CN212070026U - 一种铜排折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排折弯装置,包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模,所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上,固定座与工作台固定连接,活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动,所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽,活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽;所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘;所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。本实用新型结构简单、合理,折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装,不仅装拆方便,而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模,使用方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铜排折弯装置。
背景技术:
铜排是由铜材质制作的,截面为矩形的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在使用前需要先折弯成预定的形状,并且在铜排的适当位置开设连接孔。在现有的铜排折弯设备中,其折弯定模和折弯动模均是采用螺丝等紧固件锁紧固定的,装拆较为繁琐,不利于快速更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模,使用不够便利。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜排折弯装置,结构设计合理,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铜排折弯装置,包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模,所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上,固定座与工作台固定连接,活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动,所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽,活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽;所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘;所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。
进一步的,所述折弯定模远离第一燕尾形凸缘的一端设有折弯凹部;所述折弯动模远离第二燕尾形凸缘的一端设有用于与折弯凹部相配合的折弯凸部。
进一步的,所述折弯凸部与折弯凹部均呈V形状。
进一步的,所述第一燕尾槽的底面与第一燕尾形凸缘的底面之间、第二燕尾槽的底面与第二燕尾形凸缘的底面之间均设有缓冲橡胶垫。
进一步的,所述驱动机构包括驱动液压缸以及横向滑轨,所述驱动液压缸横向设置在活动座远离固定座的一侧,驱动液压缸的活塞杆朝向活动座伸出且末端与活动座固定连接,所述横向滑轨设置在活动座的下方,活动座的底部设有与横向滑轨滑动连接的横向滑槽。
进一步的,所述折弯定模与折弯动模之间的两侧对称设置有折弯转盘,两侧的折弯转盘沿纵向并排布置,所述折弯转盘的底部与工作台转动连接,折弯转盘的顶面设有沿其径向贯穿的并以利于铜排滑动穿过的导槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构简单、合理,折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装,不仅装拆方便,而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模,使用方便。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的俯视构造示意图;
图2是本实用新型实施例的主视剖面示意图;
图3是本实用新型实施例中铜排折弯前的俯视构造示意图;
图4是本实用新型实施例中铜排折弯后的俯视构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~4所示,本实用新型一种铜排折弯装置,包括矩形状的工作台1、固定座2、活动座3、折弯定模4以及折弯动模5,所述固定座2和活动座3沿横向并排设置在工作台1上,固定座2与工作台1固定连接,活动座3由驱动机构驱动沿横向往复移动,以便活动座3朝向或者背向固定座2移动,所述固定座2靠近活动座3的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽6,活动座3靠近固定座2的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽7;所述折弯定模4上设有用于与第一燕尾槽6相配合的第一燕尾形凸缘8;所述折弯动模5上设有用于与第二燕尾槽7相配合的第二燕尾形凸缘9,即:折弯定模4通过第一燕尾形凸缘8安装在固定座2的第一燕尾槽6内,折弯动模5通过第二燕尾形凸缘9安装在活动座3的第二燕尾槽7内,在驱动机构的驱动下,折弯动模5随活动座3同步移动,以此实现折弯动模5与折弯定模4之间的相互开合,进而完成对铜排10的折弯作业。折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装,不仅装拆方便,而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模,使用方便。
