CN212068331U - 一种聚能泡沫发生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚能泡沫发生设备,包括:发生器;所述发生器的一侧壁设置有用于烟气进入的进气口,所述发生器的另一侧壁设置有净化后烟气排出的出气口,所述发生器内部设置有泡沫喷淋器;所述泡沫喷淋器为多组,沿发生器轴向方向由上到下依次排布,每组泡沫喷淋器的间隔距离相等;所述泡沫喷淋器连接有进水组件,所述进水组件与所述泡沫喷淋器固定于所述发生器的内部。本实用新型的聚能泡沫发生设备结构简单,改造方便,便于操作,机械强度高,使用寿命长,且具有优良的脱硫除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘技术领域,具体而言,涉及一种聚能泡沫发生设备。
背景技术
在大气环境要求越来越严格的今天,环境保护的意识在人们的心目中已经根深蒂固,燃煤锅炉和工业炉窑的烟气净化治理非常重要,国家在能源方面的供给仍然以煤炭为主,其他能源为辅。从经济适用的角度,烧煤是目前最为节省的工业能源,其他无法和煤炭相比。然而烧煤带来的烟尘污染和SOX、NOX 的污染也是不可避免的。故而相关的行业需要安装脱硫除尘设备用以减轻环境污染。
目前,烟气治理行业,发电厂,炼铁厂,水泥厂,工业炉窑烟气排放等污染行业,脱硫除尘设备普遍采用脱硫塔,布袋除尘,湿电除尘,效率低,覆盖率差,水泵功率大,能耗高,脱硫除尘效率低。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚能泡沫发生设备。本实用新型的聚能泡沫发生设备通过采用多组泡沫喷淋器,利用液体压差变化形成泡沫液体效果,并通过调整流量增加或者减少压力,改变压差,让液体混入烟气,形成气泡状物质,烟气进入泡沫雾化层聚集脱除,进入泡沫雾化层的烟气形成聚集效果,内含烟尘和硫化物的泡沫质量越来越大,最后随着重力增加,坠落到污水池,从而达到脱硫除尘的效果。本设备结构简单,成本低,节能环保且具有良好的脱硫除尘效率。
为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种聚能泡沫发生设备,包括:发生器;所述发生器的一侧壁设置有用于烟气进入的进气口,所述发生器的另一侧壁设置有净化后烟气排出的出气口,所述发生器内部设置有泡沫喷淋器;所述泡沫喷淋器为多组,沿发生器轴向方向由上到下依次排布,每组泡沫喷淋器的间隔距离相等;所述泡沫喷淋器连接有进水组件,所述进水组件与所述泡沫喷淋器固定于所述发生器的内部。
本设备通过设置多组泡沫喷淋器,利用水流压差变化形成泡沫雾化层,并通过将烟气通入泡沫雾化层中,使烟气混入液体中,并在重力作用下坠落到设备底部,从而实现脱硫除尘一体化,提高了工作效率。
优选地,所述进气口沿所述发生器轴向的设置高度低于所述出气口的设置高度。这样设置能够防止未经净化的烟气从出气口溢出,保证从出气口中排出的都是经泡沫雾化层净化过的烟气,从而保障了脱硫除尘的效果。
优选地,所述进气口正对任意两组所述泡沫喷淋器的间隔位置设置。进气口正对两组泡沫喷淋器之间设置,能够保证进入发生器中的烟气第一时间通入到泡沫雾化层中,从而提高了脱硫除尘的工作效率。
进一步地,所述进气口正对最下方两组所述泡沫喷淋器的间隔位置设置。这样设置能够最大限度的利用多组泡沫喷淋器间形成的泡沫雾化层,从而达到最大的脱硫除尘效率。
进一步的,所述泡沫喷淋器为两组,所述进气口正对两组泡沫喷淋器的间隔位置。这样设置能够在保证脱硫除尘效率的同时,简化结构,节约成本。
优选地,所述进气口上设置有进口端法兰,这样设置能够方便设备与烟气排放管道连接,保障连接的稳定性。
优选地,所述出气口上设置有出口端法兰,设置出口端法兰能够方便设备与其他装置连接,进而保障连接稳定性。
优选地,所述泡沫喷淋器由上喷嘴和下喷嘴相互叠套组成;所述上喷嘴呈漏斗状,所述下喷嘴为倒梯形状。这样设置能在大范围的冲击和压力下产生分布均匀,液滴大小为小到中等的喷雾,即使是在低压条件下,亦能对液体进行良好雾化的应用中产生极佳的效果。
进一步地,所述上喷嘴的液体出口直径为所述上喷嘴的液体入口直径的 1/8;所述下喷嘴的液体入口直径为所述上喷嘴的液体入口直径的3/8;所述下喷嘴的液体出口直径为所述上喷嘴液体入口直径的1/4。这样设置能够达到最佳的雾化状态。
优选地,两组泡沫喷淋器间的间隔控制在500-1000mm,这样能够在保证形成稳定的泡沫雾化层的同时,提高脱硫除尘的效果。
优选地,所述进水组件包括进水管道以及输送管道,所述输送管道呈回字形,所述泡沫喷淋器的上喷嘴顶端安装于所述输送管道上。回字形的输送管道拥有良好的机械强度和稳固性,且设置回字形输送管道能减少管道材料的浪费,从而节省成本。
