CN212073064U

CN212073064U - 一种杏仁油低温加工装置

Info

Publication number: CN212073064U
Application number: CN202020568542.XU
Authority: CN
Inventors: 周跃清; 周宏远; 程秀丽
Original assignee: Chengde Hengquan Agricultural Products Co ltd
Current assignee: Chengde Hengquan Agricultural Products Co ltd
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种杏仁油低温加工装置，包括储料筒，所述储料筒的底部外壁固定连接有压榨壳，且压榨壳的底部外壁固定连接有滤液壳，所述储料筒的一侧外壁固定连接有回料筒，回料筒的侧面外壁顶部和储料筒的一侧外壁顶部连接有同一个回料管，回料筒的侧面外壁底部和滤液壳的一侧外壁连接有同一个导料管，所述回料筒的顶部内壁通过轴承连接有提升螺旋叶，且回料筒的顶部外壁固定连接有传动壳，传动壳的顶部外壁固定连接有与提升螺旋叶形成传动的第一电机。本实用新型能对原料进行再次压榨，进而能提高原料的压榨效果，使得再次压榨的原料松弛开，进一步提高了压榨的效果，能提高再次压榨的效果。

Description

一种杏仁油低温加工装置

技术领域

本实用新型涉及杏仁油加工技术领域，尤其涉及一种杏仁油低温加工装置。

背景技术

杏仁油，微黄透明，味道清香，不仅是一种优良的食用油，还是一种高级的润滑油，可作为高级油漆涂料、化妆品及优质香皂的重要原料，还可提取香精和维生素，杏仁油富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素、无机盐、膳食纤维及人体所需的微量元素，具有润肺、健胃、补充体力的作用，其苦杏仁甙更是天然的抗癌活性物质，在苦杏仁油加工出之前，需要对去皮的苦杏仁进行压榨来获取基础油。

现有技术公开了一种苦杏仁油的低温加工装置，该装置在使用时通过研磨辊和研磨槽对苦杏仁进行研磨压榨，研磨辊和研磨槽之间会存在间隙，进而导致夹杂在中间的苦杏仁无法充分得到压榨，且压榨后的残渣直接由出料通道排出，进而容易导致压榨不充分。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杏仁油低温加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种杏仁油低温加工装置，包括储料筒，所述储料筒的底部外壁固定连接有压榨壳，且压榨壳的底部外壁固定连接有滤液壳，所述储料筒的一侧外壁固定连接有回料筒，回料筒的侧面外壁顶部和储料筒的一侧外壁顶部连接有同一个回料管，回料筒的侧面外壁底部和滤液壳的一侧外壁连接有同一个导料管，所述回料筒的顶部内壁通过轴承连接有提升螺旋叶，且回料筒的顶部外壁固定连接有传动壳，传动壳的顶部外壁固定连接有与提升螺旋叶形成传动的第一电机，所述压榨壳的侧面内壁通过轴承连接有两个相适配的挤压辊，且压榨壳的一侧外壁固定连接有与挤压辊进行传动的第三电机，所述滤液壳的侧面内壁通过轴承连接有挤压螺旋叶，且滤液壳的一侧外壁固定连接有与挤压螺旋叶形成传动的第二电机，所述滤液壳的底部外壁固定连接有集液壳，且集液壳的底部外壁固定连接有出液管，滤液壳位于集液壳上方的底部外壁开有均匀分布的排液孔。

进一步的，所述储料筒的顶部外壁设置有加料口，且加料口的顶部外壁设置有加料盖。

进一步的，所述储料筒的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆的侧面外壁与第一电机的输出轴通过皮带形成传动配合。

进一步的，所述储料筒的侧面外壁固定连接有四个环形均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁固定连接有防滑垫。

