CN212070133U - 一种模具高速冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具高速冲压装置，包括固定模架，所述固定模架上端面两侧位置设置有定位轴，所述定位轴顶部设置有可调节的活动模架，所述活动模架上方设置有冲压轴，所述固定模架上端面中部位置设置有固定模具，所述活动模架下端面对应固定模具位置设置有活动模具，所述活动模具上方设置有定位板，所述活动模架前端面对应活动模具设置有主滑槽，所述主滑槽上方对应定位板设置有副滑槽，所述副滑槽上壁头部位置设置有两根可调节的限位杆。本实用新型所述的一种模具高速冲压装置，通过在活动模具顶部设置定位板并卡入副滑槽内，通过副滑槽上壁的限位杆进行位置的固定，使冲压装置的拆装更加便捷。

Description

一种模具高速冲压装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具高速冲压装置。

背景技术

在模具的众多分类中，带有高速冲压装置的冲压模具是一种常用的加工模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，常见模具冲压装置的活动模具与模架之间通过螺栓进行安装固定，虽然稳定性较强，但大量的螺栓需要耗费较多的作业时间，无论在安装还是拆卸时，都会极大的降低效率，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具高速冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具高速冲压装置，包括固定模架，所述固定模架上端面两侧位置设置有定位轴，所述定位轴顶部设置有可调节的活动模架，所述活动模架上方设置有冲压轴，所述固定模架上端面中部位置设置有固定模具，所述活动模架下端面对应固定模具位置设置有活动模具，所述活动模具上方设置有定位板，所述活动模架前端面对应活动模具设置有主滑槽，所述主滑槽上方对应定位板设置有副滑槽，所述副滑槽上壁头部位置设置有两根可调节的限位杆，所述活动模架前端面中部位置设置有调节圆盘。

优选的，所述活动模具与定位板通过焊接组成一体，所述限位杆后端面连接到定位板头部，所述限位杆下端面中部位置设置有钢珠，通过在限位杆底部设置钢珠，利用钢珠来降低与定位板顶部的摩擦，便于推动定位板进入副滑槽底部。

优选的，所述副滑槽底部对应定位板设置有内隔板，所述内隔板前端面设置有弹性垫，所述弹性垫头部连接到定位板后端面，通过在副滑槽底部设置弹性垫，利用弹性垫使定位板尾部贴合在副滑槽内，避免定位板在副滑槽内松动。

优选的，所述副滑槽上壁对应限位杆位置设置有矩形槽，所述矩形槽两侧内壁之间在限位杆上方位置设置有固定板，所述固定板底部设置有弹簧，所述弹簧底部连接到限位杆上端面，通过在限位杆与固定板之间设置弹簧，利用弹力使限位杆伸入副滑槽内，从而对定位板进行固定。

优选的，所述矩形槽之间顶部位置设置有固定槽，所述固定槽中部设置有安装圆槽，所述安装圆槽内设置有可调节的转盘，所述转盘两端设置有绞索，所述转盘前端面设置有圆杆，所述圆杆头部伸出安装圆槽并连接到调节圆盘尾部，所述矩形槽上壁设置有导向块，所述导向块中部对应绞索设置有导向滑槽，所述固定板中部对应绞索设置有圆孔，所述绞索尾部穿过导向滑槽与圆孔并连接到限位杆顶部，所述弹簧位于绞索外圈位置，通过在限位杆顶部设置绞索并与转盘相连，利用调节圆盘即可带动转盘转动，使绞索覆盖在转盘外圈，从而达到调节限位杆高度的效果，便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在限位杆底部设置钢珠，利用钢珠来降低与定位板顶部的摩擦，便于推动定位板进入副滑槽底部，通过在副滑槽底部设置弹性垫，利用弹性垫使定位板尾部贴合在副滑槽内，避免定位板在副滑槽内松动，通过在限位杆与固定板之间设置弹簧，利用弹力使限位杆伸入副滑槽内，从而对定位板进行固定，通过在限位杆顶部设置绞索并与转盘相连，利用调节圆盘即可带动转盘转动，使绞索覆盖在转盘外圈，从而达到调节限位杆高度的效果，便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型一种模具高速冲压装置的正面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型一种模具高速冲压装置的侧面剖视图。

图中：1、固定模架；2、定位轴；3、活动模架；4、固定模具；5、活动模具；6、定位板；7、主滑槽；8、副滑槽；9、限位杆；10、冲压轴；11、钢珠；12、矩形槽；13、固定板；14、弹簧；15、绞索；16、圆孔；17、固定槽；18、安装圆槽；19、转盘；20、圆杆；21、导向块；22、导向滑槽；23、调节圆盘；24、内隔板；25、弹性垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种模具高速冲压装置，包括固定模架1，固定模架1上端面两侧位置设置有定位轴2，定位轴2顶部设置有可调节的活动模架3，活动模架3上方设置有冲压轴10，固定模架1上端面中部位置设置有固定模具4，活动模架3下端面对应固定模具4位置设置有活动模具5，活动模具5上方设置有定位板6，活动模架3前端面对应活动模具5设置有主滑槽7，主滑槽7上方对应定位板6设置有副滑槽8，副滑槽8上壁头部位置设置有两根可调节的限位杆9，活动模架3前端面中部位置设置有调节圆盘23。

