CN212069609U - 一种轴承清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种轴承清洁装置，包括传送带、位于传送带前后两侧的侧板及位于传送带下方的支撑架，传送带上表面设有擦布，传送带右侧设有能够阻挡轴承掉落的挡停装置；传送带上方设有电缸，电缸固定于电缸固定板顶面上，电缸固定板通过支撑柱连接于侧板；电缸的伸出轴朝下，且其轴端连接有水平的压板，所述压板的底面上也设有擦布；传送带左侧上方设有摆动电缸控制的限位摆块；挡块限位轨的左侧设有安装在侧板上光电开关，PLC控制器与光电开关、摆动电缸、挡块气缸及电缸电连接。本装置能够完成轴承上、下面的清洁，工作效率高，使用方便。

Description

一种轴承清洁装置

(一)技术领域

本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，具体为一种轴承清洁装置。

(二)背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，常见的轴承有滑动轴承、关节轴承、调心球轴承、带座轴承、滚动轴承和推力球轴承等。

轴承在出厂前通常需要打上该产品的相关信息，打标过程包括：取产品、打标、定位、打送产品等工序，打标一般用轴承打标机，为了避免轴承表面的脏物划坏打标模块，以及不影响标记效果，轴承进入打标装置之前需要要对表面进行清洁。现有技术中通过人工将轴承集中后进行表面擦拭，一次只能擦一个面，翻面比较麻烦，且清洁效率不高，费工费时。

(三)发明内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种轴承清洁装置，能够完成轴承上、下面的清洁，工作效率高，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种轴承清洁装置，包括传送带、位于传送带前后两侧的侧板及位于传送带下方的支撑架，所述传送带上表面设有擦布，所述传送带右侧设有能够阻挡轴承掉落的挡停装置；所述传送带上方设有电缸，所述电缸固定于电缸固定板顶面上，所述电缸固定板通过支撑柱连接于侧板；所述电缸的伸出轴朝下，且其轴端连接有水平的压板，所述压板的底面上也设有擦布。

优选的，所述挡停装置包括挡块气缸和挡块，所述挡块气缸底面固定在支撑架上，挡块气缸的伸出轴朝上，且轴端连接挡块；当挡块气缸的伸出轴处于伸出状态时，所述挡块的顶面高于传送带上表面。

优选的，所述侧板上设有挡块限位轨，所述挡块在挡块限位轨内上下滑动。

优选的，所述挡块限位轨的左侧设有安装在侧板上的光电开关；所述支撑架上设有PLC控制器；所述PLC控制器与光电开关、挡块气缸及电缸电连接。

优选的，所述压板上表面连接有导向杆，所述电缸固定板上设有与导向杆配合的导向杆座。

优选的，所述传送带左侧上方设有限位摆块，所述限位摆块连接于侧板的内侧。

优选的，所述限位摆块一端连接有摆动电缸，所述摆动电缸固定在侧板的外侧面上；所述摆动电缸与PLC控制器电连接。

优选的，所述擦布一面为胶面，一面为毛毡布，通过胶面粘在所述传送带和压板上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过挡停装置挡住传送带上的轴承，被挡住轴承与传送带的擦布形成相对运动，能够将轴承上下表面上的灰尘、油脂同时擦干净。

2、挡块在挡块限位轨内上下移动，能够保证挡块气缸伸出轴与挡块的同轴度，同时避免被阻挡的轴承施加在挡块上的水平力对挡块气缸的影响。

3、PLC控制器接收光电开关电信号，挡块气缸在PLC控制器控制下上下运动，通过挡住与放行轴承实现轴承的清洁和清洁后的转序。

4、压板上表面连接有导向杆，能够进一步保证电缸伸出轴与传送带表面的垂直度，增强电缸运行的可靠性。

5、传送带左侧上方设有限位摆块，限位摆块与传送带的高度只能够允许轴承平着进入，且不会出现重叠，从而保证后续的轴承清洁质量。

6、限位摆块一端连接有摆动电缸，通过角度的摆动能改变限位摆块下端与传送带之间的高度，从而适应不同厚度的轴承的清洁。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的A-A处的剖面结构示意图。

