CN212072193U - 一种尿不湿生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尿不湿生产用打孔装置，包括本体、上腔体、下腔体、底座和打孔头，所述底座内部设置有本体，且本体下端的两侧均设置有第二杆套，所述第二杆套之间设置有下腔体，且下腔体的顶端设置有下抵板，所述本体上端的两侧均设置有第一杆套，且第一杆套之间设置有上腔体，所述上腔体内部的上端设置有滑槽，且滑槽之间横向设置有活动板，所述活动板底端竖向设置有多个打孔头，且打孔头下方的上腔体内部底端设置有与打孔头相匹配的套筒，所述上腔体底端设置有上抵板。本实用新型通过上下抵板的相向运动，原材料边缘夹紧，避免了打孔头打孔时原材料发生褶皱，凹陷，从而影响打孔质量及效率。

Description

一种尿不湿生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及生活用品生产技术领域，具体为一种尿不湿生产用打孔装置。

背景技术

尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称。干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿”，而在尿不湿生产过程中，为使婴儿尿液迅速进入吸收芯层，需要将表面包覆层打孔处理，现有的尿不湿生产用打孔装置，在打孔过程中，受打孔头的打孔力度的影响，易产生褶皱和凹陷，从而影响打孔质量，且打孔头易沾染残屑，灰尘，造成生产过程中细菌感染，造成质量不合格。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种尿不湿生产用打孔装置，通过上下抵板的相向运动，原材料边缘夹紧，避免了打孔头打孔时原材料发生褶皱，凹陷，从而影响打孔质量及效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿不湿生产用打孔装置，包括本体、上腔体、下腔体、底座和打孔头，所述底座内部设置有本体，且本体下端的两侧均设置有第二杆套，所述第二杆套之间设置有下腔体，且下腔体的顶端设置有下抵板，所述本体上端的两侧均设置有第一杆套，且第一杆套之间设置有上腔体，所述上腔体内部的上端设置有滑槽，且滑槽之间横向设置有活动板，所述活动板底端竖向设置有多个打孔头，且打孔头下方的上腔体内部底端设置有与打孔头相匹配的套筒，所述上腔体底端设置有上抵板。

优选的，所述下抵板与上抵板上均匀分布有多个通孔，且通孔内部设置有清洁套。

优选的，所述下抵板与上抵板一侧均设置有防滑垫圈，且防滑垫圈的直径小于下抵板与上抵板的直径。

优选的，所述下腔体与本体滑动连接，且下腔体底端与本体内部的底端之间对称设置有第二电动伸缩杆，所述上腔体与本体滑动连接，且上腔体顶端与本体内部的顶端之间对称设置有第一电动伸缩杆。

优选的，所述活动板与滑槽滑动连接，且活动板顶端的中央位置处竖向设置有推杆，所述推杆的顶端穿过上腔体并设置有弹簧，所述上腔体顶端设置有安装架，且安装架顶端的中央位置处设置有凸轮，且凸轮底端与推杆的顶端接触，所述凸轮一侧的推杆顶端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与凸轮的底端连接。

优选的，所述底座一侧的中间位置处设置有排气风扇，且底座远离排气风扇的一侧设置有吸尘罩，所述底座一侧的底端设置有集尘箱，且集尘箱一侧设置有吸尘泵，所述集尘箱顶端通过导管与吸尘罩连通。

优选的，所述底座内部底端的中央位置处设置有安装杆，且安装杆的直径小于通孔的大小。

优选的，所述上腔体内部的两端均横向设置有第一紫外线杀菌管，所述下腔体内部的两端均横向设置有第二紫外线杀菌管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尿不湿生产用打孔装置结构合理，具有以下优点：

1.驱动第一电动伸缩杆和安装杆，使得上腔体与下腔体相向运动，从而实现上抵板与下抵板对原材料进行固定，通过设置的防滑垫圈，可对原材料边缘夹紧，避免了打孔头打孔时原材料发生褶皱，凹陷，从而影响打孔质量及效率。

2.通过设置的清洁套，当打孔头上升过程中，与清洁套侧壁摩擦，从而便于清除打孔头表层的残屑，之后开启第一紫外线杀菌管，便可对打孔头进行杀菌消毒，从而避免了生产过程中细菌感染，造成质量不合格。

