CN212067917U

CN212067917U - 一种活性炭处理用过滤、冲洗装置

Info

Publication number: CN212067917U
Application number: CN202020330385.9U
Authority: CN
Inventors: 严希海; 刘建侠; 严谨
Original assignee: Shandong Advocating Environmental Engineering Co ltd
Current assignee: Shandong Advocating Environmental Engineering Co ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，包括过滤桶，过滤桶内设置有滤网，滤网为圆筒形；滤网与过滤桶的内壁之间形成滤液室；过滤网的外部从上至下依次套设有三个冲洗环，冲洗环为环形空心圆管；冲洗环内侧设置有若干喷嘴，若干喷嘴周向均匀设置，喷嘴的出水口朝向滤网中心；三个冲洗环上均连通有一个冲洗支管，三个冲洗支管与冲洗主管相连通；冲洗主管与冲洗液箱连通；本实用新型可以实现以保留固体过滤物、除去液体为目的的过滤操作；可以同时实现对固体过滤物的冲洗目的，减少了操作流程，提高了工作效率，节省了生产成本；还可以实现该冲洗过程中冲洗液的循环利用，提高冲洗液的利用率，减少原料浪费。

Description

一种活性炭处理用过滤、冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤、冲洗装置，具体的说，涉及一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，属于垃圾渗滤液处理技术领域。

背景技术

垃圾渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4~9之间，COD在2000~62000mg/L的范围内，BOD5从60~45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。

在对垃圾渗滤液的处理过程中，包括前处理步骤，该前处理步骤中又涉及沉降步骤、过滤步骤、以及平衡步骤；而在沉降步骤中需要向渗滤液中加入特定处理后的活性炭，该活性炭的处理过程为：活性炭热风干燥-自然冷却-活性炭与特定溶液混合搅拌浸泡-过滤出活性炭-另一特定溶液冲洗活性炭-烘干-煅烧，完成活性炭的特定处理等待后序处理；

在上述过程中需要用到过滤以及冲洗装置，现有的过滤、冲洗装置存在以下问题：

1、现有的过滤装置一般是将溶液中的杂质除去，以净化溶液为主要目的，这种过滤装置不适用于以保留固体除去液体为目的的过滤操作。

2、现有的过滤装置也不能同时实现对固体过滤物的进一步冲洗，如果需要对固体过滤物进行进一步冲洗，需要在另外一套冲洗装置上进行，操作流程长，降低了生产效率，同时设备成本高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，可以实现以保留固体过滤物、除去液体为目的的过滤操作；可以同时实现对固体过滤物的冲洗目的，减少了操作流程，提高了工作效率，节省了生产成本；还可以实现该冲洗过程中冲洗液的循环利用，提高冲洗液的利用率，减少原料浪费。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，包括过滤桶，所述过滤桶内设置有滤网，所述滤网为圆筒形，滤网与过滤桶同轴线设置；所述滤网的上端与过滤桶的顶壁固定连接，滤网的下端与过滤桶的底壁固定连接；所述滤网与过滤桶的内壁之间形成滤液室；

所述滤网的外部从上至下依次套设有三个冲洗环，所述冲洗环为环形空心圆管；所述冲洗环的内侧与滤网间隔一定距离，所述冲洗环内侧设置有若干喷嘴，若干喷嘴周向均匀设置，所述喷嘴的出水口朝向滤网中心；三个冲洗环上均连通有一个冲洗支管，三个冲洗支管通过四通接头与冲洗主管相连通；所述冲洗主管与冲洗液箱连通。

进一步地，所述过滤桶的顶部连接有进料管，所述进料管与固液混合料箱相连通；所述进料管的出料端深入到滤网内，所述进料管的出料端为圆锥形空心罩结构，所述圆锥形空心罩大头端朝下。

进一步地，所述过滤桶的底部一侧连接有回液管，所述回液管的另一端与冲洗液箱连通；所述回液管上设置有回流泵和第二阀门；所述回液管上还设置有过滤装置，所述过滤装置可拆卸设置。

