CN212065890U - 一种两端自锁式拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种两端自锁式拉链，包括第一拉链带、第二拉链带、拉链拉头、拉片，所述第一拉链带和第二拉链包括有布带、上止、下止、链牙以及卡嵌组件，拉链拉头滑动安装于链牙，链牙固定于布带的边缘并通过拉链拉头相互咬合或分离，所述上止和下止分别设置于链牙的两端，且下止设置有卡嵌组件。本实用新型具有在拉链打开状态时，拉链拉头能够保持不动的优点。

Description

一种两端自锁式拉链

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其涉及一种两端自锁式拉链。

背景技术

拉链作为物品的开闭器具，除了在衣物、箱包、鞋靴和杂货品这样的身边的日常用品上使用之外，还被用于贮水罐、渔网和航天服这样的工业用品。一般而言，拉链主要由一对纵长拉链带、沿着各带的一侧缘安装的作为拉链的啮合部分的许多链牙、和通过使相对的链牙彼此啮合或分离来对拉链的开闭进行控制的拉头这三个部分构成。拉链的两条链带在分离的过程中，常规的拉链拉头会随外界运动而在链条上滑动使拉链开链。

现有的公开号为CN2843134Y的专利公开了一种尼龙拉链，包括尼龙拉链，包括两根拉链带，分别固定于所述两根拉链带的相对边缘的两条牙链，固定于所述两根牙链的下端部的下止扣和固定于所述两根牙链的上端部的上止扣，所述下止扣挤压 于两根拉链带的上下表面之间并将两根拉链带的下端部连接在一起，其截面为 “工”字形，其材料为热塑性塑料。下止扣挤压于两根拉链带的上下表面之间，由此将将两根拉链带连接在一起，下止扣的截面形状为“工”字形，连接牢固，滑动器反复撞击下止扣，也 不会使其松开；其材料为热塑性塑料，使其可以采用注塑工艺。

上述技术方案中的尼龙拉链当左右两条拉链带打开状态时滑动器（即本文中的拉链拉头）在拉链带上的位置是能够随意滑移的，若受到外力挤压容易因外力而导致拉链拉头在外力作用下挤压链牙使位于上止扣和下止扣之间的链牙变形使拉链损坏，且在需要将拉链带重新咬合在一起，需要找到滑动器的位置，拉扯到底部，再将下止扣卡嵌，操作过程繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供了一种拉链用拉头，其具有在拉链打开状态时，拉链拉头能够保持不动的优点。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种两端自锁式拉链，包括第一拉链带、第二拉链带、拉链拉头、拉片，所述第一拉链带和第二拉链包括有布带、上止、下止、链牙以及卡嵌组件，拉链拉头滑动安装于链牙，链牙固定于布带的边缘并通过拉链拉头相互咬合或分离，所述上止和下止分别设置于链牙的两端，且下止设置有卡嵌组件。

通过采用上述技术方案，当第一拉链带和第二拉链带处于分离状态时，通过下止的卡嵌组件将拉链拉头与下止的一边固定，如应用于服装时，能够在服装散乱堆放且链带分开时使拉链拉头仍保持在下止处，便于穿戴。

本实用新型进一步配置为：所述下止包括分别固定于第一拉链带和第二拉链带末端并相互配合的第一限位块和第二限位块，以及位于第一拉链带末端的安装座；第一限位块固定于安装座，第二限位块可拆卸连接于安装座。

通过采用上述技术方案，便于通过下止之间配合后通过拉链拉头将第一拉链带和第二拉链带咬合。

本实用新型进一步配置为：所述卡嵌组件包括第一安装槽，固定于第一安装槽内的弹簧，固定于弹簧的第三限位块，第一安装槽开设于第一限位块背离于相对于第二限位块的侧壁，拉链拉头位于第一拉链带一侧的侧壁开设有第一凹槽，当拉链拉头与安装座抵接时，第一凹槽与第一安装槽位置相对应，且第三限位块从第一凹槽内穿出，第一凹槽的直径大于或等于第三限位块的直径。

通过采用上述技术方案，通过弹簧连接的限位块能够在拉链拉头经过其时与第一凹槽卡接，进而使拉链拉头在第一拉链带和第二拉链带处于分离状态时，不会相对第一拉链带发生移动。

本实用新型进一步配置为：所述上止的外侧壁设置有同下止相同的卡嵌组件，包括第二安装槽，弹簧，第四限位块，所述拉链拉头朝向第二拉链带的内侧壁开设有第二凹槽，第四限位块与第二安装槽相对应；所述上止远离下止的一端固定有第二防脱离块。

通过采用上述技术方案，使得将拉链拉头拉至上止能够起到自锁的效果，若应用于风衣等服饰能够更好的保护颈部，防风效果好。第二防脱离块能够防止拉链拉头使用过程中因使用者用力过猛而发生脱离。

