CN212069019U - 一种人造石墨摩擦材料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石墨摩擦材料制备装置，包括支撑柱、支撑板、破碎仓、筛选仓、过滤板一、过滤板二、承接槽、破碎装置和循环除尘回收装置，所述破碎仓设于筛选仓上，所述过滤板二设于筛选仓和破碎仓连接处上，所述破碎装置设于过滤板二上，所述过滤板一设于筛选仓内，所述支撑板设于筛选仓两侧面上，所述支撑柱设于支撑板下，所述承接槽设于筛选仓下，所述循环除尘回收装置设于支撑板上。本实用新型属于石墨摩擦材料制备技术领域，具体是指一种破碎装置打碎物料，之后物料通过多重过滤板过滤之后落在承接槽内，而且循环除尘回收装置，将筛选仓内的烟尘抽出回收的人造石墨摩擦材料制备装置。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨摩擦材料制备技术领域，具体是指一种人造石墨摩擦材料制备装置。
背景技术
人造石墨摩擦材料在进行生产加工时通常需要对其进行破碎、筛选等环节，使用效果明显，但生产成本相应提高，并且在其筛选的加工环节，对于原料的筛选过程中，空气中会产生大量烟尘，严重影响工人身体健康，而且烟尘中会残留不会石墨材料。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种破碎装置打碎物料，之后物料通过多重过滤板过滤之后落在承接槽内，而且循环除尘回收装置，将筛选仓内的烟尘抽出回收的人造石墨摩擦材料制备装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种人造石墨摩擦材料制备装置，包括支撑柱、支撑板、破碎仓、筛选仓、过滤板一、过滤板二、承接槽、破碎装置和循环除尘回收装置，所述破碎仓为上下端开口的中空腔体结构设置，所述破碎仓设于筛选仓上，所述过滤板二设于筛选仓和破碎仓连接处上，用于过滤破碎的物料，所述破碎装置设于过滤板二上且设于破碎仓内，所述过滤板一设于筛选仓内，所述支撑板设于筛选仓两侧面上，所述支撑柱设于支撑板下，所述承接槽设于筛选仓下，用于放置筛选处的石墨材料，所述循环除尘回收装置设于支撑板上且连接于筛选仓内；所述循环除尘回收装置包括支撑块、水泵、循环水管、连接管、过滤仓和过滤板三，所述支撑块设于支撑板上，所述水泵设于支撑块上，所述循环水管连接于水泵两侧，所述连接管连接于循环水管和筛选仓内，所述过滤仓贯穿循环水管设置，所述过滤板三设于过滤仓内，利用水泵驱动水在循环水管内流动，循环水管内流速加快，导致连接管内气压降低，筛选仓内的烟尘通过连接管进入循环水管内，进入过滤仓内，经由过滤板三回收。
进一步地，所述破碎装置包括电机外壳、侧固定杆、破碎电机、限位板、转动轴、固定轴套和破碎刀片，所述转动轴可转动设于过滤板二内，所述固定轴套固定设于过滤板二内且套接于转动轴下端，用于固定转动轴，所述限位板套接于转动轴上且设于过滤板二上方，所述电机外壳设于限位板上，所述侧固定杆连接于电机外壳侧面且连接于破碎仓内壁上，所述破碎电机设于电机外壳内且连接于转动轴上。
进一步地，所述破碎仓上端开口处设有挡板，所述挡板为环形结构设置，用于阻挡物料碎屑飞出破碎仓外，避免物料浪费。
进一步地，所述支撑柱下端两侧面设有稳定底板，增加支撑柱和地面的接触面积，使装置固定更加稳定。
进一步地，所述破碎刀片、限位板和过滤板二之间设有衔接垫块，保证破碎刀片不会发生竖直方向上的移动，避免破碎刀片发生碰撞，导致破碎效果差。
进一步地，所述连接管靠近筛选仓的一端的水平高度高于连接管远离筛选仓的一端的水平高度，避免循环水管内的水通过连接管流入筛选仓内。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种人造石墨摩擦材料制备装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设循环降尘回收装置，利用水泵带动水在循环水管内流动，引起连接管内低气压，从而促进筛选仓内烟尘通过循环水管进入过滤仓内，完成除尘和回收，避免因为物料破碎产生的烟尘对工人人体的伤害，同时回收了烟尘中的石墨材料，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种人造石墨摩擦材料制备装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种人造石墨摩擦材料制备装置的破碎装置的结构图。
