的一端安装有第二送纸轴(36),第一输送皮带(43)的一端安装有第一送纸轴(44);所述纸板固定装置(15)上安装有第一拍纸气泵(156)、第二拍纸气泵(151)、第三拍纸气泵(155);所述第一拍纸气泵(156)上安装有第一拍纸板(153),第二拍纸气泵(151)上安装有第二拍纸板(152),第三拍纸气泵(155)上安装有第三拍纸板(154);所述印刷装置(35)的外部安装有印刷PLC控制面板(34),印刷装置(35)的内腔中安装有上进纸轮(14)和下进纸轮(13);所述印刷装置(35)的底端安装有印刷水、油进出箱(12);所述模切装置(33)的外部安装有模切PLC控制面板(32);所述模切装置(33)的内腔中安装有上模切辊(10)和下模切辊(9),模切装置(33)的底端安装有模切废纸周转箱(11);所述收纸输送装置(3)上安装有第二传动电机(5);所述第一转动轴(39)上设有第二传动皮带(4),第二传动皮带(4)的一端安装有第二传动轴(31);所述第二传动轴(31)的一端安装有第二转动轴(6),第二转动轴(6)上安装有第三输送皮带(7)和第四输送皮带(30);所述第三输送皮带(7)的一端安装有第一出纸轴(8),第四输送皮带(30)的一端安装有第二出纸轴(29);所述收纸升降架(24)上安装有第二升降轨道(25),第二升降轨道(25)上安装有升降滑动杆(26);所述第二升降轨道(25)的顶端安装有活动轴(27),活动轴(27)上安装有收纸挡板(28),收纸挡板(28)的底端设有第二收纸盒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送胶印机,其特征在于:所述模切PLC控制面板(32)和印刷PLC控制面板(34)均采用可触摸电阻式显示器制成。
3.根据权利要求1所述的一种自动输送胶印机,其特征在于:所述第二转动轴(6)和第一转动轴(39)均固定安装在收纸输送装置(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动输送胶印机,其特征在于:所述第一转动轴(39)和第一传动电机(17)均固定安装在送纸升降台(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动输送胶印机,其特征在于:所述第一拍纸气泵(156)、第二拍纸气泵(151)、第三拍纸气泵(155)均固定安装在纸板固定装置(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动输送胶印机,其特征在于:所述机台轨道(1)为两条并排滑动轨道,且内部设为凹槽形状。
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