CN212067800U - 一种超临界竹叶液相萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超临界竹叶液相萃取设备，包括通过管道依序连接的二氧化碳供应装置、二氧化碳冷却装置、萃取装置、过滤装置以及接料筒；萃取装置还连接有物料筒；萃取装置包括具有容腔的萃取釜，容腔内包括分隔容腔的若干分流板、与二氧化碳冷却装置连接的有进气口、与物料筒连接的进料口以及与过滤装置连接的出料口；还包括设置于容腔内的集液板，集液板与出料口相接。本实用新型提高了对竹叶的提取效率。

Description

一种超临界竹叶液相萃取设备

技术领域

本实用新型涉及一种超临界竹叶液相萃取设备。

背景技术

目前，对于竹叶中的元素进行提取一般采用普通浸提、渗漉浸提或加热浸提设备进行浸提，传统的提取方效率较低，而且提取还存在杂质多，后期提纯成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超临界竹叶液相萃取设备，提高了对竹叶的提取效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种超临界竹叶液相萃取设备，包括通过管道依序连接的二氧化碳供应装置、二氧化碳冷却装置、萃取装置、过滤装置以及接料筒；所述萃取装置还连接有物料筒；所述萃取装置包括具有容腔的萃取釜，所述容腔内包括分隔所述容腔的若干分流板、与所述二氧化碳冷却装置连接的有进气口、与所述物料筒连接的进料口以及与所述过滤装置连接的出料口；还包括设置于所述容腔内的集液板，所述集液板与所述出料口相接。

上述超临界竹叶液相萃取设备中，所述容腔内设有与所述进气口连接的分流组件，所述分流组件包括与所述进气口连接的具有腔体的分流盘，所述分流盘设置有若干与所述腔体相通的通孔。

上述超临界竹叶液相萃取设备中，所述分流板包括板体以及贯穿所述板体的若干开孔。

上述超临界竹叶液相萃取设备中，所述过滤装置包括依序连接的溶解腔、均质机以及过滤腔；所述溶解腔的一端与所述萃取装置连接，所述溶解腔的另一端与所述均质机连接；所述溶解腔设置有用于添加溶剂的入口，所述过滤腔的一端与所述均质机连接，所述过滤腔的另一端与所述接料筒连接。

上述超临界竹叶液相萃取设备中，所述过滤腔中设置有双层过滤膜，所述双层过滤膜包括初级滤膜以及微滤膜。

上述超临界竹叶液相萃取设备中，所述初级滤膜为纤维膜，所述纤维膜的孔径为0.3－0.4μm；所述微滤膜的截留分子量为120－140k。

上述技术方案所提供的一种超临界竹叶液相萃取设备，与现有技术相比，其有益效果包括：竹叶通过物料筒传输到萃取装置中，二氧化碳通过供应装置输送到二氧化碳冷却装置中进行制冷液化，使得液化后的二氧化碳满足后续充当溶剂使用的条件后输送到萃取装置中与竹叶进行萃取，粉碎干燥后的竹叶通过在分流板中经过并在不同分隔的容腔中与二氧化碳充分接触反应，提高了萃取的效率，竹叶萃取物从萃取装置传输到过滤装置中进行杂质过滤形成竹叶萃取的混合溶液，竹叶萃取的混合溶液最后输送至接料筒中实现竹叶的液相萃取，有别于传统的提存方法，提高了对竹叶的提纯效率。

附图说明

图1是本实用新型的超临界竹叶液相萃取设备的结构示意图。

其中，1－二氧化碳供应装置，2－二氧化碳冷却装置，3－萃取装置，31－萃取釜，32－分流板，33－集液板，34－分流盘，35－通孔，4－过滤装置，41－溶解腔，42－均质机，43－过滤腔，5－接料筒，6－物料筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅附图1，本实用新型所提供的一种超临界竹叶液相萃取设备，包括通过管道依序连接的二氧化碳供应装置1、二氧化碳冷却装置2、萃取装置3、过滤装置4以及接料筒5；萃取装置3还连接有物料筒6；萃取装置3包括具有容腔的萃取釜31，容腔内包括分隔容腔的若干分流板32、与二氧化碳冷却装置2连接的有进气口、与物料筒6连接的进料口以及与过滤装置4连接的出料口；还包括设置于容腔内的集液板33，集液板33与出料口相接。