本实用新型进一步配置为：所述第三限位块和第四限位块为具有导向面的凸块或球体或半球体。

通过采用上述技术方案，导向面的凸块，球体或是半球体因其自身具有导向弧面，能够在拉链拉头经过时更平缓的卡嵌于第一凹槽内，减少磨损。

本实用新型进一步配置为：所述第一安装槽相对的槽壁凹陷设置有两段条形槽，第三限位块的底部卡嵌于条形槽。

通过采用上述技术方案，防止使用过程中第三限位块从第一安装槽内脱离。

本实用新型进一步配置为：所述拉链拉头连通设置有第一凹槽的内侧壁的孔径周侧沿链牙排布方向固定有导向凸块，导向凸块为带有弧面的凸块或半球体。

通过采用上述技术方案，将拉链拉头移动到下止处时，导向凸块抵接第三限位块并快速略过第三限位块并挤压弹簧，弹簧复位并使第三限位块与第一凹槽卡接，导向凸块能够对使用者起到辨识的作用，当拉链拉头划过导向凸块时，第三限位块因与导向凸块接触，而突入第一凹槽内，卡嵌后对于使用者会有明显的卡顿反馈。

本实用新型进一步配置为：所述链牙、导向凸块、第三限位块、第四限位块的表面皆涂设有防水耐磨层。

通过采用上述技术方案，防水耐磨层能够有效减少限位块卡嵌和拉链拉头滑移过程中对链牙的磨损，防水耐磨层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成。

本实用新型进一步配置为：所述第一凹槽的槽壁设置有第一导向弧面，位于导向凸块远离第一凹槽的一侧设置有第二导向弧面。

通过采用上述技术方案，第一导向弧面和第二导向弧面使拉链拉头在对第三限位块和第四限位块施力时施力面更加平缓，减少磨损，使用过程更加顺畅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

如应用于服装时，能够在服装散乱堆放且链带分开时拉链拉头仍保持在下止处，便于穿戴。

拉链拉头拉至上止能够起到自锁的效果，若应用于风衣等服饰能够更好的保护颈部，防风效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1中A-A方向的剖面结构图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图。

图中，1、第一拉链带；2、第二拉链带；3、拉链拉头；4、拉片；5、布带；6、上止；7、下止；8、链牙；9、卡嵌组件；10、第一限位块；11、第二限位块；12、安装座；13、第一安装槽；14、弹簧；15、第三限位块；16、第一凹槽；17、条形槽；18、导向凸块；19、第一导向弧面；20、第二导向弧面；21、第二安装槽；22、第二弹簧；23、第四限位块；24、第二防脱离块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2为本实用新型公开的一种两端式自锁拉链，包括第一拉链带1、第二拉链带2、拉链拉头3、拉片4，所述第一拉链带1和第二链带包括有布带5、上止6、下止7、链牙8以及卡嵌组件9，拉链拉头3滑动安装于链牙8，链牙8固定于布带5的边缘并通过拉链拉头3相互咬合或分离，所述上止6和下止7分别设置于链牙8的两端，且下止7设置有卡嵌组件9。当第一拉链带1和第二拉链带2处于分离状态时，通过下止7的卡嵌组件9将拉链拉头3与下止7的一边固定，如应用于服装时，能够在服装散乱堆放且链带分开时拉链拉头3仍保持在下止7处，便于穿戴。

如图3所示，下止7包括分别固定于第一拉链带1和第二拉链带2末端并相互配合的第一限位块10和第二限位块11，以及位于第一拉链带1末端的安装座12。第一限位块10固定于安装座12，第二限位块11可拆卸连接于安装座12。通过下止7之间配合后通过拉链拉头3将第一拉链带1和第二拉链带2咬合。

卡嵌组件9包括第一安装槽13，固定于第一安装槽13内的弹簧14，固定于弹簧14的第三限位块15，第三限位块15为具有导向面的凸块，能够在拉链拉头3经过时更平缓的卡嵌于第一凹槽16内，减少磨损。第一安装槽13开设于第一限位块10背离于相对于第二限位块11的侧壁，拉链拉头3位于第一拉链带1一侧的侧壁开设有第一凹槽16，拉链拉头3连通设置有第一凹槽16的内侧壁的孔径周侧沿链牙8排布方向固定有导向凸块18，导向凸块18为半球体，将拉链拉头3移动到下止7处时，导向凸块18抵接第三限位15块并快速略过第三15限位块并挤压弹簧14，弹簧14复位并使限位块与第一凹槽16卡接，第一凹槽16的槽壁设置有第一导向弧面19，位于导向凸块18远离第一凹槽16的一侧设置有第二导向弧面20。第一导向弧面19和第二导向弧面20使拉链拉头3在对限位块施力时施力面更加平缓，减少磨损，且使用过程更加顺畅。

