CN212071489U - 一种钢管加工用除锈装置 - Google Patents
一种钢管加工用除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212071489U CN212071489U CN202020474895.3U CN202020474895U CN212071489U CN 212071489 U CN212071489 U CN 212071489U CN 202020474895 U CN202020474895 U CN 202020474895U CN 212071489 U CN212071489 U CN 212071489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- rust
- rust removing
- vertical direction
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工领域,具体的公开了一种钢管加工用除锈装置,包括支撑台、底座、支架、电机、除锈刷和转辊;所述转辊的正下设置有在竖直方向上高度调节的升降板;所述转辊的侧壁上固定设置有至少两个水平的固定板,并且固定板均在同一竖直方向上,每个固定板上均开设有若干个调节孔,并且在竖直方向上的调节孔一一对应;所述除锈刷竖直设置,在除锈刷的侧壁上固定设置有与固定板一一对应的安装板,安装板搭接在固定板上,并且安装板上设置有通孔,通孔以及一组调节孔内插入有一个定位销。通过调节安装板与固定板错开的长度,改变除锈刷向外展开的长度,适应不同的钢管管径除锈,调节方便,操作快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种钢管加工用除锈装置。
背景技术
具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在对圆形钢管加工过程中需要对其内外进行除锈,现有机构对钢管外表壁操作较为方便,但是对于钢管内壁除锈机构来说非常困难,现有的钢管内壁除锈装置,只能够对单一管径的内壁进行处理,当改变应用的管径大小时,需要将整个打磨头拆卸下来进行更换,操作非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢管加工用除锈装置,包括支撑台、底座、支架、电机、除锈刷和转辊;所述支撑台水平固定安装在底座上,在支撑台的上表面固定安装有龙门结构的支架,支架架设在支撑台上;所述电机固定安装在支架的顶部上,并且电机的输出轴竖直向下,在电机的输出轴下端同轴固定安装有竖直的转辊,通过电机驱动转辊转动,所述转辊的正下设置有在竖直方向上高度调节的升降板;升降板的底部固定连接有竖直的升降气缸,升降气缸驱动升降板升降,调节其高度;在升降板上表面设置有左右对称的两个夹紧机构,通过夹紧机构对钢管进行夹持,保持固定;所述转辊的侧壁上固定设置有至少两个水平的固定板,并且固定板均在同一竖直方向上,每个固定板上均开设有若干个调节孔,并且在竖直方向上的调节孔一一对应;所述除锈刷竖直设置,在除锈刷的侧壁上固定设置有与固定板一一对应的安装板,安装板搭接在固定板上,并且安装板上设置有通孔,通孔以及一组调节孔内插入有一个定位销,将安装板与固定板固定在一起,使除锈刷跟随转辊同步转动,对位于下方的圆管内壁打磨;根据需要,调节安装板与固定板错开的位置,使通孔对应不同的调节孔,从而改变除锈刷的伸出长度,适应不同的管径需求。
进一步的:升降板的两侧均滑动连接在竖直的滑轨上,滑轨的上端固定在支架顶部上,下端固定安装在底座的底部,将支架固定,保证升降板沿竖直方向上移动。
进一步的:所述转辊的上方设置有水平的喷水盘,喷水盘同轴固定在电机的输出轴上,使喷水盘跟随转辊同步转动,在喷水盘的上表面设置有一圈向下凹陷的水槽,水槽的底部设置有多个向外贯穿的喷水口,使进入到水槽内的冲洗水从喷水口喷出,对下方打磨而脱离的铁锈进行冲洗。
进一步的:所述支架上固定安装有水泵,水泵的下端连通有伸在水槽正上方下水管,通过水泵将冲洗水送入到水槽内。
进一步的:水槽的深度为喷水盘高度的1/2-2/3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置与钢管内径相近的除锈刷对内部刷洗除锈,除锈效果彻底,钢管在升降板的作用下可以升降,使其除锈范围增大,提高效率;通过调节安装板与固定板错开的长度,改变除锈刷向外展开的长度,适应不同的钢管管径除锈,调节方便,操作快捷;在除锈的过程中上方跟随旋转的喷水盘向下喷出冲洗水,及时将铁屑冲洗掉,提高加工效率。
附图说明
图1为一种钢管加工用除锈装置的结构示意图。
图2为一种钢管加工用除锈装置中转辊的结构示意图。
图3为一种钢管加工用除锈装置中喷水盘的结构示意图。