进一步地，所述过滤桶的底部中心设置有固体物排出口，所述固体物排出口的上部为圆锥形结构；所述固体物排出口锥形结构的大头端与滤网的外径相同；所述固体物排出口上设置有第三阀门。

进一步地，所述过滤桶的底部还设置有出液管，所述出液管用于过滤液的排出，所述出液管上设置有第四阀门。

进一步地，所述进料管上设置有第五阀门；所述固液混合料箱通过第一支腿固定在过滤桶的顶部。

进一步地，所述冲洗主管上设置有第一阀门和冲洗泵。

进一步地，所述过滤桶为圆筒结构；所述过滤桶的底部设置多个第二支腿；所述冲洗环通过固定座固定在过滤桶的内壁上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以实现以保留固体过滤物、除去液体为目的的过滤操作；可以同时实现对固体过滤物的冲洗目的，减少了操作流程，提高了工作效率，节省了生产成本；还可以实现该冲洗过程中冲洗液的循环利用，提高冲洗液的利用率，减少原料浪费。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冲水环的结构示意图；

图中，

1-过滤桶，2-滤网，3-滤液室，4-固液混合料箱，5-进料管，6-冲洗环，7-喷嘴，8-冲洗主管，9-冲洗支管，10-四通接头，11-冲洗液箱，12-冲洗泵，13-第一阀门，14-回液管，15-回流泵，16-第二阀门，17-过滤装置，18-固体物排出口，19-第三阀门，20-出液管，21-第四阀门，22-第五阀门，23-第一支腿，24-第二支腿，25-固定座。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种活性炭处理用过滤、冲洗装置

如图1和图2所示，本实用新型提供一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，包括过滤桶1，所述过滤桶1为圆筒结构；

所述过滤桶1内设置有滤网2，所述滤网2为圆筒形，滤网2与过滤桶1同轴线设置；所述滤网2的上端与过滤桶1的顶壁固定连接，滤网2的下端与过滤桶1的底壁固定连接；所述滤网2与过滤桶1的内壁之间形成滤液室3。

所述过滤桶1的顶部连接有进料管5，所述进料管5与固液混合料箱4相连通；所述进料管5的出料端深入到滤网2内，所述进料管5的出料端为圆锥形空心罩结构，所述圆锥形空心罩大头端朝下，起到引流扩流的作用。

所述进料管5上设置有第五阀门22；所述固液混合料箱4通过第一支腿23固定在过滤桶1的顶部。

所述滤网2的外部从上至下依次套设有三个冲洗环6，所述冲洗环6通过固定座25固定在过滤桶1的内壁上。

所述冲洗环6为环形空心圆管；所述冲洗环6距离滤网2一定距离，所述冲洗环6内侧设置有若干喷嘴7，若干喷嘴7周向均匀设置，所述喷嘴7的出水口朝向滤网2中心，以方便对滤网2内的固体过滤物喷淋冲洗液。

三个冲洗环6上均连通有一个冲洗支管9，三个冲洗支管9通过四通接头10与冲洗主管8相连通；所述冲洗主管8与冲洗液箱11连通；所述冲洗主管8上设置有第一阀门13和冲洗泵12。

所述过滤桶1的底部一侧连接有回液管14，所述回液管14的另一端与冲洗液箱11连通；所述回液管14上设置有回流泵15和第二阀门16；所述回液管14上还设置有过滤装置17，所述过滤装置17可拆卸设置，方便更换。

所述过滤桶1的底部中心设置有固体物排出口18，所述固体物排出口18的上部为圆锥形结构；所述固体物排出口18锥形结构的大头端与滤网2的外径相同；所述固体物排出口18上设置有第三阀门19。