3.通过设置的安装杆可将打孔后原材料内部的残屑顶出，之后驱动排气风扇级吸尘泵的配合作用，排气风扇将残屑吹向吸尘罩的一侧，之后通过吸尘泵进入集尘箱内部进行收集，避免残屑堵塞孔径，同时实现工作环境的清洁干净。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的上抵板俯视剖面结构示意图。

图中：1、本体；2、凸轮；3、第一电动伸缩杆；4、安装架；5、推杆；6、活动板；7、上腔体；8、第一杆套；9、清洁套；10、下抵板；11、下腔体；12、排气风扇；13、底座；14、安装杆；15、第二电动伸缩杆；16、吸尘罩；17、集尘箱；18、吸尘泵；19、第二杆套；20、防滑垫圈；21、上抵板；22、套筒；23、打孔头；24、滑槽；25、弹簧；26、驱动电机；27、第一紫外线杀菌管；28、第二紫外线杀菌管；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种尿不湿生产用打孔装置，包括本体1、上腔体7、下腔体11、底座13和打孔头23，底座13一侧的中间位置处设置有排气风扇12，且底座13远离排气风扇12的一侧设置有吸尘罩16，底座13一侧的底端设置有集尘箱17，且集尘箱17一侧设置有吸尘泵18，集尘箱17顶端通过导管与吸尘罩16连通；

驱动排气风扇12级吸尘泵18的配合作用，排气风扇12将残屑吹向吸尘罩16的一侧，之后通过吸尘泵18进入集尘箱17内部进行收集；

底座13内部底端的中央位置处设置有安装杆14，且安装杆14的直径小于通孔29的大小；

下腔体11发生下移，通过设置的安装杆14可将打孔后原材料内部的残屑顶出；

底座13内部设置有本体1，且本体1下端的两侧均设置有第二杆套19，第二杆套19之间设置有下腔体11；

下腔体11与本体1滑动连接，且下腔体11底端与本体1内部的底端之间对称设置有第二电动伸缩杆15，上腔体7与本体1滑动连接，且上腔体7顶端与本体1内部的顶端之间对称设置有第一电动伸缩杆3；

同时驱动第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆15，使得上腔体7与下腔体11相向运动，从而实现对上抵板21与下抵板11原材料进行固定；

且下腔体11的顶端设置有下抵板10；

下抵板10与上抵板21上均匀分布有多个通孔29，且通孔29内部设置有清洁套9；

打孔头23上升过程中，与清洁套9侧壁摩擦，从而便于清除打孔头23表层的残屑，同理可对安装杆14表面清除残屑；

下抵板10与上抵板21一侧均设置有防滑垫圈20，且防滑垫圈20的直径小于下抵板10与上抵板21的直径；

通过设置的防滑垫圈20，可对原材料边缘夹紧，避免了打孔头23打孔时原材料发生褶皱；

本体1上端的两侧均设置有第一杆套8，且第一杆套8之间设置有上腔体7；

上腔体7内部的两端均横向设置有第一紫外线杀菌管27，下腔体11内部的两端均横向设置有第二紫外线杀菌管28；

开启第一紫外线杀菌管27，便可对打孔头23进行杀菌消毒，开启第二紫外线杀菌管28，可对安装杆1414进行杀菌消毒；

上腔体7内部的上端设置有滑槽24，且滑槽24之间横向设置有活动板6；

活动板6与滑槽24滑动连接，且活动板6顶端的中央位置处竖向设置有推杆5，推杆5的顶端穿过上腔体7并设置有弹簧25，上腔体7顶端设置有安装架4，且安装架4顶端的中央位置处设置有凸轮2，且凸轮2底端与推杆5的顶端接触，凸轮2一侧的推杆5顶端设置有驱动电机26，该驱动电机26型号为Y90S-2，且驱动电机26的输出端与凸轮2的底端连接；

通过驱动驱动电机26，使得凸轮2发生转动，当凸轮2上端与弹簧25顶端接触时，此时弹簧25压缩，从而带动推杆5向下移动，此时打孔头23穿过套筒22由上抵板21穿出，实现打孔过程，之后凸轮2转动至另一端时，此时推杆5在弹簧25的弹力作用下，带动打孔头23上升；