图中:1-支撑台,2-底座,3-支架,4-电机,5-除锈刷,6-转辊,7-升降板,8-夹紧机构,9-升降气缸,10-安装板,11-定位销,12-固定板,13-调节孔,14-喷水盘,15-水泵,16-水槽,17-喷水口,18-下水管,19-滑轨。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本实用新型实施例中,一种钢管加工用除锈装置,包括支撑台1、底座2、支架3、电机4、除锈刷5和转辊6;所述支撑台1水平固定安装在底座2上,在支撑台1的上表面固定安装有龙门结构的支架3,支架3架设在支撑台1上;所述电机4固定安装在支架3的顶部上,并且电机4的输出轴竖直向下,在电机4的输出轴下端同轴固定安装有竖直的转辊6,通过电机4驱动转辊6转动。
所述转辊6的正下设置有在竖直方向上高度调节的升降板7,升降板7的两侧均滑动连接在竖直的滑轨19上,滑轨19的上端固定在支架3顶部上,下端固定安装在底座2的底部,将支架3固定,保证升降板7沿竖直方向上移动;升降板7的底部固定连接有竖直的升降气缸9,升降气缸9驱动升降板7升降,调节其高度;在升降板7上表面设置有左右对称的两个夹紧机构8,通过夹紧机构8对钢管进行夹持,保持固定。
所述转辊6的侧壁上固定设置有至少两个水平的固定板12,并且固定板12均在同一竖直方向上,每个固定板12上均开设有若干个调节孔13,并且在竖直方向上的调节孔13一一对应;所述除锈刷5竖直设置,在除锈刷5的侧壁上固定设置有与固定板12一一对应的安装板10,安装板10搭接在固定板12上,并且安装板10上设置有通孔,通孔以及一组调节孔13内插入有一个定位销11,将安装板10与固定板12固定在一起,使除锈刷5跟随转辊6同步转动,对位于下方的圆管内壁打磨;根据需要,调节安装板10与固定板12错开的位置,使通孔对应不同的调节孔13,从而改变除锈刷5的伸出长度,适应不同的管径需求。
实施例2
在实施例1的基础上,所述转辊6的上方设置有水平的喷水盘14,喷水盘14同轴固定在电机4的输出轴上,使喷水盘14跟随转辊6同步转动,在喷水盘14的上表面设置有一圈向下凹陷的水槽16,水槽16的深度为喷水盘14高度的1/2-2/3,水槽16的底部设置有多个向外贯穿的喷水口17,使进入到水槽16内的冲洗水从喷水口17喷出,对下方打磨而脱离的铁锈进行冲洗;所述支架3上固定安装有水泵15,水泵15的下端连通有伸在水槽16正上方下水管18,通过水泵15将冲洗水送入到水槽16内。
在对圆管的内壁进行除锈时,将圆管放置在升降板7上,通过两侧的夹紧机构8夹持圆管,使圆管的中心轴与6重合,调节除锈刷5的水平位置,使除锈刷5可伸入到圆管内,并且与内壁接触;启动电机4和升降气缸9,通过升降气缸9使升降板7向上移动,直至除锈刷5伸入到圆管内,旋转的除锈刷5对圆管内壁打磨除锈;在打磨除锈的过程中,上方的喷水盘14也跟随转动,将冲洗水向下喷洒出来,将打磨脱离的铁屑冲刷下来。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢管加工用除锈装置,包括支撑台(1)、底座(2)、支架(3)、电机(4)、除锈刷(5)和转辊(6);所述支撑台(1)水平固定安装在底座(2)上,在支撑台(1)的上表面固定安装有龙门结构的支架(3),支架(3)架设在支撑台(1)上;所述电机(4)固定安装在支架(3)的顶部上,并且电机(4)的输出轴竖直向下,在电机(4)的输出轴下端同轴固定安装有竖直的转辊(6),其特征在于,所述转辊(6)的正下设置有在竖直方向上高度调节的升降板(7);升降板(7)的底部固定连接有竖直的升降气缸(9),在升降板(7)上表面设置有左右对称的两个夹紧机构(8);所述转辊(6)的侧壁上固定设置有至少两个水平的固定板(12),并且固定板(12)均在同一竖直方向上,每个固定板(12)上均开设有若干个调节孔(13),并且在竖直方向上的调节孔(13)一一对应;所述除锈刷(5)竖直设置,在除锈刷(5)的侧壁上固定设置有与固定板(12)一一对应的安装板(10),安装板(10)搭接在固定板(12)上,并且安装板(10)上设置有通孔,通孔以及一组调节孔(13)内插入有一个定位销(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈装置,其特征在于:所述升降板(7)的两侧均滑动连接在竖直的滑轨(19)上,滑轨(19)的上端固定在支架(3)顶部上,下端固定安装在底座(2)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管加工用除锈装置,其特征在于:所述转辊(6)的上方设置有水平的喷水盘(14),喷水盘(14)同轴固定在电机(4)的输出轴上,在喷水盘(14)的上表面设置有一圈向下凹陷的水槽(16),水槽(16)的底部设置有多个向外贯穿的喷水口(17)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用除锈装置,其特征在于:所述支架(3)上固定安装有水泵(15),水泵(15)的下端连通有伸在水槽(16)正上方下水管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用除锈装置,其特征在于:所述水槽(16)的深度为喷水盘(14)高度的1/2-2/3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020474895.3U