图6为本实用新型的立体结构示意图一。

图7为本实用新型的立体结构示意图二。

图中，1-传送带、12-侧板、13-支撑架、14-支撑柱、15-电缸固定板、2-电缸、21-压板、3-导向杆、31-导向杆座、4-擦布、5-挡块气缸、51-挡块、52-挡块限位轨、6-光电开关、7-PLC控制器、8-限位摆块、81-摆动电缸。

(五)具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图7所示，本实用新型为一种轴承清洁装置，包括传送带1、位于传送带1前后两侧的侧板12及位于传送带1下方的支撑架13，两侧的侧板12高于传送带1上表面，能够挡住传送带1上的轴承，防止掉落。支撑架13为传送带1提供下方支撑。

所述传送带1上表面设有擦布4，擦布4一面为胶面，一面为毛毡布，通过胶面粘在传送带1和压板21上，不需要在整个传送带1整个外侧面上都粘上擦布4，为了更换方便，只需要粘上一段就可以，随着传送带1的转动，当擦布4转到待清洁轴承下方时，产生的相对运动就能够擦干净轴承的下表面。

传送带1右侧设有能够阻挡轴承掉落的挡停装置，挡停装置包括挡块气缸5和挡块51，挡块气缸5底面固定在支撑架13上，挡块气缸5的伸出轴朝上，且轴端连接挡块51；当挡块气缸5的伸出轴处于伸出状态时，挡块51的顶面高于传送带1上表面，当轴承到传送带1最右端时被挡块挡住，此时传送带1仍然在转动，轴承与传送带1产生相对滑动，当擦布4滑动到轴承下方时，毛毡布材料能够擦干净轴承底面。

侧板12上设有挡块限位轨52，挡块51在挡块限位轨52内上下滑动，能够保证挡块气缸伸出轴与挡块的同轴度的同时避免轴承施加在挡块上的水平力对挡块气缸的影响。

为了防止被挡块51挡住的轴承之间产生堆叠，同时为了能清洁到轴承的上表面，传送带1上方设有电缸2，电缸2固定于电缸固定板15顶面上，电缸2固定板15通过支撑柱14固定在后侧的侧板12上。电缸2的伸出轴朝下，其轴端连接有水平的压板21，压板21的底面上也设有擦布4，当轴承在传动带1上运动还未到达最右端被挡块51挡住时，电缸2伸出，先经过压板21下面的擦布4的擦拭，完成轴承上表面的清洁处理，到达最右端后被挡块51挡住，再完成轴承底面的擦拭。电缸2伸出后压板21上的毛毡布与轴承上表面保证能够接触到，同时传动带1的带面为带花纹的橡胶面，摩擦力较大，避免出现电缸2伸出后左边的轴承受到压板21上的毛毡布的阻挡无法向右进入到压板21下方导致断料。

压板21上表面连接有导向杆3，电缸固定板15上设有与导向杆3配合的导向杆座31，当电缸2带动压板21上下动作时，导向杆3在导向杆座31内上下滑动，进一步保证电缸伸出轴与传送带表面的垂直度，增强电缸运行的可靠性。

挡块限位轨52的左侧设有安装在侧板12上光电开关6；支撑架13上设有PLC控制器7；PLC控制器7与光电开关6、挡块气缸5及电缸2电连接，在本实施例中PLC控制器7选用西门子的S7-200，该控制器结构较小，价格相对便宜且能够满足使用要求。光电开关6与挡块51之间有200-300mm的距离，当最前面的轴承到达光电开关6时，电缸2伸出，清洁轴承的上表面，同时挡块气缸5也伸出，带动挡块51挡在传送带1最右端，当轴承陆续到达传送带的最右端时被挡住且集中在最右端，由于上方有压板21，轴承不会产生叠层，此时轴承被挡住后与压板21没有了相对运动，但是与传送带开始有了相对滑动，此时清洁轴承的底面。