优选地,所述发生器的顶部安装有法兰片,所述法兰片上安装有用于密封的法兰盖,所述法兰盖的中心设置有圆孔,所述进水管道穿过所述法兰片后,从所述圆孔穿出。所述发生器与所述进水管道通过所述法兰片与所述法兰盖连接固定。设置法兰盖能够防止烟气从顶部溢出;法兰片与法兰盖连接固定的方式能够提高进水管道与发生器连接的机械强度,保障设备平稳运行。
优选地,所述进水管道伸出法兰盖的部分还安装有固定法兰。设置固定法兰是用来连接脱硫除尘泵液体出口。脱硫除尘泵中的液体通过进水管道进入回形的输送管道中并通过泡沫喷淋器形成泡沫雾化层,从而达到脱硫除尘的目的。
优选地,所述法兰片与法兰盖均为316L不锈钢材质。316L不锈钢材质有良好的机械强度,同时具有良好的耐腐蚀性能,能够防止环境腐蚀,进而提高设备使用寿命。
优选地,所述发生器底部开设有用于排出废液的排液口;所述排液口上安装有压滤机;所述排液口下方设置有废水池。内含烟尘和硫化物的泡沫坠落到发生器的底部后,经压滤机进行水污分离,并排放到污水池中,从而达到提高提高脱硫除尘效率的效果。
优选地,所述上喷嘴通过三通接头连接在所述进水组件上。这样设置保障了上喷嘴与进水组件连接的稳定性,提高了其连接的机械强度,保障了喷淋的持续进行,进而保障了脱硫除尘的效率,提高了设备整体的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的聚能泡沫发生设备通过设置多组泡沫喷淋器,利用水流压差变化形成泡沫雾化层,并通过将烟气通入泡沫雾化层中,使烟气混入液体中,并在重力作用下坠落到设备底部,从而实现脱硫除尘一体化,提高了工作效率。
(2)本实用新型的泡沫喷淋器由漏斗状的上喷嘴和倒梯状的下喷嘴叠套组成,能在大范围的冲击和压力下产生分布均匀,液滴大小为小到中等的喷雾,即使是在低压条件下,亦能对液体进行良好雾化的应用中产生极佳的效果。
(3)本实用新型的聚能泡沫发生设备通过将进气口正对两组泡沫喷淋器之间设置,能够保证进入发生器中的烟气第一时间通入到泡沫雾化层中,从而提高了脱硫除尘的工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的聚能泡沫发生设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的泡沫喷淋器的结构示意图。
10-发生器; 101-进气口;
102-出气口; 103-排液口;
20-进水组件; 201-输送管道;
202-进水管道; 30-进口端法兰;
40-法兰片; 50-法兰盖;
60-出口端法兰; 70-泡沫喷淋器;
701-下喷嘴; 702-上喷嘴;
80-压滤机; 90-废水池。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述,下面以具体实施例的形式进行说明。
实施例
参阅图1所示,本实用新型提供的聚能泡沫发生设备包括:发生器10;所述发生器10的一侧壁设置有用于烟气进入的进气口101,所述发生器10的另一侧壁设置有净化后烟气排出的出气口102,所述发生器10内部设置有泡沫喷淋器70;所述泡沫喷淋器70为两组,沿发生器10轴向方向由上到下依次排布;所述泡沫喷淋器70连接有进水组件20,所述进水组件20与所述泡沫喷淋器 70固定于所述发生器10的内部。
上述两组泡沫喷淋器70沿发生器10的轴向设置的间距为500-1000mm。
所述进气口101沿所述发生器10轴向的设置高度低于所述出气口102的设置高度。这样设置能够防止未经净化的烟气从出气口溢出,保证从出气口中排出的都是经泡沫雾化层净化过的烟气,从而保障了脱硫除尘的效果。
所述进气口101正对两组所述泡沫喷淋器70的间隔位置设置。
所述进气口101上设置有用于与进气管道连接的进口端法兰30。
所述出气口102上设置有出口端法兰60。
参阅图2,所述泡沫喷淋70由上喷嘴702和下喷嘴701相互叠套组成;所述上喷嘴702呈漏斗状,所述下喷嘴701为倒梯形状。
所述上喷嘴702的液体出口直径为所述上喷嘴702的液体入口直径的1/8;所述下喷嘴701的液体入口直径为所述上喷嘴702的液体入口直径的3/8;所述下喷嘴702的液体出口直径为所述上喷嘴701液体入口直径的1/4。
所述进水组件20包括进水管道202以及输送管道201,所述输送管道201 呈回字形,所述泡沫喷淋器70的上喷嘴702顶端安装于所述输送管道201上。回字形的输送管道201拥有良好的机械强度和稳固性,且设置成回字形能减少管道材料的浪费,从而节省成本。