本实施例中,所述折弯定模4远离第一燕尾形凸缘8的一端设有折弯凹部11;所述折弯动模5远离第二燕尾形凸缘9的一端设有用于与折弯凹部11相配合的折弯凸部12,折弯凸部12与折弯凹部11相对应设置;优选的,所述折弯凸部12与折弯凹部11的形状相同且均呈V形状。
本实施例中,所述第一燕尾槽6的底面与第一燕尾形凸缘8的底面之间、第二燕尾槽7的底面与第二燕尾形凸缘9的底面之间均设有缓冲橡胶垫13,以便在折弯过程中对折弯定模与折弯动模进行一定的缓冲。优选的,缓冲橡胶垫为条形状。
本实施例中,所述驱动机构包括驱动液压缸14以及横向滑轨15,所述驱动液压缸14横向设置在活动座3远离固定座2的一侧,且固定安装在工作台1上,驱动液压缸14的活塞杆朝向活动座3伸出且末端与活动座3固定连接,以实现驱动液压缸14带动活动座3沿横向移动,所述横向滑轨15设置在活动座3的下方,活动座3的底部设有与横向滑轨15滑动连接的横向滑槽。应说明的是,横向滑槽贯穿活动座的底部,且穿过第一燕尾槽,横向导轨延伸至第二燕尾槽内部,当折弯动模通过第二燕尾形凸缘活动座的第二燕尾槽相配合时,折弯动模的底面直接与横向导轨的顶面相接触;同理折弯定模的底面也是与横向导轨的顶面相接触。
本实施例中,所述折弯定模4与折弯动模5之间的两侧对称设置有折弯转盘16,两侧的折弯转盘16沿纵向并排布置,所述折弯转盘16的底部与工作台转动连接,折弯转盘16的顶面设有沿其径向贯穿的并以利于铜排10滑动穿过的导槽17,所述导槽17与铜排10接触的内侧壁设有硬橡胶垫。在未使用时,两侧折弯转盘16上的导槽17均是沿纵向延伸的;在进行折弯时,将待折弯的铜排10放置在折弯动模5与折弯定模4之间,待折弯的铜排10的两端分别穿过两侧折弯转盘16的导槽17,在该铜排10被进行折弯过程中,铜排10折弯部的两侧受到两侧折弯转盘16的导槽17的限制,继而有效起到支撑限位的作用,而折弯转盘16会随着铜排10在折弯的同时一起转动,避免铜排10在限位点发生折弯,且由于导槽17与铜排10接触的面积较大,因而能有效减少铜排10与支撑限位点之间的作用力,减少由支撑限位点给铜排的压力,避免压痕之类的问题产能,有效保证铜排在折弯过程中的质量,提高加工精度。
本实施例中,使用时,首先将待折弯的铜排10放置在折弯动模5与折弯定模4之间,待折弯的铜排10的两端分别穿过两侧折弯转盘16的导槽17;接着驱动液压缸14通过活动座3带动折弯动模5朝向折弯定模4移动,折弯动模5将铜排10压入到折弯定模4中,实现对铜排10的折弯作业,且在折弯过程中,折弯转盘16会随着铜排10在折弯的同时一起转动,避免铜排10在限位点发生折弯;最后,驱动液压缸14通过活动座3带动折弯动模5朝背向折弯定模4的一侧移动,使得折弯动模5与折弯定模4相分离,便于后续人工取出折弯后的铜排,并将待折弯的铜排放入。
本实用新型的优点在于:(1)折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装,不仅装拆方便,而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模,使用方便;(2)在折弯动模与折弯定模之间的两侧设置可转动的折弯转盘,不仅能有效对铜排进行高精度折弯,而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀,因而能有效减少支撑限位点的作用力对铜排的影响,保证折弯后的铜排质量,因而具有较高的实用性,适合推广应用。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种铜排折弯装置,包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模,所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上,固定座与工作台固定连接,活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动,其特征在于:所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽,活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽;所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘;所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:所述折弯定模远离第一燕尾形凸缘的一端设有折弯凹部;所述折弯动模远离第二燕尾形凸缘的一端设有用于与折弯凹部相配合的折弯凸部。
3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:所述折弯凸部与折弯凹部均呈V形状。
4.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:所述第一燕尾槽的底面与第一燕尾形凸缘的底面之间、第二燕尾槽的底面与第二燕尾形凸缘的底面之间均设有缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动液压缸以及横向滑轨,所述驱动液压缸横向设置在活动座远离固定座的一侧,驱动液压缸的活塞杆朝向活动座伸出且末端与活动座固定连接,所述横向滑轨设置在活动座的下方,活动座的底部设有与横向滑轨滑动连接的横向滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:所述折弯定模与折弯动模之间的两侧对称设置有折弯转盘,两侧的折弯转盘沿纵向并排布置,所述折弯转盘的底部与工作台转动连接,折弯转盘的顶面设有沿其径向贯穿的并以利于铜排滑动穿过的导槽。
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CN202020559773.4U Active CN212070026U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种铜排折弯装置 |
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