基于上述技术特征，竹叶通过物料筒6传输到萃取装置3中，二氧化碳通过供应装置输送到二氧化碳冷却装置2中进行制冷液化，使得液化后的二氧化碳满足后续充当溶剂使用的条件后输送到萃取装置3中与竹叶进行萃取，粉碎干燥后的竹叶通过在分流板32中经过并在不同分隔的容腔中与二氧化碳充分接触反应，提高了萃取的效率，竹叶萃取物从萃取装置3传输到过滤装置4中进行杂质过滤形成竹叶萃取的混合溶液，竹叶萃取的混合溶液最后输送至接料筒5中实现竹叶的液相萃取，有别于传统的提存方法，提高了对竹叶的提纯效率。

容腔内设有与进气口连接的分流组件，分流组件包括与进气口连接的具有腔体的分流盘34，分流盘34设置有若干与腔体相通的通孔35，通过分流盘34的通孔35实现二氧化碳在容腔内分离，使得容腔内的超临界二氧化碳分布更为均匀，提高萃取效率。

分流板32包括板体以及贯穿板体供物料经过的若干开孔，便于物料在萃取过程中的流通。

过滤装置4包括依序连接的溶解腔41、均质机42以及过滤腔43；溶解腔41的一端与萃取装置3连接，溶解腔41的另一端与均质机42连接；溶解腔41设置有用于添加溶剂的入口，过滤腔43的一端与均质机42连接，过滤腔43的另一端与接料筒5连接；竹叶萃取物传输到溶解腔41中时通过入无水乙醇将竹叶萃取物溶解于溶解腔41中，溶解完成后进入到均质机42内，通过均质机42进行乳化摇匀，使得也提取物均匀分散于悬浊液中，然后经过过滤腔43进行杂质过滤去除，杂质过滤后的提纯物通过接料筒5进行收集。

过滤腔43中设置有双层过滤膜，双层过滤膜包括初级滤膜以及微滤膜；通过初级滤膜的过滤，将悬浊液中的颗粒物杂质去除，然后经过微滤膜的处理，将混合物中的色素杂质和胶质进行过滤。

初级滤膜为纤维膜，纤维膜的孔径为0.3－0.4μm；微滤膜的截留分子量为120－140k；保证过滤的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种超临界竹叶液相萃取设备，其特征在于，包括通过管道依序连接的二氧化碳供应装置、二氧化碳冷却装置、萃取装置、过滤装置以及接料筒；所述萃取装置还连接有物料筒；

所述萃取装置包括具有容腔的萃取釜，所述容腔内包括分隔所述容腔的若干分流板、与所述二氧化碳冷却装置连接的有进气口、与所述物料筒连接的进料口以及与所述过滤装置连接的出料口；还包括设置于所述容腔内的集液板，所述集液板与所述出料口相接。

2.如权利要求1所述的超临界竹叶液相萃取设备，其特征在于，所述容腔内设有与所述进气口连接的分流组件，所述分流组件包括与所述进气口连接的具有腔体的分流盘，所述分流盘设置有若干与所述腔体相通的通孔。

3.如权利要求1所述的超临界竹叶液相萃取设备，其特征在于，所述分流板包括板体以及贯穿所述板体的若干开孔。

4.如权利要求1所述的超临界竹叶液相萃取设备，其特征在于，所述过滤装置包括依序连接的溶解腔、均质机以及过滤腔；所述溶解腔的一端与所述萃取装置连接，所述溶解腔的另一端与所述均质机连接；所述溶解腔设置有用于添加溶剂的入口，所述过滤腔的一端与所述均质机连接，所述过滤腔的另一端与所述接料筒连接。

5.如权利要求4所述的超临界竹叶液相萃取设备，其特征在于，所述过滤腔中设置有双层过滤膜，所述双层过滤膜包括初级滤膜以及微滤膜。

6.如权利要求5所述的超临界竹叶液相萃取设备，其特征在于，所述初级滤膜为纤维膜，所述纤维膜的孔径为0.3－0.4μm；所述微滤膜的截留分子量为120－140k。

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