活动板6底端竖向设置有多个打孔头23，且打孔头23下方的上腔体7内部底端设置有与打孔头23相匹配的套筒22，上腔体7底端设置有上抵板21。

工作原理：使用时，首先将尿不湿原材料放置在下抵板10顶端，此时同时驱动第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆15，使得上腔体7与下腔体11相向运动，从而实现对上抵板21与下抵板11原材料进行固定，通过设置的防滑垫圈20，可对原材料边缘夹紧，避免了打孔头23打孔时原材料发生褶皱；

固定完成后，通过驱动驱动电机26，使得凸轮2发生转动，当凸轮2上端与弹簧25顶端接触时，此时弹簧25压缩，从而带动推杆5向下移动，此时打孔头23穿过套筒22由上抵板21穿出，实现打孔过程，之后凸轮2转动至另一端时，此时推杆5在弹簧25的弹力作用下，带动打孔头23上升，当打孔头23上升过程中，与清洁套9侧壁摩擦，从而便于清除打孔头23表层的残屑，之后开启第一紫外线杀菌管27，便可对打孔头23进行杀菌消毒；

之后下腔体11发生下移，通过设置的安装杆14可将打孔后原材料内部的残屑顶出，之后驱动排气风扇12级吸尘泵18的配合作用，排气风扇12将残屑吹向吸尘罩16的一侧，之后通过吸尘泵18进入集尘箱17内部进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种尿不湿生产用打孔装置，包括本体(1)、上腔体(7)、下腔体(11)、底座(13)和打孔头(23)，其特征在于：所述底座(13)内部设置有本体(1)，且本体(1)下端的两侧均设置有第二杆套(19)，所述第二杆套(19)之间设置有下腔体(11)，且下腔体(11)的顶端设置有下抵板(10)，所述本体(1)上端的两侧均设置有第一杆套(8)，且第一杆套(8)之间设置有上腔体(7)，所述上腔体(7)内部的上端设置有滑槽(24)，且滑槽(24)之间横向设置有活动板(6)，所述活动板(6)底端竖向设置有多个打孔头(23)，且打孔头(23)下方的上腔体(7)内部底端设置有与打孔头(23)相匹配的套筒(22)，所述上腔体(7)底端设置有上抵板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述下抵板(10)与上抵板(21)上均匀分布有多个通孔(29)，且通孔(29)内部设置有清洁套(9)。

3.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述下抵板(10)与上抵板(21)一侧均设置有防滑垫圈(20)，且防滑垫圈(20)的直径小于下抵板(10)与上抵板(21)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述下腔体(11)与本体(1)滑动连接，且下腔体(11)底端与本体(1)内部的底端之间对称设置有第二电动伸缩杆(15)，所述上腔体(7)与本体(1)滑动连接，且上腔体(7)顶端与本体(1)内部的顶端之间对称设置有第一电动伸缩杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述活动板(6)与滑槽(24)滑动连接，且活动板(6)顶端的中央位置处竖向设置有推杆(5)，所述推杆(5)的顶端穿过上腔体(7)并设置有弹簧(25)，所述上腔体(7)顶端设置有安装架(4)，且安装架(4)顶端的中央位置处设置有凸轮(2)，且凸轮(2)底端与推杆(5)的顶端接触，所述凸轮(2)一侧的推杆(5)顶端设置有驱动电机(26)，且驱动电机(26)的输出端与凸轮(2)的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述底座(13)一侧的中间位置处设置有排气风扇(12)，且底座(13)远离排气风扇(12)的一侧设置有吸尘罩(16)，所述底座(13)一侧的底端设置有集尘箱(17)，且集尘箱(17)一侧设置有吸尘泵(18)，所述集尘箱(17)顶端通过导管与吸尘罩(16)连通。

7.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述底座(13)内部底端的中央位置处设置有安装杆(14)，且安装杆(14)的直径小于通孔(29)的大小。

8.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于：所述上腔体(7)内部的两端均横向设置有第一紫外线杀菌管(27)，所述下腔体(11)内部的两端均横向设置有第二紫外线杀菌管(28)。

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