其中，1、支撑柱，2、支撑板，3、破碎仓，4、筛选仓，5、过滤板一，6、过滤板二，7、承接槽，8、破碎装置，9、循环除尘回收装置，10、支撑块，11、水泵，12、循环水管，13、连接管，14、过滤仓，15、过滤板三，16、电机外壳，17、侧固定杆，18、破碎电机，19、限位板，20、转动轴，21、固定轴套，22、破碎刀片，23、挡板，24、稳定底板，25、衔接垫块。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，本实用新型一种人造石墨摩擦材料制备装置，包括支撑柱1、支撑板2、破碎仓3、筛选仓4、过滤板一5、过滤板二6、承接槽7、破碎装置8和循环除尘回收装置9，所述破碎仓3为上下端开口的中空腔体结构设置，所述破碎仓3设于筛选仓4上，所述过滤板二6设于筛选仓4和破碎仓3连接处上，所述破碎装置8设于过滤板二6上且设于破碎仓3内，所述过滤板一5设于筛选仓4内，所述支撑板2设于筛选仓4两侧面上，所述支撑柱1设于支撑板2下，所述承接槽7设于筛选仓4下，所述循环除尘回收装置9设于支撑板2上且连接于筛选仓4内；所述循环除尘回收装置9包括支撑块10、水泵11、循环水管12、连接管13、过滤仓14和过滤板三15，所述支撑块10设于支撑板2上，所述水泵11设于支撑块10上，所述循环水管12连接于水泵11两侧，所述连接管13连接于循环水管12和筛选仓4内，所述过滤仓14贯穿循环水管12设置，所述过滤板三15设于过滤仓14内。
所述破碎装置8包括电机外壳16、侧固定杆17、破碎电机18、限位板19、转动轴20、固定轴套21和破碎刀片22，所述转动轴20可转动设于过滤板二6内，所述固定轴套21固定设于过滤板二6内且套接于转动轴20下端，所述限位板19套接于转动轴20上且设于过滤板二6上方，所述电机外壳16设于限位板19上，所述侧固定杆17连接于电机外壳16侧面且连接于破碎仓3内壁上，所述破碎电机18设于电机外壳16内且连接于转动轴20上。
所述破碎仓3上端开口处设有挡板23，所述挡板23为环形结构设置。
所述支撑柱1下端两侧面设有稳定底板24。
所述破碎刀片22、限位板19和过滤板二6之间设有衔接垫块25。
所述连接管13靠近筛选仓4的一端的水平高度高于连接管13远离筛选仓4的一端的水平高度。
具体使用时，将物料送入破碎仓3内，开启破碎电机18，破碎电机18带动转动轴20转动，进而控制破碎刀片22对物料进行切割破碎，物料碎片经过过滤板二6的过滤之后进入筛选仓4内，一部分物料碎片经过过滤板一5的过滤之后落在承接槽7内，剩下一部分物料化为烟尘飘荡在筛选仓4内，启动水泵11，利用水泵11带动水在循环水管12内流动，引起连接管13内低气压，从而促进筛选仓4内烟尘通过循环水管12进入过滤仓14内，完成除尘和回收。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种人造石墨摩擦材料制备装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑板、破碎仓、筛选仓、过滤板一、过滤板二、承接槽、破碎装置和循环除尘回收装置，所述破碎仓为上下端开口的中空腔体结构设置，所述破碎仓设于筛选仓上，所述过滤板二设于筛选仓和破碎仓连接处上，所述破碎装置设于过滤板二上且设于破碎仓内，所述过滤板一设于筛选仓内，所述支撑板设于筛选仓两侧面上，所述支撑柱设于支撑板下，所述承接槽设于筛选仓下，所述循环除尘回收装置设于支撑板上且连接于筛选仓内；所述循环除尘回收装置包括支撑块、水泵、循环水管、连接管、过滤仓和过滤板三，所述支撑块设于支撑板上，所述水泵设于支撑块上，所述循环水管连接于水泵两侧，所述连接管连接于循环水管和筛选仓内，所述过滤仓贯穿循环水管设置，所述过滤板三设于过滤仓内。
2.根据权利要求1所述的一种人造石墨摩擦材料制备装置，其特征在于：所述破碎装置包括电机外壳、侧固定杆、破碎电机、限位板、转动轴、固定轴套和破碎刀片，所述转动轴可转动设于过滤板二内，所述固定轴套固定设于过滤板二内且套接于转动轴下端，所述限位板套接于转动轴上且设于过滤板二上方，所述电机外壳设于限位板上，所述侧固定杆连接于电机外壳侧面且连接于破碎仓内壁上，所述破碎电机设于电机外壳内且连接于转动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种人造石墨摩擦材料制备装置，其特征在于：所述破碎仓上端开口处设有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种人造石墨摩擦材料制备装置，其特征在于：所述支撑柱下端两侧面设有稳定底板。
5.根据权利要求2所述的一种人造石墨摩擦材料制备装置，其特征在于：所述破碎刀片、限位板和过滤板二之间设有衔接垫块。
6.根据权利要求1所述的一种人造石墨摩擦材料制备装置，其特征在于：所述连接管靠近筛选仓的一端的水平高度高于连接管远离筛选仓的一端的水平高度。
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