传送带1左侧上方设有限位摆块8，所述限位摆块8连接于侧板12的内侧，能够对进入装置的轴承进行“限高”，防止轴承出现叠层，导致压板51被叠层的轴承挡住，无法触及到单层的轴承上表面，进而无法清洁轴承上表面。

限位摆块12一端还连接有摆动电缸81，摆动电缸81固定在侧板12的外侧面上，通过摆动电缸81角度的摆动能改变限位摆块下端与传送带1之间的高度，从而适应不同厚度的轴承的清洁，同时对于同一种轴承，在本实施中摆动电缸81起到的作用还有打开和关闭轴承进入装置的通道，当摆动电缸81处于角度1时允许单层轴承通过，当处于角度2时，能够挡住轴承，挡住后，当进入装置的轴承完成清洁后，再允许限位摆块8左侧的轴承进入，这样更加条理，不会混乱。摆动电缸81与PLC控制器7电连接，通过PLC控制器7控制电缸81角度的变化。

工作工程：待清洁轴承从传送带1左侧进入装置内，此时限位摆块8处于打开状态；当最前面的轴承到达光电开关6时，PLC控制器7控制电缸2伸出，压板21的底面上的擦布4通过与轴承的相对运动，清洁轴承的上表面，同时挡块气缸5也伸出，带动挡块51挡在传送带1最右端，此时PLC控制器7控制摆动电缸81摆动，限位摆块8挡住左侧的轴承进入；当轴承陆续到达传送带的最右端时被挡住且集中在最右端，此时轴承被挡住后与压板21没有了相对运动，但是与传送带开始有了相对滑动，此时清洁轴承的底面；设定底面清洁时间为30秒，完成后，PLC控制挡块气缸5收缩，清洁完的轴承从输送带右端被取下或传送到下个工位，控制电缸2收缩，摆动电缸81回到最初状态，限位摆块8处于打开状态，再进行下一批次的轴承的清洁。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系(本实用新型中以主视图表示位置关系)，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承清洁装置，其特征在于：包括传送带(1)、位于传送带(1)前后两侧的侧板(12)及位于传送带(1)下方的支撑架(13)，所述传送带(1)上表面设有擦布(4)，所述传送带(1)右侧设有能够阻挡轴承掉落的挡停装置；所述传送带(1)上方设有电缸(2)，所述电缸(2)固定于电缸固定板(15)顶面上，所述电缸固定板(15)通过支撑柱(14)连接于侧板(12)；所述电缸(2)的伸出轴朝下，且其轴端连接有水平的压板(21)，所述压板(21)的底面上也设有擦布(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述挡停装置包括挡块气缸(5)和挡块(51)，所述挡块气缸(5)底面固定在支撑架(13)上，挡块气缸(5)的伸出轴朝上，且轴端连接挡块(51)；当挡块气缸(5)的伸出轴处于伸出状态时，所述挡块(51)的顶面高于传送带(1)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述侧板(12)上设有挡块限位轨(52)，所述挡块(51)在挡块限位轨(52)内上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述挡块限位轨(52)的左侧设有安装在侧板(12)上的光电开关(6)；所述支撑架(13)上设有PLC控制器(7)；所述PLC控制器(7)与光电开关(6)、挡块气缸(5)及电缸(2)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述压板(21)上表面连接有导向杆(3)，所述电缸固定板(15)上设有与导向杆(3)配合的导向杆座(31)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述传送带(1)左侧上方设有限位摆块(8)，所述限位摆块(8)连接于侧板(12)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述限位摆块(8)一端连接有摆动电缸(81)，所述摆动电缸(81) 固定在侧板(12)的外侧面上；所述摆动电缸(81)与PLC控制器(7)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承清洁装置，其特征在于：所述擦布(4)一面为胶面，一面为毛毡布，通过胶面粘在所述传送带(1)和压板(21)上。

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