所述过滤桶1的底部还设置有出液管20，所述出液管20用于过滤液的排出，所述出液管20上设置有第四阀门21。

所述过滤桶1的底部设置多个第二支腿24。

本实用新型的工作原理：

使用时，打开第五阀门呢22，固液混合料箱4内的混合料经进料管5进入滤网2内，经滤网2过滤后，固体过滤物留在滤网2内，过滤液进入滤液室3内，然后打开第四阀门21，将过滤液排空后，在关闭第四阀门21；然后打开第一阀门13和冲洗泵12，冲洗液箱11内的冲洗液经冲洗主管8和各个冲洗支管进入冲洗环6内，经若干喷嘴周向均匀的喷淋至滤网2内的固体过滤物上，冲洗液从上之下对固体过滤物进行冲洗，然后汇流至过滤桶1的底部；打开第二阀门16和回流泵15，冲洗液从滤液室3内回流至冲洗液箱11内继续使用；回流时，首先经过过滤装置17对冲洗液进行过滤，保证回流冲洗液的纯净。

待过滤桶1内的冲洗液回流完毕后，关闭第二阀门16和回流泵15，重新开启第一阀门13和冲洗泵12，冲洗以上冲洗和回流动作3-4次，完成固体过滤物的冲洗，最后打开第三阀门19，将冲洗完毕的固体过滤物排出，进入下一处理工序。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）内设置有滤网（2），所述滤网（2）为圆筒形，滤网（2）与过滤桶（1）同轴线设置；所述滤网（2）的上端与过滤桶（1）的顶壁固定连接，滤网（2）的下端与过滤桶（1）的底壁固定连接；所述滤网（2）与过滤桶（1）的内壁之间形成滤液室（3）；

所述滤网（2）的外部从上至下依次套设有三个冲洗环（6），所述冲洗环（6）为环形空心圆管；所述冲洗环（6）的内侧与滤网（2）间隔一定距离，所述冲洗环（6）内侧设置有若干喷嘴（7），若干喷嘴（7）周向均匀设置，所述喷嘴（7）的出水口朝向滤网（2）中心；三个冲洗环（6）上均连通有一个冲洗支管（9），三个冲洗支管（9）通过四通接头（10）与冲洗主管（8）相连通；所述冲洗主管（8）与冲洗液箱（11）连通。

2.如权利要求1所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述过滤桶（1）的顶部连接有进料管（5），所述进料管（5）与固液混合料箱（4）相连通；所述进料管（5）的出料端深入到滤网（2）内，所述进料管（5）的出料端为圆锥形空心罩结构，所述圆锥形空心罩大头端朝下。

3.如权利要求1所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述过滤桶（1）的底部一侧连接有回液管（14），所述回液管（14）的另一端与冲洗液箱（11）连通；所述回液管（14）上设置有回流泵（15）和第二阀门（16）；所述回液管（14）上还设置有过滤装置（17），所述过滤装置（17）可拆卸设置。

4.如权利要求1所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述过滤桶（1）的底部中心设置有固体物排出口（18），所述固体物排出口（18）的上部为圆锥形结构；所述固体物排出口（18）锥形结构的大头端与滤网（2）的外径相同；所述固体物排出口（18）上设置有第三阀门（19）。

5.如权利要求1所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述过滤桶（1）的底部还设置有出液管（20），所述出液管（20）用于过滤液的排出，所述出液管（20）上设置有第四阀门（21）。

6.如权利要求2所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述进料管（5）上设置有第五阀门（22）；所述固液混合料箱（4）通过第一支腿（23）固定在过滤桶（1）的顶部。

7.如权利要求1所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述冲洗主管（8）上设置有第一阀门（13）和冲洗泵（12）。

8.如权利要求1所述的一种活性炭处理用过滤、冲洗装置，其特征在于：所述过滤桶（1）为圆筒结构；所述过滤桶（1）的底部设置多个第二支腿（24）；所述冲洗环（6）通过固定座（25）固定在过滤桶（1）的内壁上。