进一步的，所述挤压螺旋叶的螺距由第二电机一侧至导料管一侧逐渐减小。

进一步的，所述滤液壳靠近导料管一侧的底部外壁固定连接有出料壳，且出料壳的侧面外壁设置有出料闸门。

进一步的，所述储料筒位于回料管下方的侧面内壁固定连接有导料板，且储料筒位于导料板上方的顶部内壁固定连接有喷淋壳，喷淋壳的底部外壁开有喷淋孔，喷淋壳的一侧外壁插接有进水管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置回料筒，在储料筒的一侧设置回料筒，在回料筒的内部设置提升螺旋叶，当挤压辊对杏仁压榨完毕后会进入回料筒中并由提升螺旋叶提升至挤压辊上方，进而能对原料进行再次压榨，进而能提高原料的压榨效果。

2、通过设置搅拌杆，在储料筒的内部设置搅拌杆，通过第一电机能带动搅拌杆转动，进而能对储料筒中的原料进行搅拌，进而能对回料管落下的原料进行击打，继而使得再次压榨的原料松弛开，进一步提高了压榨的效果。

3、通过设置喷淋壳，在回料管的一侧设置喷淋壳，在喷淋壳一侧设置进水管，在进水管外接清水，当回料时，清水能喷淋在回料管排出的原料上，进而能使得原料疏松，进而能提高再次压榨的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种杏仁油低温加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种杏仁油低温加工装置的滤液壳内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种杏仁油低温加工装置的压榨壳结构示意图；

图4为实施例2的一种杏仁油低温加工装置的储料筒内部结构示意图。

图中：1-储料筒、2-加料盖、3-传动壳、4-第一电机、5-回料管、6-回料筒、7-压榨壳、8-出料闸门、9-出料壳、10-支撑腿、11-集液壳、12-出液管、13-第二电机、14-滤液壳、15-第三电机、16-挤压螺旋叶、17-提升螺旋叶、18-导料管、19-挤压辊、20-喷淋壳、21-进水管、22-导料板、23-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种杏仁油低温加工装置，包括储料筒1，储料筒1的底部外壁固定连接有压榨壳7，且压榨壳7的底部外壁固定连接有滤液壳14，储料筒1的一侧外壁固定连接有回料筒6，回料筒6的侧面外壁顶部和储料筒1的一侧外壁顶部连接有同一个回料管5，回料筒6的侧面外壁底部和滤液壳14的一侧外壁连接有同一个导料管18，回料筒6的顶部内壁通过轴承连接有提升螺旋叶17，且回料筒6的顶部外壁固定连接有传动壳3，传动壳3的顶部外壁固定连接有与提升螺旋叶17形成传动的第一电机4，压榨壳7的侧面内壁通过轴承连接有两个相适配的挤压辊19，且压榨壳7的一侧外壁固定连接有与挤压辊19进行传动的第三电机15，滤液壳14的侧面内壁通过轴承连接有挤压螺旋叶16，且滤液壳14的一侧外壁固定连接有与挤压螺旋叶16形成传动的第二电机13，滤液壳14的底部外壁固定连接有集液壳11，且集液壳11的底部外壁固定连接有出液管12，滤液壳14位于集液壳11上方的底部外壁开有均匀分布的排液孔。

本实用新型中，储料筒1的顶部外壁设置有加料口，且加料口的顶部外壁设置有加料盖2。

其中，储料筒1的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆23，且搅拌杆23的侧面外壁与第一电机4的输出轴通过皮带形成传动配合。

其中，储料筒1的侧面外壁固定连接有四个环形均匀分布的支撑腿10，且支撑腿10的底部外壁固定连接有防滑垫。

其中，挤压螺旋叶16的螺距由第二电机13一侧至导料管18一侧逐渐减小。

其中，滤液壳14靠近导料管18一侧的底部外壁固定连接有出料壳9，且出料壳9的侧面外壁设置有出料闸门8。

工作原理：使用时，将杏仁原料加入储料筒1中，第三电机15转动能带动挤压辊19转动，进而能对储料筒1中的杏仁原料进行压榨，压榨产生的残渣和杏仁油会落入滤液壳14中，液体的杏仁油则由排液孔落入集液壳11中并由出液管12排出，固态的残渣则由挤压螺旋叶16带动进入回料筒6中，逐渐减小的螺距能将残渣中残留的杏仁油挤出，残渣进入回料筒6中后由提升螺旋叶17提升至回料管5处，并由回料管5排出进行再次压榨，搅拌杆23能将压紧的残渣击散开，进而提高再次压榨的效果，压榨完毕后，打开出料闸门8即可将残渣排出。