当拉链拉头3与安装座12抵接时，第一凹槽16与第一安装槽13位置相对应，且第三限位块15从第一凹槽16内穿出，第一凹槽16的直径大于或等于限位块的直径。通过弹簧14连接的第三限位块15能够在拉链拉头3经过其时与第一凹槽16卡接，进而使拉链拉头3在第一拉链带1和第二拉链带2处于分离状态时，拉链拉头3不会相对第一拉链带1发生移动。

第一安装槽13相对的槽壁凹陷设置有两段条形槽17，第三限位块15相对的两侧壁固定有第一防脱离块，第一防脱离块卡嵌于条形槽17，防止使用过程中，第三限位块15从第一安装槽13内脱离。

如图4所示，上止6的两侧壁设置有同下止7相同的卡嵌结构，包括第二安装槽21，第二弹簧2214，第四限位块23，第二防脱离块24，所述拉链拉头3朝向第二拉链带2的一侧开设有第二通孔，第四限位块23与第二通孔相对应。上止6远离下止7的一端固定有第二防脱离块24。使得将拉链拉头3拉至上止6能够起到自锁的效果，若应用于风衣等服饰能够更好的保护颈部，防风效果好，且第二防脱离块24能够防止拉链拉头3使用过程中因使用者用力过猛而发生脱离。

链牙8、导向凸块18、第三限位块15、第四限位块23的表面皆涂设有防水耐磨层。防水耐磨层能够有效减少第三限位块15、第四限位块23在卡嵌过程中，以及拉链拉头3滑移过程中对链牙8的磨损，防水耐磨层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成。

本实施例的使用过程：通过扯动拉片4将拉链拉头3拉到下止7，并由于第三限位块15卡嵌于第一凹槽16内，使拉链拉头3始终位于第一拉链带1底部，当将拉片4扯动到顶使第一拉链带1和第二拉链带2的链牙8咬合时，由于第四限位块23卡嵌于第一凹槽16内，保持拉链拉头3位于第一拉链带1的顶部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种两端自锁式拉链，其特征在于：包括第一拉链带(1)、第二拉链带(2)、拉链拉头(3)、拉片(4)，所述第一拉链带(1)和第二拉链包括有布带(5)、上止(6)、下止(7)、链牙(8)以及卡嵌组件(9)，拉链拉头(3)滑动安装于链牙(8)，链牙(8)固定于布带(5)的边缘并通过拉链拉头(3)相互咬合或分离，所述上止(6)和下止(7)分别设置于链牙(8)的两端，且下止(7)设置有卡嵌组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述下止(7)包括分别固定于第一拉链带(1)和第二拉链带(2)末端并相互配合的第一限位块(10)和第二限位块(11)，以及位于第一拉链带(1)末端的安装座(12)；第一限位块(10)固定于安装座(12)，第二限位块(11)可拆卸连接于安装座(12)。

3.根据权利要求1所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述卡嵌组件(9)包括第一安装槽(13)，固定于第一安装槽(13)内的弹簧(14)，固定于弹簧(14)的第三限位块(15)，第一安装槽(13)开设于第一限位块(10)背离于相对于第二限位块(11)的侧壁，拉链拉头(3)位于第一拉链带(1)一侧的侧壁开设有第一凹槽(16)，当拉链拉头(3)与安装座(12)抵接时，第一凹槽(16)与第一安装槽(13)位置相对应，且第三限位块(15)从第一凹槽(16)内穿出，第一凹槽(16)的直径大于或等于第三限位块（15）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述上止(6)的外侧壁设置有同下止(7)相同的卡嵌组件（9），包括第二安装槽(21)，弹簧(14)，第四限位块(23)，所述拉链拉头(3)朝向第二拉链带(2)的内侧壁开设有第二安装槽（21），第四限位块（23）与第二安装槽（21）相对应；所述上止(6)远离下止(7)的一端固定有第二防脱离块(24)。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述第三限位块(15)和第四限位块(23)为具有导向面的凸块或球体或半球体。

6.根据权利要求4所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述第一安装槽(13)相对的槽壁凹陷设置有两段条形槽(17)，第三限位块(15)的底部卡嵌于条形槽（17）。

7.根据权利要求1所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述拉链拉头(3)连通设置有第一凹槽(16)的内侧壁的孔径周侧沿链牙(8)排布方向固定有导向凸块(18)，导向凸块(18)为带有弧面的凸块或半球体。

8.根据权利要求1所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述链牙(8)、导向凸块(18)、第三限位块(15)、第四限位块(23)的表面皆涂设有防水耐磨层。

9.根据权利要求7所述的一种两端自锁式拉链，其特征在于：所述第一凹槽（16）的槽壁设置有第一导向弧面（19），位于导向凸块（18）远离第一凹槽（16）的一侧设置有第二导向弧面（20）。

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