活动模具5与定位板6通过焊接组成一体，限位杆9后端面连接到定位板6头部，限位杆9下端面中部位置设置有钢珠11；副滑槽8底部对应定位板6设置有内隔板24，内隔板24前端面设置有弹性垫25，弹性垫25头部连接到定位板6后端面；副滑槽8上壁对应限位杆9位置设置有矩形槽12，矩形槽12两侧内壁之间在限位杆9上方位置设置有固定板13，固定板13底部设置有弹簧14，弹簧14底部连接到限位杆9上端面；矩形槽12之间顶部位置设置有固定槽17，固定槽17中部设置有安装圆槽18，安装圆槽18内设置有可调节的转盘19，转盘19两端设置有绞索15，转盘19前端面设置有圆杆20，圆杆20头部伸出安装圆槽18并连接到调节圆盘23尾部，矩形槽12上壁设置有导向块21，导向块21中部对应绞索15设置有导向滑槽22，固定板13中部对应绞索15设置有圆孔16，绞索15尾部穿过导向滑槽22与圆孔16并连接到限位杆9顶部，弹簧14位于绞索15外圈位置。

需要说明的是，本实用新型为一种模具高速冲压装置，通过在活动模具5顶部设置定位板6并卡入副滑槽8内，通过副滑槽8上壁的限位杆9进行位置的固定，使冲压装置的拆装更加便捷，在使用时，先找到活动模架3前端面的调节圆盘23，转动调节圆盘23，调节圆盘23带动后方的圆杆20转动，圆杆20带动尾部相连的转盘19转动，转盘19带动相连的绞索15运动，使绞索15逐渐覆盖在转盘19表面，绞索15带动尾部相连的限位杆9运动，使限位杆9沿着矩形槽12向上运动，并挤压上方的弹簧14，弹簧14受力产生压缩，直至限位杆9离开副滑槽8，此时即可将定位板6对准副滑槽8进行安装，当定位板6头部穿过矩形槽12所在位置后，松开调节圆盘23，此时限位杆9在弹力作用下向下运动，限位杆9底部的钢珠11与定位板6上端面接触，减小摩擦，然后继续推动定位板6运动，直至定位板6与副滑槽8底部的弹性垫25接触，弹性垫25受到挤压而不断产生压缩，直至定位板6尾部通过矩形槽12位置，此时限位杆9在弹力作用下继续向下运动，并最终到达定位板6前方位置，使定位板6在副滑槽8内达到固定状态而无法移动，然后即可进行冲压加工；当需要拆卸设备时，按照之前相反的操作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种模具高速冲压装置，其特征在于：包括固定模架(1)，所述固定模架(1)上端面两侧位置设置有定位轴(2)，所述定位轴(2)顶部设置有可调节的活动模架(3)，所述活动模架(3)上方设置有冲压轴(10)，所述固定模架(1)上端面中部位置设置有固定模具(4)，所述活动模架(3)下端面对应固定模具(4)位置设置有活动模具(5)，所述活动模具(5)上方设置有定位板(6)，所述活动模架(3)前端面对应活动模具(5)设置有主滑槽(7)，所述主滑槽(7)上方对应定位板(6)设置有副滑槽(8)，所述副滑槽(8)上壁头部位置设置有两根可调节的限位杆(9)，所述活动模架(3)前端面中部位置设置有调节圆盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种模具高速冲压装置，其特征在于：所述活动模具(5)与定位板(6)通过焊接组成一体，所述限位杆(9)后端面连接到定位板(6)头部，所述限位杆(9)下端面中部位置设置有钢珠(11)。

3.根据权利要求1所述的一种模具高速冲压装置，其特征在于：所述副滑槽(8)底部对应定位板(6)设置有内隔板(24)，所述内隔板(24)前端面设置有弹性垫(25)，所述弹性垫(25)头部连接到定位板(6)后端面。

4.根据权利要求1所述的一种模具高速冲压装置，其特征在于：所述副滑槽(8)上壁对应限位杆(9)位置设置有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)两侧内壁之间在限位杆(9)上方位置设置有固定板(13)，所述固定板(13)底部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)底部连接到限位杆(9)上端面。

5.根据权利要求4所述的一种模具高速冲压装置，其特征在于：所述矩形槽(12)之间顶部位置设置有固定槽(17)，所述固定槽(17)中部设置有安装圆槽(18)，所述安装圆槽(18)内设置有可调节的转盘(19)，所述转盘(19)两端设置有绞索(15)，所述转盘(19)前端面设置有圆杆(20)，所述圆杆(20)头部伸出安装圆槽(18)并连接到调节圆盘(23)尾部，所述矩形槽(12)上壁设置有导向块(21)，所述导向块(21)中部对应绞索(15)设置有导向滑槽(22)，所述固定板(13)中部对应绞索(15)设置有圆孔(16)，所述绞索(15)尾部穿过导向滑槽(22)与圆孔(16)并连接到限位杆(9)顶部，所述弹簧(14)位于绞索(15)外圈位置。

Images