实施例2：

参照图4，一种杏仁油低温加工装置，与实施例1相比，为提高再次压榨的效果，储料筒1位于回料管5下方的侧面内壁固定连接有导料板22，且储料筒1位于导料板22上方的顶部内壁固定连接有喷淋壳20，喷淋壳20的底部外壁开有喷淋孔，喷淋壳20的一侧外壁插接有进水管21。

工作原理：与实施例1相比，在进水管21外接清水，由回料管5排出的残渣在落在导料板22上后，清水会由喷淋壳20喷淋在残渣上，进而能使得残渣蓬松，进一步提高再次压榨的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种杏仁油低温加工装置，包括储料筒（1），其特征在于，所述储料筒（1）的底部外壁固定连接有压榨壳（7），且压榨壳（7）的底部外壁固定连接有滤液壳（14），所述储料筒（1）的一侧外壁固定连接有回料筒（6），回料筒（6）的侧面外壁顶部和储料筒（1）的一侧外壁顶部连接有同一个回料管（5），回料筒（6）的侧面外壁底部和滤液壳（14）的一侧外壁连接有同一个导料管（18），所述回料筒（6）的顶部内壁通过轴承连接有提升螺旋叶（17），且回料筒（6）的顶部外壁固定连接有传动壳（3），传动壳（3）的顶部外壁固定连接有与提升螺旋叶（17）形成传动的第一电机（4），所述压榨壳（7）的侧面内壁通过轴承连接有两个相适配的挤压辊（19），且压榨壳（7）的一侧外壁固定连接有与挤压辊（19）进行传动的第三电机（15），所述滤液壳（14）的侧面内壁通过轴承连接有挤压螺旋叶（16），且滤液壳（14）的一侧外壁固定连接有与挤压螺旋叶（16）形成传动的第二电机（13），所述滤液壳（14）的底部外壁固定连接有集液壳（11），且集液壳（11）的底部外壁固定连接有出液管（12），滤液壳（14）位于集液壳（11）上方的底部外壁开有均匀分布的排液孔。

2.根据权利要求1所述的一种杏仁油低温加工装置，其特征在于，所述储料筒（1）的顶部外壁设置有加料口，且加料口的顶部外壁设置有加料盖（2）。

3.根据权利要求1所述的一种杏仁油低温加工装置，其特征在于，所述储料筒（1）的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆（23），且搅拌杆（23）的侧面外壁与第一电机（4）的输出轴通过皮带形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种杏仁油低温加工装置，其特征在于，所述储料筒（1）的侧面外壁固定连接有四个环形均匀分布的支撑腿（10），且支撑腿（10）的底部外壁固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种杏仁油低温加工装置，其特征在于，所述挤压螺旋叶（16）的螺距由第二电机（13）一侧至导料管（18）一侧逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种杏仁油低温加工装置，其特征在于，所述滤液壳（14）靠近导料管（18）一侧的底部外壁固定连接有出料壳（9），且出料壳（9）的侧面外壁设置有出料闸门（8）。

7.根据权利要求1所述的一种杏仁油低温加工装置，其特征在于，所述储料筒（1）位于回料管（5）下方的侧面内壁固定连接有导料板（22），且储料筒（1）位于导料板（22）上方的顶部内壁固定连接有喷淋壳（20），喷淋壳（20）的底部外壁开有喷淋孔，喷淋壳（20）的一侧外壁插接有进水管（21）。