CN212071489U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种钢管加工用除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020474895.3U CN212071489U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种钢管加工用除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212071489U true CN212071489U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73564830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020474895.3U Active CN212071489U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种钢管加工用除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212071489U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346868A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司 | 一种建筑工程用管材的除锈装置 |
-
2020
- 2020-04-03 CN CN202020474895.3U patent/CN212071489U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346868A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司 | 一种建筑工程用管材的除锈装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107282503A (zh) | 一种车轮清洗装置 | |
CN209062801U (zh) | 一种土木建筑可重复利用板材清理设备 | |
CN108237462A (zh) | 一种建筑施工钢管除锈机 | |
CN108908044B (zh) | 一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置 | |
CN108214670B (zh) | 一种数控高压水射流切割机 | |
CN212071489U (zh) | 一种钢管加工用除锈装置 | |
CN210144590U (zh) | 一种绿色建筑玻璃幕墙使用的擦拭装置 | |
CN113843881A (zh) | 一种用于pc构件生产线的模具自动清理装置 | |
CN112170350A (zh) | 一种金属表面水洗清洁装置及其清洁方法 | |
CN211966007U (zh) | 一种法兰钻孔设备 | |
CN112496659A (zh) | 一种自动化钢管焊接装置 | |
CN105268869B (zh) | 一种1500t扩径机 | |
CN108774682B (zh) | 一种基于激光冲击波技术的回转支承软带消除装置及方法 | |
CN114310134B (zh) | 罐体的盘管安装设备及其盘管安装方法 | |
CN212077160U (zh) | 一种无缝不锈钢管酸洗装置 | |
CN213255893U (zh) | 一种新型旋转清洗装置 | |
CN220516456U (zh) | 一种不锈钢抛光机 | |
CN218879979U (zh) | 一种双工位立式淬火机床 | |
CN219401542U (zh) | 一种胶水搅拌釜清洗装置 | |
CN221158462U (zh) | 一种螺栓生产用高速搓丝机 | |
CN220825740U (zh) | 一种钢结构加工用打磨装置 | |
CN218110354U (zh) | 一种钢管杆除锈装置 | |
CN214458129U (zh) | 一种罩裙便于排水的新型转炉 | |
CN217966199U (zh) | 一种用于钢管表面打磨的打磨装置 | |
CN220295338U (zh) | 一种螺丝加工用碎屑处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |