CN212068798U - 一种样品载体托 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种样品载体托，包括样品载体托本体，样品载体托本体顶部设有多个缺口，样品载体托本体设有容置样品载体的凹槽，缺口用于配合外部机构将样品载体从样品载体托取出。本实用新型具有结构简单、操作方便等优点，有利于样品载体可靠转移。

Description

一种样品载体托

技术领域

本实用新型主要涉及样品化验技术领域，特指一种样品载体托。

背景技术

碳和氢是煤有机质的主要组成元素，两者和氧加在一起占煤的有机质的95％以上；而氮是煤中唯一完全以有机形态存在的元素。因此，了解煤中碳氢氮含量对于了解煤的性质，核对其它指标检测结果，推算煤炭应用过程中热量、物料、污染物排放等指标都有着重要的意义。

现有技术中的煤中碳氢氮元素检测的方法是基于多种检测仪器，但是这些检测仪器只能够实现待测样品进入检测仪器后自动完成检测过程，对于样品包样工作，如碳氢氮元素分析仪样品载体（即锡箔杯）的压紧包裹制作（此工序简称包样），目前都是通过工作人员的手工进行操作，手工操作可能会使锡箔纸压紧排气制作结果受到人为因素影响，如心情、手指力度掌握以及手套洁净程度。而且在需要大量制作锡箔纸的时候，对操作人来说也是一项精神上和体力上劳动量都不小的工作。

在煤质分析智能化验系统中，使用自动测试设备测试用到的煤样载体分别为热值坩埚、灰分坩埚、挥发分坩埚和硫坩埚都是刚性硬质材料，可以采用通用的转移机构实现此硬质材料坩埚的转移、取放。而碳氢氮元素分析仪用到的样品载体为锡箔纸，比较柔软，无法使用通用的转移机构来实现锡箔纸的转移、取放。

如何解决智能化验系统中软性样品载体的转移、取放是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、有利于样品载体可靠转移的样品载体托。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种样品载体托，其特征在于，包括样品载体托本体，所述样品载体托本体顶部设有多个缺口所述样品载体托本体设有容置样品载体的凹槽，所述缺口用于配合外部机构将样品载体从样品载体托取出。

作为本实用新型的进一步改进：所述凹槽的内周壁为倾斜面。

作为本实用新型的进一步改进：所述样品载体托本体采用分体式设计，包括外层结构和内层结构，所述外层结构包裹在内层结构的外表面，所述内层机构采用软性材料制成。

作为本实用新型的进一步改进：所述外层结构的下端部为锥状。

作为本实用新型的进一步改进：所述样品载体托本体采用分体式设计，包括圆柱形上部和锥状的导向组件。

作为本实用新型的进一步改进：所述圆柱形上部为软件材料制成。

作为本实用新型的进一步改进：所述样品载体托本体采用一体成型设计，上部为圆柱体结构，下部为锥状结构。

作为本实用新型的进一步改进：所述缺口为均匀分布或对称分布。

作为本实用新型的进一步改进：还包括凸台，所述凸台设置在样品载体托本体的外侧，所述凸台用于矫正样品载体托的方向。

作为本实用新型的进一步改进：所述凸台为方形或长方形或圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进：所述凸台为对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的样品载体托，使用时，通过外部机构（如机械手夹爪）或人工将软性样品载体（如锡箔纸）放置在样品载体托本体的凹槽内，由于凹槽的内周壁为倾斜面，样品载体能更好的贴合凹槽的内周壁，且向内的斜面设计还能确保软性样品载体在转移过程中不易掉落，提高了样品载体转移可靠性和稳定性。样品载体托顶部设有缺口，通过该缺口外部机构（如机械手夹爪）能夹紧软性样品载体，方便快捷地将软性样品载体从样品载体托中取出。

附图说明

图1是本实用新型在具体实施例一中的立体结构示意图。

图2是本实用新型在具体实施例一中的俯视结构示意图。

图3是本实用新型在具体实施例一中的侧视结构示意图。

图4是本实用新型在具体实施例二中的立体结构示意图。

图例说明：

1、样品载体托本体；11、外层结构；12、内层结构；13、圆柱形上部；14、导向组件；2、缺口； 3、凸台。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

如图1至图3所示，一种样品载体托，包括样品载体托本体1，样品载体托本体1顶部设有多个缺口2样品载体托本体1设有容置样品载体的凹槽，凹槽的内周壁为倾斜面，缺口2用于配合外部机构将样品载体从样品载体托取出。