所述发生器10的顶部安装有法兰片40,所述法兰片40上安装有用于密封的法兰盖50,所述法兰盖50的中心设置有圆孔,所述进水管道202穿过所述法兰片40后,从所述圆孔穿出。所述发生器10与所述进水管道202通过所述法兰片40与所述法兰盖50连接固定。
所述进水管道202伸出法兰盖50的部分还安装有固定法兰。设置固定法兰是用来连接脱硫除尘泵液体出口。脱硫除尘泵中的液体通过进水管道进入回形的输送管道中并通过泡沫喷淋器形成泡沫雾化层,从而达到脱硫除尘的目的。
所述法兰盖50与法兰片40均为316L不锈钢材质。
上述发生器10底部开设有用于排出废液的排液口103;所述排液口103 上安装有压滤机80;所述排液口103下方设置有废水池90。内含烟尘和硫化物的泡沫坠落到发生器10的底部后,经压滤机80进行水污分离,并排放到污水池90中,从而达到提高脱硫除尘效率的效果。
上述上喷嘴702通过三通接头连接在所述输送管道202上。
本实用新型实施例中的的聚能泡沫发生设备通过设置两组泡沫喷淋器,利用水流压差变化形成泡沫雾化层,并通过将烟气通入泡沫雾化层中,使烟气混入液体中,并在重力作用下坠落到设备底部,从而实现脱硫除尘一体化,提高了工作效率。通过设置由漏斗状的上喷嘴和倒梯状的下喷嘴叠套组成的泡沫喷淋器,从而保证了能够在大范围的冲击和压力下产生分布均匀,液滴大小为小到中等的喷雾,即使是在低压条件下,亦能对液体进行良好雾化的应用中产生极佳的效果。通过将进气口正对两组泡沫喷淋器之间设置,能够保证进入发生器中的烟气第一时间通入到泡沫雾化层中,从而提高了脱硫除尘的工作效率。
总之,本实用新型的聚能泡沫发生设备结构简单,改造方便,便于操作,机械强度高,使用寿命长,且具有优良的脱硫除尘效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种聚能泡沫发生设备,其特征在于,包括:发生器;所述发生器的一侧壁设置有用于烟气进入的进气口,所述发生器的另一侧壁设置有净化后烟气排出的出气口,所述发生器内部设置有泡沫喷淋器;所述泡沫喷淋器为多组,沿发生器轴向方向由上到下依次排布,每组泡沫喷淋器的间隔距离相等;所述泡沫喷淋器连接有进水组件,所述进水组件与所述泡沫喷淋器固定于所述发生器的内部。
2.根据权利要求1所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述进气口沿所述发生器轴向的设置高度低于所述出气口的设置高度。
3.根据权利要求1所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述进气口正对任意两组所述泡沫喷淋器的间隔位置设置。
4.根据权利要求1所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述进气口正对最下方两组所述泡沫喷淋器的间隔位置设置。
5.根据权利要求1所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述泡沫喷淋器由上喷嘴和下喷嘴相互叠套组成;所述上喷嘴呈漏斗状,所述下喷嘴为倒梯形状。
6.根据权利要求5所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述上喷嘴的液体出口直径为所述上喷嘴的液体入口直径的1/8;所述下喷嘴的液体入口直径为所述上喷嘴的液体入口直径的3/8;所述下喷嘴的液体出口直径为所述上喷嘴液体入口直径的1/4。
7.根据权利要求5所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述进水组件包括进水管道以及输送管道,所述输送管道呈回字形,所述泡沫喷淋器的上喷嘴顶端安装于所述输送管道上。
8.根据权利要求7所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述发生器的顶部安装有法兰片,所述法兰片上安装有用于密封的法兰盖,所述法兰盖的中心设置有圆孔,所述进水管道穿过所述法兰片后,从所述圆孔穿出。
9.根据权利要求1所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述发生器底部开设有用于排出废液的排液口;所述排液口上安装有压滤机;所述排液口下方设置有废水池。
10.根据权利要求7所述的聚能泡沫发生设备,其特征在于,所述上喷嘴通过三通接头连接在所述进水组件上。
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