本实用新型的样品载体托，使用时，通过外部机构（如机械手夹爪）或人工将软性样品载体（如锡箔纸）放置在样品载体托本体1的凹槽内，由于凹槽的内周壁为倾斜面，样品载体能更好的贴合凹槽的内周壁，且向内的斜面设计还能确保软性样品载体在转移过程中不易掉落，提高了样品载体转移可靠性和稳定性。样品载体托顶部设有缺口2，通过该缺口2外部机构（如机械手夹爪）能夹紧软性样品载体，方便快捷地将软性样品载体从样品载体托中取出。

本实施例中，样品载体托本体1采用分体式设计，包括外层结构11和内层结构12，外层结构11包裹在内层结构12的外表面，内层结构12采用软性材料制成。由于样品载体托的内层结构12采用带有弹性的软性材料制成，能有效确保软性样品载体放置时不易破损，且弹性材料起到了夹紧样品载体的作用，确保在样品载体转移过程中不易从样品载体托上脱落，提高了样品载体转移可靠性和稳定性，兼容性好，同其他坩埚采用通用的转移机构（如机器人夹爪）即可实现转移。外层结构11可以采用内层结构12相同的软性材料制成，也可以采用硬性材料制成。

本实施例中，外层结构11的下端部为锥状，放置在样品载体托时能起到导向的作用，有利于外部机构（如机械手夹爪）更准确的放置样品载体托。

本实施例中，缺口2为均匀分布或对称分布，采用均匀分布，确保外部机构（如机械手）在夹取时能将夹紧力均匀的作用在样品载体上。在其他实施例中，缺口2的数量不限制，满足均匀分布或对称分布即可。

本实施例中，还包括凸台3，凸台3对称设置样品载体托的外侧，凸台3用于矫正样品载体托的方向，本实施例中，凸台3为方形，在其他实施例中，凸台3也可以为长方形或圆弧形。通过设置凸台3，外部机构（如机械手夹爪）在夹取样品载体托的同时能通过对称布置的凸台3对样品载体托方向进行矫正，能确保样品载体托转移过程中可靠夹紧。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，本实施例中样品载体托本体1采用分体式设计，包括圆柱形上部13和锥状的导向组件14。本实施例中，圆柱形上部13为软件材料制成。圆柱形上部13整体采用带有弹性的软性材料制成，能有效确保软性样品载体放置时不易破损，且弹性材料起到了夹紧样品载体的作用，确保在样品载体转移过程中不易从样品载体托上脱落，提高了样品载体转移可靠性和稳定性，兼容性好，同其他坩埚采用通用的转移机构（如机器人夹爪）即可实现转移。锥状的导向组件14在放置样品载体托时也能起到导向作用，导向组件14的材质可以与圆柱形上部13相同，也可以为硬性材料制成。

实施例三

本实施例与实施二基本相同，不同之处在于，本实施例中样品载体托本体1采用一体成型设计，上部为圆柱体结构，下部为锥状结构。本实施例中圆柱体结构和锥状结构为同种材料制成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种样品载体托，其特征在于，包括样品载体托本体(1)，所述样品载体托本体(1)顶部设有多个缺口(2)，所述样品载体托本体(1)设有容置样品载体的凹槽，所述缺口(2)用于配合外部机构将样品载体从样品载体托取出。

2.根据权利要求1所述的样品载体托，其特征在于，所述凹槽的内周壁为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的样品载体托，其特征在于，所述样品载体托本体(1)采用分体式设计，包括外层结构(11)和内层结构(12)，所述外层结构(11)包裹在内层结构(12)的外表面，所述内层结构(12)采用软性材料制成。

4.根据权利要求3所述的样品载体托，其特征在于，所述外层结构(11)的下端部为锥状。

5.根据权利要求1所述的样品载体托，其特征在于，所述样品载体托本体(1)采用分体式设计，包括圆柱形上部(13)和锥状的导向组件(14)。

6.根据权利要求5所述的样品载体托，其特征在于，所述圆柱形上部(13)为软件材料制成。

7.根据权利要求1所述的样品载体托，其特征在于，所述样品载体托本体(1)采用一体成型设计，上部为圆柱体结构，下部为锥状结构。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的样品载体托，其特征在于，所述缺口(2)为均匀分布或对称分布。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的样品载体托，其特征在于，还包括凸台(3)，所述凸台(3)设置在样品载体托本体(1)的外侧，所述凸台(3)用于矫正样品载体托的方向。

10.根据权利要求9所述的样品载体托，其特征在于，所述凸台(3)为方形或长方形或圆弧形。

11.根据权利要求9所述的样品载体托，其特征在于，所述凸台(3)为对称布置。

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